CNC加工中心的工件擺放在墊鐵上以后，就要根據圖紙要求對工件基準面進行拉表，對于已經六面都磨好的工件要校檢其垂直度是否合格。 工件拉表完畢后一定要擰緊螺母，以防止裝夾不牢固而使工件在加工中移位的現象；再拉表一次，確定夾緊好后誤差不超差。對裝夾好的工件可利用碰數頭進行碰數定加工參考零位，碰數頭可用光電式和機械式兩種。方法有分中碰數和單邊碰數兩種，分中碰數步驟如下： 光電式靜止，機械式轉速450~600rpm。分中碰數手動移動工作臺X軸，使碰數頭碰工件一側面，當碰數頭剛碰到工件使紅燈亮時，就設定這點的相對坐標值為零；再手動移動工作臺X軸使碰數頭碰工件的另一側面，當碰數頭剛碰上工件時記下這時的相對坐標。 根據其相對值減去碰數頭的直徑（即工件的長度），檢查工件的長度是否合符圖紙要求。 把這個相對坐標數除以2，所得數值就是工件X軸的中間數值，再移動工作臺到X軸上的中間數值，把這點的X軸的相對坐標值設定為零，這點就是工件X軸上的零位。 認真把工件X軸上零位的機械坐標值記錄在G54~G59的其中一個里，讓機床確定工件X軸上的零位。再一次認真檢查數據的正確性。工件Y軸零位設定的步驟同X軸的操作相同。加工中心的位置應遠離振源。安徽立臥一體加工中心哪家好

購買加工中心應該注意看自動換刀裝置和刀庫容量，自動換刀裝置的選擇主要考慮換刀時間與可靠性。換刀時間短可提高生產率,但換刀時間短,一般換刀裝置結構復雜、故障率高、成本高,過分強調換刀時間會使費用大幅度提高并使故障率上升。據統計加工中心的故障中約有50%與自動換刀裝置有關,因此在滿足使用要求的前提下,盡量選用可靠性高的自動換刀裝置,以降低故障率和整機成本。在選擇機器之前必須清楚了解機器的加工范圍，清楚知道加工中心不是什么都能的，并不使用所以的產品加工，并且清楚的認識到自己的產品加工適不適合用加工中心來加工!山東工業加工中心供貨商加工中心是目前世界上產量高，應用廣的數控機床之一。

CNC加工注意事項：1.搶刀、彈刀、掉刀 進刀量大，刀具裝夾長度過長，刀具直徑小時常發生此類現象 拐角半徑和刀具半徑相同的位置加工時易出現外形尺寸不準確的情況，稱為 搶刀------可以用直徑小一點的刀分層清角，再換大的刀光側面解決。深度 較低大時，可分層加工。2.過切檢查 過切是經常出現的問題，要特別重視。解決的方法，是將刀路模擬一遍，在各種方位視角反復檢查，沒有檢查的刀路不允許上機加工。外形銑削時，下刀點選擇不當會出現過切，可以改變下刀點加以避免。

選定加工中心時，除了基本功能和基本件以外，還有提供用戶根據自身要求選用的功能和附件，稱選擇功能、選擇附件。隨著數控技術的發展，可供選擇的內容越來越多，其構成價格在主機中所占的比例也越來越大，所以不明確目的大量選用附件也是不經濟的，所謂“有備無患”的訂購指導思想實質上是浪費。因此選訂時要全方面分析，還要適當考慮長遠因素。選擇功能主要對于數控系統而言，對那種價格增加不多，但對使用帶來許多方便的功能，應適當配置齊全一點，而對可以多臺機床公用的附件，就可以考慮一機多用，但必須考慮接口是通用的。加工中心是數控機床的一種。

加工中心準備事項：1、操作前必須熟悉數控銑床的一般性能、結構、傳動原理及控制程序，掌握各操作按鈕、指示燈的功能及操作程序。在弄懂整個操作過程前，不要進行機床的操作和調節。 2、開動機床前，要檢查機床電氣控制系統是否正常，潤滑系統是否暢通、油質是否良好，并按規定要求加足潤滑油，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是 否已夾持牢固，檢查冷卻液是否充足，然后開慢車空轉3～5分鐘，檢查各傳動部件是否正常，確認無故障后，才可正常使用。 3、程序調試完成后，必須經指導老師同意方可按步驟操作，不允許跳步驟執行。未經指導老師許可，擅自操作或違章操作，成績作零分處理，造成事故者，按相關規定處分并賠償相應損失。 4、加工零件前，必須嚴格檢查機床原點、刀具數據是否正常并進行無切削軌跡仿真運行。立式加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數控機床。安徽立臥一體加工中心哪家好

數控系統，是加工中心操作的主要大腦。安徽立臥一體加工中心哪家好

一般加工中心如果用來做產品，就購買線軌，如果是加工模具，則購買硬軌，線軌精度較硬軌高，但是硬軌更結實耐用。硬軌特點 一、硬軌的優點： 1、能夠承受更大的載荷，適合大刀量，大進給的粗加工機床。 2、因為導軌的接觸面積大，機床運行更加平穩，適合對機床振動要求較高的機床，例如磨床等。加工中心是數控機床的一種，沒有刀庫的是數控銑床，有刀庫的是叫加工中心，也叫cnc加工中心。加工中心是將數控銑床、數控鏜床、數控鉆床的功能組合起來，并裝有刀庫和自動換刀裝置的數控鏜銑床。安徽立臥一體加工中心哪家好