計算機數字控制機床是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。英文簡稱CNC，又稱數控機床，是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數控機床。加工中心起初是從數控銑床發展而來的。特點：與普通機床相比，數控機床有如下特點：加工精度高，具有穩定的加工質量；可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間；機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3——5倍）；機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。數控機床是現代制造業的主流設備，精密加工的必備裝備。常用數控車供貨商

CNC數控加工中心安全操作規程：電源：1、在接入電源時，應當先接通機床主電源，再接通CNC電源；但切斷電源時按相反順序操作。2、如果電源方面出現故障時，應當立即切斷主電源。3、送電、按按紐前，要注意觀察機床周圍是否有人在修理機床或電器設備，防止誤傷他人。4、工作結束后，應切斷主電源。（3）檢查；1、機床投入運行前，應按操作說明書敘述的操作步驟檢查全部控制功能是否正常，如果有問題則排除后再工作。2、檢查全部壓力表所表示的壓力值是否正常。（4）緊急停止，如果遇到緊急情況，應當立即按停止按鈕。廣州常用數控哪里買對金屬加工企業來說，質量好、精度高、可靠性強的CNC加工中心機床占據著重要的地位。

CNC數控加工對夾治具的設計要點：1、具體結構需依據產品的實際結構來設計，思路就是用盡可能簡單的方式密封產品，讓需檢測密封的部分充滿氣體來確認其密封性；2、汽缸的大小可根據產品的實際大小來調整，同時也需考慮汽缸的行程是否能滿足取放產品的便捷；3、與產品接觸的密封面一般采用優力膠，NBR膠圈之類具有良好壓縮量的材料，同時注意如有與產品外觀面接觸的定位塊盡量使用白膠類的塑料塊并且在使用過程中蓋上棉布防止碰傷產品外觀；4、設計時需考慮產品的定位方向，防止內漏的氣體憋在產品型腔內部而誤檢的情況出現。

數控加工過程當中需要注意的一些事項：按照程序自動加工、零件形狀復雜、加工精度高、質量穩定，是數控機床與普通機床在生產實踐中主要的區別，也是數控加工的大優勢。1、首件檢查。首先是操作者本人要檢查通過，再去送檢。無論是第1次加工，還是批量產品的重復加工，都要做到首件檢查，不要自己認為沒問題就成批加工，自己沒有把握的要請別人來幫助檢查。互相檢查，效果會好一些。2、在加工過程中隨時檢查刀具是否磨損，如磨損應及時更換、修復；在加工過程中定時檢查工裝是否松動，如松動應及時調整。3、在加工過程中應隨時清理切屑，一方面因為切屑會向機床和工件散發熱量，使機床和工件產生熱變形；另一方面可能會纏繞在工件和刀具上，影響加工，因此迅速有效地排出切屑對數控加工來說是十分重要的。4、操作者一定要樹立全新的質量意識，愛護量具、檢具，學會量具、檢具的正確使用方法。CNC是把計算機控制技術應用于機械加工之中的一種自動化加工。

數控加工中心是一種帶有刀庫（配有各種刀具，有數十把）并能自動更換刀具，對工件能夠在一定的范圍內進行多種加工操作的數控機床。在加工中心上加工零件的特點是：被加工零件經過一次裝夾后，數控系統能控制機床按不同的工序自動選擇和更換刀具；自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功能，連續地對工件各加工面自動地進行鉆孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑削等多工序加工。由于CNC加工中心能集中地、自動地完成多種工序，避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測量和機床的調整時間及工件周轉、搬運和存放時間，大幅度提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的經濟效益。加工中心按主軸在空間的位置可分為立式加工中心與臥式加工中心。數控機床是體現現代機床技術水平、現代機械制造業工藝水平的重要標志。昆山常用數控銑廠家供應

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數控機床電主軸保養與維修技巧：在數控機床產品進行高速、精度加工時，電主軸是其關鍵的功能部件。為了保證數控機床的實際運轉需求，必須定期對電主軸進行合理的保養與維修，這樣不但有利于降低產品的生產成本，而且是提高生產效率、加工質量的先決條件。嚴格按照使用說明書進行操作。在數控機床產品的應用中，操作人員必須嚴格按照使用說明書進行相關操作，尤其是要了解電主軸及相關配件的基本構造與性能，特別是要熟悉電主軸在搬運、安裝、冷卻供水、供油、供動力電、供氣等方面的基本要求，一定要嚴格控制操作過程中的超額定功率運轉，以保證電主軸性能的發揮，進一步降低其維修成本。常用數控車供貨商