CNC加工工藝計劃被認為是一系列工藝的狀態空間，從零件的初始狀態(芯/模胚胎)到終狀態(零件)。 CNC序列的排序必須符合下列一般規則：1 .主要參數后跟輔助參數。2 .先處理面后處理孔。先銑后鉆。3 .首先粗加工然后精加工。4 .首先進行內腔加工，然后進行外形加工。5 .根據工序的順序不同，工具的直徑從大到小都不同。6 .前道工序的處理不影響下道工序的卡盤和定位。7 .將同樣的工裝和夾具放在一起，減少重復的夾子和位置。8 .必須集中CNC技術參數。9 .請勿先使用削弱零件剛性的程序指令。CNC加工自動化程度高。湖南常用CNC

CNC數控加工有下列優點： ①大量減少工裝數量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產品研制和改型。 ②加工質量穩定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。 ③多品種、小批量生產情況下生產效率較高，能減少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間，而且由于使用較佳切削量而減少了切削時間。 ④可加工常規方法難以加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。 數控加工的缺點是機床設備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。安徽大型CNC生產企業數控機床在執行加工程序的時候一般不得隨意終止。

購買新CNC加工中心需注意的地方：1、打磨工件時，工件下方床面應鋪床蓋板或紙； 打磨后，仔細擦拭床面。 2.在汽車鑄鐵工件上，在阻流板上安裝導軌蓋，同時擦去切屑可濺到一段床身表面的潤滑油。 3 CNC零件加工完成后，在不使用時，必須做好車床的清潔保養工作，防止切屑、砂粒或雜質進入車床導軌的滑動面，使導軌“咬”或加劇其 穿。4、數控車床加工使用冷卻潤滑劑前，必須消除車床導軌及冷卻潤滑劑托盤內的垃圾； 使用后應擦干導軌上的冷卻潤滑劑，并進行機械潤滑保養。

CNC需要注意的事項有：1.不準使用鈍的刀具和過大的吃刀深度、進刀速度進行加工。 2.在手動方式下操作機床，要防止主軸和刀具與設備或夾具相撞。操作設備電腦時，只允許單人操作，其他人不得觸摸按鍵。 3.運行程序自動加工前，必須進行設備空運行?？者\行時必須將Z向提高一個安全高度。 4.自動加工中出現緊急情況時，立即按下復位或急停按鈕。當顯示屏出現報警示，要先查明報警原因，采取相應措施，取消報警后，再進行操作。 5.設備開動前必須關好機床防護門。機床開動時不得隨意打開防護門。CNC具有加工效率高、精度高等特點。

機床加工如果操作不慎是有可能導致危險產生的。在實際操作過程中有很多小型加工廠由于操作不慎管理不嚴格偶有發生悲劇事件。那么CNC加工要注意哪些危險呢？一、傳動裝置在實際操作中發生危險的概率是比較大的，機床的傳動一般都是由齒輪部件，傳動鏈條和傳動皮帶構成的。如果這些部件設計時候沒有充分考慮安全性，沒有設計防護層，轉動部分外露，那么就更有可能會將工人的手，或者衣服絞入裝置，從而造成傷害。二、壓力機械的施壓部位可能造成危險，一般常見的沖床，粉碎機，模壓機，剪床等都屬于壓力機械，因為此類設備大多都需要人工來操作的，而人員操作就避免不了因為人員的疲憊或者情緒波動造成人為的失誤，因此也更易發生受傷事故。三、來自于機床的危險也是一項危險，由于機床多是高速運轉的切削機械。因此其危險性很大，刀具飛濺，操作者站的位置不當導致撞擊等因素都可能導致人身傷害事故。CNC能完成許多普通設備不能完成的加工。安徽大型CNC生產企業

CNC加工中心主要用來輕松的實現多軸聯動加工。湖南常用CNC

數控設備的正確操作和維護保養是正確使用數控設備的關鍵因素之一。正確的操作使用能夠防止機床非正常磨損，避免突發故障；做好日常維護保養，可使設備保持良好的技術狀態，延緩劣化進程，及時發現和消滅故障隱患，從而保證安全運行。數控設備的使用環境 為提高數控設備的使用壽命，一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射，要避免太潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。精密數控設備要遠離振動大的設備，如沖床、鍛壓設備等。良好的電源保證 為了避免電源波動幅度是比較大的（大于±10%）和可能的瞬間干擾信號等影響，數控設備一般采用專線供電（如從低壓配電室分一路單獨供數控機床使用）或增設穩壓裝置等，都可減少供電質量的影響和電氣干擾。湖南常用CNC

新鎰鋼（昆山）機電科技有限公司致力于二手設備，以科技創新實現***管理的追求。公司自創立以來，投身于立式加工中心，龍門加工中心，鉆攻中心，數控車床，是二手設備的主力軍。新鎰鋼二手機床繼續堅定不移地走高質量發展道路，既要實現基本面穩定增長，又要聚焦關鍵領域，實現轉型再突破。新鎰鋼二手機床創始人劉曉珍，始終關注客戶，創新科技，竭誠為客戶提供良好的服務。