數控銑床加工中心常用幾種導軌：滑動導軌，俗稱貼塑硬軌；具有結構簡單，剛度強，抗振性高等特點，應用普遍，多數使用金屬對塑形式，貼塑滑動導軌的摩擦性好耐磨速度低運動平穩，工藝性好。3、滾動導軌是在數控銑床的導軌面之間放置滾珠、滾柱或滾針等滾動體，使導軌面之間為滾動摩擦而不是滑動擦擦。滾動導軌的靈敏度更高，摩擦系數小，由于動、靜摩擦系數相差很小，所以運動均勻，尤其是在低速移動時，不易出現爬行現象；定位精度高，重復定位精度可達0.2μm；牽引力小移動輕便，磨損小，精度保持性好，使用壽命長。如何在日常中保護加工中心部件呢？重慶高速雕銑機加工中心研發

加工中心試件的材料、刀其和切削參數： 試件的材料和切削刀具及切削參數按照制造廠與用戶間的協議選取，并應記錄下來，推薦的切削參數如下： 1）切削速度：鑄鐵件約為50m/min;鋁件約為300m/min. 2）進給量：約為（0.05~0.10）mm/齒。 3）切削深度：所有銑削工序在徑向切深應為0.2mm..試件的尺寸。如果試件切削了數次，外形尺寸減少，孔徑增大，當用于驗收檢驗時，建議選用較終的輪廓加工試件尺寸與本標準中規定的一致，以便如實反映加工中心的切削精度。試件可以在切削試驗中反復使用，其規格應保持在本標準所給出的特征尺寸的士10%以內。當試件再次使用時，在進行新的精切試驗前，應進行一次薄層切削，以清理所有的表面，再進行測試。重慶高速雕銑機加工中心研發數控加工中心與其他數控機床的區別就是數控加工中心有刀庫、自動換刀裝置。

使用立式加工中心按鈕可根據進給速率倍率開關進行X、 Y、 Z速度進給或快速進給中的任何一個。立式加工中心手動連續操作方法：將Mode Select旋鈕轉到Manual位置。旋轉進給速率調整旋鈕以選擇合適的進給速率。按下進紙方向按鈕時，相應的軸開始移動。釋放按鈕時，相應的軸停止移動（例如，按下“手動軸選擇”按鈕的“+ X”或“-X”按鈕，立式加工中心X軸將產生正向或向負方向連續移動;釋放“+ X”或“-X”按鈕，X軸減速停止）。同時按下立式加工中心兼容軸的多個手動按鈕，您可以一次手動移動多個軸。如果將立式加工中心“模式選擇”旋鈕轉到“快速”位置并按下進給方向按鈕，刀具將以快速移動速度移動，也可以通過立式加工中心進給速率調整開關進行調整。

CNC加工注意事項 ：A．模具、產品配合公差 1．上下殼的配合定位靠止口保證，凹止口和凸止口的公差一般選單邊0.1 2．通常外殼大身上的配件（如透明鏡）外形比大身上的尺寸單邊小0.1—0.2 3．大身上的活動配件（如按鈕）外形要比大身上的外形單邊小0.1—0.5 4．配件表面形狀如果和大身上的表面形狀一致，可以從大身表面上相應位置修 剪得到。 B．下刀點的選擇 編寫刀路時，可在指定的任意高度和位置下刀，第1刀剛開始加工時，吃刀 量往往比較大，容易引起斷刀、彈刀，這時可以將下刀位開粗或且第1層下刀 走空刀，盡量在料外邊下刀，此問題一定要引起注意。加工中心可以完成鉆、銑、鏜等各種加工過程。

加工中心的保養規則如下：初期使用保養：1、 外保養，保持機床內外表面，更換產品加工時，視情況清潔工作臺面，隨時檢查并修光毛刺。2、主軸、刀庫，保持清潔。開機時檢查刀庫，工作前主軸需低速運轉10分鐘。3、 刀把、刀套，擺放整齊、防銹。檢查螺釘應無松動拉毛。4、 電腦，外觀保持清潔無塵。隨時清理垃圾文件，整理好文件夾。文件命名需包括(名稱、版本、時間、操作人)等信息。5、 電控箱，保持清潔無塵。6、 潤滑油，檢查油池油量，要求潤滑機構性能良好，安全可靠。7、冷卻液，消除泄漏、堵塞。8、 風管，保持暢通，無漏氣現象。9、 工具箱、臺，保持內外清潔、擺放整齊、工件防銹。10、 貨架，保持清潔、整齊、防銹。加工中心是硬軌的好，還是線軌的好？重慶高速雕銑機加工中心研發

加工中心自動化加工水溫和復合加工能力強。重慶高速雕銑機加工中心研發

立式加工中心如何有效的加工鋁件？立式加工中心的狀態。加工穩定與否很大程度上取決于立式加工中心自身狀態,新立式加工中心或者沒有調試的立式加工中心易出現尺寸不穩定的情況。遇到這類情況,可以對伺服電機、絲杠、螺母等零部件進行檢查,并對立式加工中心進行調試。加工工藝。加工工藝不合理極易造成工件的尺寸誤差。在保證基本加工工藝(如銑削數控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夾具使用中“減少裝夾次數,盡量采用組合夾具”等基本加工工藝細節)的基礎上,要盡量減少鐵屑對鋁件造成的加工誤差。重慶高速雕銑機加工中心研發