數控車床的規范使用：用戶在使用車床時，不允許隨意改變控制系統內制造廠設定的參數。這些參數的設定直接關系到機床各部件動態特征。只有間隙補償參數數值可根據實際情況予以調整。用戶不能隨意更換機床附件，如使用超出說明書規定的液壓卡盤。制造廠在設置附件時，充分考慮各項環節參數的匹配。盲目更換造成各項環節參數的不匹配，甚至造成估計不到的事故。使用液壓卡盤、液壓刀架、液壓尾座、液壓油缸的壓力，都應在許用應力范圍內，不允許任意提高。數控車床分為立式數控車床和臥式數控車床兩種類型。杭州軸套數控車車床生產廠家

普通車床所能車削的螺紋類型有限，它只能車削等導程的直、錐面的公、英制螺紋，而且一臺車床只能限定加工若干種導程，而數控車機床不但能車削各種等導程的直、錐面螺紋和端面螺紋，還能車削增導程、減導程以及要求等導程和變導程之間平滑過渡的螺紋，以及高精度的模數螺旋零件（如蝸桿)。數控車機床車削螺紋時，主軸轉向不必像普通車床那樣交替變換，它可以連續地循環切削，直到完成，所以車削螺紋的效率很高。數控車機床配置有螺距補償功能，再加上采用硬質合金成形刀片，以及使用較高的轉速，所以車削出來的螺紋精度高，表面粗糙度值小。杭州軸套數控車車床生產廠家數控車車床適用于所加工的零件頻繁更換的場合。

數控車床的日常使用應遠離陽光直射、振動源和熱源，避免在過于潮濕、多塵或有腐蝕性氣體的地方使用。腐蝕性氣體容易腐蝕、劣化電子元器件，導致元器件之間接觸不良或短路，影響設備的正常運行。精密數控設備應遠離振動大的設備，如沖床、鍛造設備等。設備不宜長期封存，購買后應充分利用機床控制系統。在剛開始使用，應盡早暴露容易出現故障的薄弱環節，以便在質保期內消除。為了保證設備的正常工作性能，如果氣源的壓縮空氣不能滿足氣源的要求，應在機床進氣前增加一套氣源進化裝置。當無加工任務時，數控車床應定期通電，每周通電一兩次，每次空轉1小時左右，利用機床本身的發熱量降低機內濕度，使電子元器件不受潮，同時能及時發現是否有電池報警，防止系統軟件和參數丟失。

數控臥式車車床系雙坐標兩軸聯動、半閉環數控機床。本機床機、電、液一體式布局，采用全封閉防護罩，拉門向左開，操縱臺位于右端固定防護罩上，符合人體工學的擺動式設計，使操作更加方便。各伺服進給軸均采用高速靜音滾珠絲杠，彈性聯軸器直接連接，移動速度快、噪聲低、定位精度和重復定位精度高；伺服電機內裝絕對值編碼器，無累計誤差，無需記憶、無需找參考點、電源切除后位置信息不會丟失。本機床功能強，精度高，布局合理，造型美觀，易于操作，維修方便。數控車床能加工尺寸精度要求較高的零件。

數控車車床直線電機驅動速度高，加減速特性好，有優越的響應特性和跟隨精度。用直線電機作伺服驅動，省去了滾珠絲杠這一中間傳動環節，消除了傳動間隙(包括反向間隙)，運動慣量小，系統剛性好，在高速下能精密定位，從而極大地提高了伺服精度。直線滾動導軌副，由于其具有各向間隙為零和非常小的滾動摩擦，磨損小，發熱可忽略不計，有非常好的熱穩定性，提高了全程的定位精度和重復定位精度。通過直線電機和直線滾動導軌副的應用，可使機床的快速移動速度由原來的10～20m/min提高到60～80m/min，甚至高達120m/min。數控車床發作磕碰對機床的精度有很大的損害。杭州軸套數控車車床生產廠家

精密數控車床要注意遠離對其產生振動影響的機器設備。杭州軸套數控車車床生產廠家

在數控車床實際使用過程中，一旦發現車床出現不正常或者反常的情況，應果斷看清周圍情況，立刻匯報調度，實施停車檢驗檢查，對出現的問題不解決堅決不可以帶病運行。 1、立車橫梁出現控制失靈后的解決辦法。車床傳動裝置油缸沒有動作而立車橫梁放松。電磁閥以及高壓油控制電磁閥均已經送上電且通過電筆檢測為帶電，說明液壓控制系統的電路沒有問題，因此，可以初步認定橫梁無反應的問題有可能出現在高壓控制油路管線控制方面。 2、橫梁遇到非正常障礙物或出現問題后不報警的解決辦法。要果斷進行相應操作，防止車床切削刀具出現損壞，停車后，要首先檢查線路的完好，油路的泄漏問題以及油壓表的指示是否正常。如果前面都正常的情況下，需要對油壓閥的通透性進行確認。除此以外，還要檢查報警裝置是否完好。杭州軸套數控車車床生產廠家