計算機數(shù)字控制機床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。英文簡稱CNC，又稱數(shù)控機床，是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數(shù)控機床。加工中心起初是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的。特點：與普通機床相比，數(shù)控機床有如下特點：加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質量；可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復雜的零件；加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間；機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3——5倍）；機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。CNC是把計算機控制技術應用于機械加工之中的一種自動化加工。廣州常用加工中心

有些CNC加工操作者考慮到準備上的一些問題，常把加工順序安排得極不合理。數(shù)控加工通常按一般機械加工工藝編制的要求進行加工，如先粗后細(換刀)，先里后外，合理選擇切削參數(shù)等，這樣，質量和效率才能提高。慎用快速定位指令 ，有些指令給編程和使用帶來了很大方便。但如果設置和使用不當，常常會造成因速度設置過大產(chǎn)生回零時過沖、精度下降、設備導軌面拉傷等不良后果。回零路線不注意，易產(chǎn)生碰撞工件和設備的安全事故。因此，在考慮使用指令時，應考慮周全，不可隨意。山東二手加工中心CNC的使用要注意防止灰塵污物進入數(shù)控裝置內部。

CNC需要注意的事項有：1.不準使用鈍的刀具和過大的吃刀深度、進刀速度進行加工。 2.在手動方式下操作機床，要防止主軸和刀具與設備或夾具相撞。操作設備電腦時，只允許單人操作，其他人不得觸摸按鍵。 3.運行程序自動加工前，必須進行設備空運行。空運行時必須將Z向提高一個安全高度。 4.自動加工中出現(xiàn)緊急情況時，立即按下復位或急停按鈕。當顯示屏出現(xiàn)報警示，要先查明報警原因，采取相應措施，取消報警后，再進行操作。 5.設備開動前必須關好機床防護門。機床開動時不得隨意打開防護門。

數(shù)控技術也叫計算機數(shù)控技術，目前它是采用計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設備的控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入數(shù)據(jù)的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現(xiàn)，均可通過計算機軟件來完成。數(shù)控機床是一種技術密集度及自動化程度很高的機電一體化加工設備,是綜合應用計算機、自動控制、自動檢測及精密...加工精度高,質量容易保證,發(fā)展前景十分廣闊,因此掌握數(shù)控車床的加工編程技術尤為重要。CNC數(shù)控加工的加工質量穩(wěn)定，加工精度高，重復精度高。

CNC數(shù)控中心常見的問題和解決方案：精銑時的換刀痕跡。在普通的加工和高速加工時，都需要進行刀具的更換，而如果在進行換刀操作的時候不注意對參數(shù)進行相關的調整，就會出現(xiàn)明顯的痕跡，嚴重影響工件的外觀。在對底面或者側面進行精銑時，出現(xiàn)接刀痕是一種常見的現(xiàn)象，很多時候人們都會認為這是不能避免的誤差，其實這是完全可以避免的。要想解決這個問題在工件的加工中，對內凹的拐角處的精加工需要更換小刀具來進行，由于在加工過程中會受力而擺動，就會在拐角處很容易產(chǎn)生接刀的痕跡。CNC即計算機數(shù)字控制機床。浙江小型數(shù)控車銷售企業(yè)

CNC的使用要注意制定有效操作規(guī)程。廣州常用加工中心

數(shù)控設備不宜長期封存 購買數(shù)控機床以后要充分利用，尤其是投入使用的第1年，使其容易出故障的薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露，得以在保修期內得以排除。加工中，盡量減少數(shù)控機床主軸的啟閉，以降低對離合器、齒輪等器件的磨損。沒有加工任務時，數(shù)控機床也要定期通電，較好是每周通電1～2次，每次空運行1小時左右，以利用機床本身的發(fā)熱量來降低機內的濕度，使電子元件不致受潮，同時也能及時發(fā)現(xiàn)有無電池電量不足報警，以防止系統(tǒng)設定參數(shù)的丟失。廣州常用加工中心

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