對城鎮(zhèn)供水管道進(jìn)行清洗是一項十分必要的工作,它不僅可以提高管道的輸送效率,降低能耗,而且可清洗管道污垢,解除二次污染,提高水質(zhì)質(zhì)量,保障人民身心健康。將待清洗管道切開一段,把裝有電子定位發(fā)射機(jī)的清管器放入短管之中。用管卡(或焊接)將管道連接好后開始通水(或氣),使清管器運行。工程技術(shù)人員手持電子定位接收機(jī)沿管線跟蹤清管器的運行情況。在管道終端見到大量污水出現(xiàn),且濃度越來越大。清管器到達(dá)終端,污水逐漸消失,清洗過程結(jié)束。清洗是一道工序,清洗 效果對機(jī)器修理質(zhì)量影響很大。崇明區(qū)商用油煙機(jī)清洗聯(lián)系方式
液壓系統(tǒng)正常工作的首要條件是系統(tǒng)內(nèi)部必須 清潔。液壓系統(tǒng)在制造與裝配以及使用過程中不可 避免地要受到污染,即使是新的油液,有時也會含有 一些令人意想不到的污染物,因此,必須采取措施盡 快將污染物濾出,否則在設(shè)備投入運行后就有可能 發(fā)生故障,而且早期發(fā)生的故障往往都很嚴(yán)重,有些 元件例如泵、閥、馬達(dá)有可能會遭到致命性的損壞。系統(tǒng)清洗的目的就是消除或比較大限度地減少設(shè) 備的早期故障。清洗的目標(biāo)是提高油液的清潔度,使 系統(tǒng)油液的清潔度保持在系統(tǒng)內(nèi)關(guān)鍵液壓元件的污 染耐受度內(nèi),以保證液壓系統(tǒng)的工作可靠性和元件 的使用壽命。張家港空調(diào)系統(tǒng)清洗按零部件污垢的特 性,可將清洗方法分為油污清洗、積碳清洗、水垢清 洗。
從試驗的過程以及結(jié)合實際生產(chǎn)裝置中材質(zhì)的組合情況,雖然試驗過程中材質(zhì)的組合遠(yuǎn)遠(yuǎn) 少于裝置中的實際情況,從有代表性的組合件試驗以及施工過程中監(jiān)測的數(shù)據(jù)表明,清洗劑對單一 材質(zhì)或組合材質(zhì)的腐蝕率均很低,能滿足工藝要求。從生產(chǎn)過程的實際情況考慮,清洗劑的選擇上有一定的針對性,一是考慮污垢的組成以碳 酸鹽為主的水垢;二是考慮污垢的組成以碳酸鹽和鐵銹混合的混合垢。 環(huán)保運行清洗劑可以在生產(chǎn)裝置正常運行的情況下進(jìn)行清洗,也可以在停車檢修的情況下 進(jìn)行,簡化了清洗流程,操作簡單、方便。
加熱揮發(fā)法有些污梁物用加熱使之揮發(fā)的方法可以去除,但此種方法不能將液壓元件內(nèi)部殘存的碳、灰及固體附著物清洗掉。酸處理法采用此法時,對不同的金屬材料釆用不同的酸 洗液。將表面污染物除去后,放入由CrC>3、H2SO4和 h2o配合的溶液中浸漬,使表面產(chǎn)生耐腐蝕膜。液壓元件的清洗液壓元件是液壓系統(tǒng)的重要組成部分,其清潔程度對系統(tǒng)組裝后運轉(zhuǎn)的可靠性有直接影響。因此,在組裝液壓系統(tǒng)前必須檢査元件的清潔度是否符合要求,典型液壓元件的ISO標(biāo)準(zhǔn)清潔度等級。一般說來,被清洗零 件經(jīng)過預(yù)洗室、清洗室和熱水清漂室三道連續(xù)噴射 過程。
清洗時注意事項(1)在一般液壓系統(tǒng)清洗時,多釆用工作用的液壓油或試車油,不能用煤油、汽油、酒精、蒸氣或其它液體,防止液壓元件、管路、油箱和密封件等受腐蝕。(2)在清洗過程中,液壓泵運轉(zhuǎn)和清洗介質(zhì)加熱同時進(jìn)行。清洗油液的溫度為5O~8OT時,系統(tǒng)內(nèi)的橡膠渣是容易除掉的。(3)在清洗過程中,可用非金屬錘棒敲擊油管,可連續(xù)地敲擊,也可不連續(xù)地敲擊,以利清洗管路內(nèi)的附著物。(4)液壓泵間歇運轉(zhuǎn)有利于提高清洗效果,間歇時間一般為10~30mino(5)在清洗油路的回路上,應(yīng)裝過濾器或濾網(wǎng)。剛開始清洗時,因雜質(zhì)較多,可采用80目濾網(wǎng),清洗后期改用150目以上的濾網(wǎng)。(6)清洗時間一般為48~60h,要根據(jù)系統(tǒng)的復(fù)雜程度、過濾精度要求和污染程度等因素決定。(7)為了防止外界濕氣引起銹蝕,在清洗結(jié)束時,液壓泵還要連續(xù)運轉(zhuǎn),直到溫度恢復(fù)正常為止。(8)在清洗后,要將回路內(nèi)的清洗油排除干凈。 清洗風(fēng)機(jī)不光對風(fēng)機(jī)表面進(jìn)行清潔,而且將風(fēng)機(jī)進(jìn)行拆卸對其內(nèi)部進(jìn)行徹底清潔。嘉定區(qū)油煙機(jī)清洗方法
在清洗油路的回路上,應(yīng)裝過濾器或濾網(wǎng)。崇明區(qū)商用油煙機(jī)清洗聯(lián)系方式
工業(yè)用水以工業(yè)冷卻水用量比較大,其用量約占總用水量的67%,其中石油、化工、鋼鐵工業(yè)占比比較高,達(dá)總用水量的85%?90%。采用循環(huán)冷卻水是節(jié)約工業(yè)用水的重要途徑。但是,循環(huán)冷卻水系 統(tǒng)由于冷卻水不斷蒸發(fā),使水中鹽分逐漸增高,在換熱表面上變成水垢沉積下來。尤其在我國北方 地區(qū),地下水硬度高、堿度高,結(jié)垢傾向更為突出。工業(yè)用水對裝置或設(shè)備的危害有三種形態(tài):腐蝕、結(jié)垢和生物黏泥。解決三大危害的綜合措施是釆用水質(zhì)穩(wěn)定技術(shù)。該技術(shù)的重心是在工業(yè)用水中加水質(zhì)穩(wěn)定劑。水質(zhì)穩(wěn)定劑由三部分組成:①緩蝕劑——控制腐蝕;②阻垢劑——控制結(jié)垢;③殺菌滅藻劑——控制微生物增殖。水質(zhì)穩(wěn)定技術(shù)和化學(xué)清洗技術(shù)之間的關(guān)系是工業(yè)用水“防”垢與“治”垢的關(guān)系。兩套技術(shù)的配套是節(jié)水的重要措施。崇明區(qū)商用油煙機(jī)清洗聯(lián)系方式
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