混凝劑水解產(chǎn)生的正離子由于吸附電中和作用聚集于帶負(fù)電荷的膠體顆粒和磁粉顆粒周圍,然后由于靜電斥力的消失,膠體顆粒與磁粉顆粒之間以及它們自身之間通過范得華引力長大,之后絮凝水進(jìn)入到沉淀分離池15中進(jìn)行沉淀,通過分離濾片20對分離池內(nèi)部的上層清水進(jìn)行進(jìn)一步過濾分離,阻隔一些漂浮物質(zhì),而后由凈水導(dǎo)流槽19將過濾出的清水流出,沉淀出的污泥則通過刮板將其刮入到回收分離池25中,在回收分離池25通過隔板將其分割成兩個(gè)區(qū)域,分別是磁粉的回收區(qū)域以及污泥水的回收區(qū)域,在兩個(gè)區(qū)域的中間設(shè)置有一個(gè)磁性分離轉(zhuǎn)筒16,轉(zhuǎn)筒的外表面有非磁性塊22制成,內(nèi)部則由磁性塊21組成,當(dāng)污泥進(jìn)入后,轉(zhuǎn)筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動,磁性塊21將污泥水中的磁粉吸附在表面,隨著轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動進(jìn)入到上方的磁粉回收區(qū)域,通過循環(huán)泵13將回收的磁粉重新輸送到磁粉絮凝池9內(nèi)部參加反應(yīng),實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用,而截留下的污水因?yàn)橹亓υ蜻M(jìn)入到下方的污泥水回收區(qū)域,同時(shí)也可以通過泥水循環(huán)管2和泥水泵3將這些污泥水輸送到污水入口處進(jìn)行再次加工。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下。磁混凝技術(shù)不需要大量的化學(xué)藥劑和設(shè)備,降低了處理成本。工業(yè)廢水處理磁混凝設(shè)備
所述漿式攪拌器8采用304不銹鋼、碳鋼襯塑或碳鋼襯膠材質(zhì),漿式攪拌器8槳葉寬度為30~300mm,漿式攪拌器8槳葉傾斜角度為45°,漿式攪拌器8槳葉長度為攪拌箱9邊長的20%~70%。所述機(jī)架3采用框架結(jié)構(gòu)。本實(shí)例的工作過程:在進(jìn)行使用過程中,將原材料添加進(jìn)攪拌箱9,然后開啟機(jī)器,攪拌電機(jī)10帶動聯(lián)軸器2、法蘭聯(lián)軸器4和攪拌軸6運(yùn)動,攪拌軸6上的平面框式攪拌器7和漿式攪拌器8將原料進(jìn)行充分混合,漿式攪拌器8提供了良好地液體上動的動力,能夠有效的防止磁粉的沉淀,提高攪拌的效果,上方的平面框式攪拌器7與流體的面積較大,具有較高的湍流擴(kuò)散能力,并且不容易打碎已經(jīng)形成的絮凝體,形成了上下和橫向交叉的復(fù)雜水流形態(tài),避免了慣性水流,實(shí)現(xiàn)了原料的充分接觸反應(yīng),形成了密實(shí)地包含磁粉的復(fù)合型高密度絮凝體,并且攪拌箱9還能防止攪拌過程中的粉塵污染,保護(hù)環(huán)境。以上對本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的涵蓋范圍之內(nèi)。重慶磁混凝沉淀裝置與傳統(tǒng)方法相比,磁混凝技術(shù)具有更低的能耗,更加環(huán)??沙掷m(xù)。
它的主要部分由固定的磁系和在磁系外面轉(zhuǎn)動的非磁性圓筒構(gòu)成。磁系的磁極極性沿圓周方向交替排列,沿軸向極性單一,磁系包角106~135°[3],圓桶是用來運(yùn)載黏附在其表面上的磁性物質(zhì),其工作原理如圖1所示。圖1轉(zhuǎn)鼓式磁粉回收裝置工作原理圖含有磁粉和污泥的污水從轉(zhuǎn)鼓的一端進(jìn)入分離裝置,固定磁極將磁性顆粒吸出并附著在滾筒表面,隨著滾筒的轉(zhuǎn)動,被帶至磁系邊緣的低磁區(qū),并從磁性物質(zhì)出口卸下,非磁性物質(zhì)則在重力的作用下,沿分離槽流至非磁性物質(zhì)出口排出,完成磁性物質(zhì)和非磁性物質(zhì)的分離過程。4磁混凝沉淀技術(shù)的工藝流程及工藝參數(shù)2007年年底,10000t/d的磁混凝沉淀試驗(yàn)裝置在污水處理廠進(jìn)行了為期2個(gè)月的試驗(yàn),取得了良好的效果。第2年,運(yùn)用該項(xiàng)技術(shù)的5萬t/d的市政污水處理項(xiàng)目在該廠建成并投入運(yùn)行。筆者將以該工程為例,介紹磁混凝沉淀技術(shù)的工藝流程及佳工藝參數(shù)的確定。。圖2磁混凝沉淀工藝流程圖污水經(jīng)格柵初步分離后,進(jìn)入處理裝置的1級混合池,同時(shí)向1級混合池投加混凝劑PAC,二者充分混合后進(jìn)入2級混合池,在此與回收的磁粉和回流污泥混合絮凝,然后進(jìn)入3級混合池,與在此加入的助凝劑PAM進(jìn)行反應(yīng),生成較大的絮體顆粒,后進(jìn)入沉淀池快速沉降。
然而,磁混凝技術(shù)仍然面臨一些挑戰(zhàn)。首先,磁性材料的選擇和合成需要進(jìn)一步研究,以提高其吸附能力和穩(wěn)定性。其次,磁混凝技術(shù)在大規(guī)模應(yīng)用中的效果還需要進(jìn)一步驗(yàn)證和優(yōu)化。此外,磁混凝技術(shù)的推廣和普及也需要加強(qiáng),以便更多地應(yīng)用于實(shí)際水處理工程中??傊呕炷夹g(shù)作為一種新興的水處理方法,為解決水污染問題提供了新的希望。它具有高效、簡單、可持續(xù)等優(yōu)勢,能夠去除水中的有機(jī)物、重金屬離子等污染物,提高水質(zhì)的凈化效果。盡管還存在一些挑戰(zhàn),但隨著科技的不斷進(jìn)步和研究的深入,相信磁混凝技術(shù)將在未來發(fā)揮更大的作用,為改善水環(huán)境質(zhì)量做出更大的貢獻(xiàn)。磁混凝技術(shù)以其高效的固液分離能力,明顯提升了水質(zhì)處理的效率。
磁混凝污水處理設(shè)備-磁混凝集裝箱式設(shè)備,整套設(shè)備經(jīng)優(yōu)化集成后布置在集裝箱體內(nèi),具有安裝快捷、移動方便、處理效果好、占地面積小、運(yùn)行維護(hù)簡單等特點(diǎn)。適用場合:1、旅游風(fēng)景區(qū)、別墅區(qū)、住宅區(qū)、油田鉆井隊(duì)、礦區(qū)、燃?xì)庹?、變電站、車站、收費(fèi)站、高速服務(wù)區(qū)、村莊、小集鎮(zhèn)等的生活污水處理或回用;2、臨時(shí)工地的污水處理或回用;3、醫(yī)院、療養(yǎng)院、養(yǎng)老院的污廢水處理。4、工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)廢水處理或回用。磁混凝污水處理設(shè)備-磁混凝集裝箱式設(shè)備1.安裝投用快捷,出水迅速達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,縮短施工周期;2.移動搬運(yùn)方便,用戶可根據(jù)需要更換不同安放地點(diǎn),也可多處共用一套處理設(shè)備,巡回使用,節(jié)省設(shè)備投資;3.處理效果穩(wěn)定可靠,BOD去除率98%出水清澈,可直接回用于沖廁、綠化、景觀等,也可高標(biāo)準(zhǔn)排放,節(jié)水減排;4.占地面積比普通工藝設(shè)備小50%以上,節(jié)約用地。5.設(shè)備全自動運(yùn)行,無需專人值守,無需加藥,污泥產(chǎn)量少,維護(hù)簡便,節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。磁混凝技術(shù)的不斷創(chuàng)新和改進(jìn)將進(jìn)一步提升其市場競爭力。環(huán)保水處理磁混凝工藝
磁混凝技術(shù)在工業(yè)廢水處理中的應(yīng)用前景廣闊,有望成為工業(yè)廢水處理優(yōu)先選擇的技術(shù)。工業(yè)廢水處理磁混凝設(shè)備
設(shè)備優(yōu)勢04EQUIPMENTFEATURES(1)占地小:系統(tǒng)集成化程度高,磁加載物的投入使得絮體沉降速度快,從而減小了裝置體積及整體的占地面積,比常規(guī)工藝占地面積小15倍以上;單套30000m3/d規(guī)模加載混凝磁分離系統(tǒng)的占地約為300m2左右。(2)移動性:集成度高使得裝置可以做成車載、船載式移動式設(shè)備,非常適合應(yīng)急事件、農(nóng)村生活污水和飲用水等多個(gè)領(lǐng)域的水處理。(3)見效快:沉降速度快,停留時(shí)間短,啟動時(shí)間快,整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)出水不到20min,且處理效果好,能高效去除各種污染物質(zhì),其出水水質(zhì)可與超濾膜出水相媲美,尤其針對水體中的總磷(TP)可至<。(4)投資少:系統(tǒng)簡單,占地面積小,移動式設(shè)備無需土地審批,施工周期短,且可以在原有設(shè)備基礎(chǔ)上進(jìn)行改造,可極大的減少投資成本。(5)運(yùn)行成本低:系統(tǒng)能耗低,設(shè)備維護(hù)簡單,先進(jìn)的磁分離回收裝置使得磁物質(zhì)可完全回收,高效地污泥回流系統(tǒng)減小了藥劑投加量,可有效的降低運(yùn)行成本。工業(yè)廢水處理磁混凝設(shè)備