數控車床的開機過程注意事項:1.嚴格按機床說明書中的開機順序進行操作。2.一般情況下開機過程中必須先進行回機床參考點操作,建立機床坐標系。3.開機后讓機床空運轉15min以上,使機床達到平衡狀態。4.關機以后必須等待5min以上才可以進行再次開機,沒有特殊情況不得隨意頻繁進行開機或關機操作。5.安裝好所要用的刀具,若是加工中心,則必須使刀具在刀庫上的刀位號與程序中的刀號嚴格一致。6.按工件上的編程原點進行對刀,建立工件坐標系。若用多把刀具,則其余各把刀具分別進行長度補償或刀尖位置補償。數控車機床是一種典型的機電一體化產品。成都全新數控車機床供貨商
數控車機床常見故障及分析處理:1、刀具返回零點時越位:一般是機械傳動系統運行阻力太大引起。切削進給時,刀架低速運行,低電壓驅動,步進電機運轉轉矩小,不足以克服阻力造成丟步。而回零時步進電機高壓驅動,運行速度高、轉矩大,又沒有切削阻力,步進電機不丟步。這樣去時丟步而返回時正常就會造成不回零現象。這時可檢查步進電機減速箱內傳動齒輪或步進電機與絲杠之間傳動齒輪上有無鐵屑異物,或溜板鑲條是否太緊使運行阻力增大等。2、加工后的工件尺寸誤差很大:一種可能是絲杠或絲母與車床連接松動。空走時沒有吃刀阻力,溜板運行正常,加工時由于切削阻力增大,絲杠或絲母與車床連接處松動,造成加工工件尺寸漂移。緊固連接部分,故障即可消除。另一種可能是電動刀架造成。如果換刀后刀架不能自動鎖緊,切削時刀具偏離加工點,也會造成上述現象。這時應檢查刀架鎖緊裝置及刀架控制箱。成都全新數控車機床供貨商數控車車床的特點有:加工精度高,具有穩定的加工質量;
數控臥式車車床系統直接控制的對象,不論是點位控制還是連續控制,被加工零件的后坐標精度將受床鞍運動精度、靈敏度和穩定性的影響。車床經改造后不但保留了原機床主軸傳動部分變速范圍廣、在機床運動控制上可以利用編程語言編程控制的特點,還可以在系統示教狀態下將操作者手動加工過程自動生成代碼,以便下一零件的動加工實踐證明該機床操作方便,降低了操作者的勞動強度,提高了產品質量,提高了檢測質量,減輕了勞動強度,深受操作人員歡迎。
數控車機床操作時要注意:(1)機床電源接通之前檢查各部分的正確連接,關閉所有防護門,以防止外界物質(如灰塵、鐵屑等進人機床電器柜及操作臺內部。(2)在數控車機床通電之后,應檢查潤滑油泵和冷卻風扇工作是否正常;如有問題,應及時排除;排除故障前,不得啟動數控車機床。(3)在數控車機床通電之后,開動之前.檢查機床有無漏電現象;其方法是用手背輕輕觸摸一下機床裸露的金屬麥面,不得用濕手觸摸電控元器件。(4)嚴禁戴手套操作數控車機床,長頭發操作人員應戴防護帽并將長發挽于帽內。操作人員工作服的袖口應系緊。(5)操作人員應佩戴防護眼鏡,以免在加工零件時因切屑飛出而損傷眼睛。(6)數控車機床通電后,確保卡盤卡爪在安全狀態下(夾緊狀態下),方可使主軸轉動。工件沒有夾緊前不得開動機床。每次開動數控車機床前,應檢查卡盤扳手是否已經從卡盤上卸掉,以免卡盤扳手飛出或卷住面造成人身傷害。(7)數控車機床工作時,不準用手去除切屑,以免劃傷手或手被旋轉的主軸纏繞而出現人身傷害。數控車車床的操作和監控全部在數控單元中完成。
一般數控車床安裝在機加工車間,不只環境溫度變化大,使用條件差,而且各種機電設備多,致使電網波動大。因此,安裝數控車床的位置,需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內,并且保持相對穩定。否則會影響數控系統的正常工作。數控車床的環境溫度低于30攝示度,相對溫度小于80%。一般來說,數控電控箱內部設有排風扇或冷風機,以保持電子元件,特別是處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導致控制系統元件壽命降低,并導致故障增多。溫度和濕度的增高,灰塵增多會在集成電路板產生粘結,并導致短路。數控車機床是機械制造設備中具有高精度、高效率、高自動化和高柔性化等優點的工作母機。成都全新數控車機床供貨商
如必須用數控車床加工時,則需注意程序的靈活安排。成都全新數控車機床供貨商
數控車床由數控裝置、床身、主軸箱、刀架進給系統、尾座、液壓系統、冷卻系統、潤滑系統、排屑器等部分組成。 數控車床分為立式數控車床和臥式數控車床兩種類型。 立式數控車床用于回轉直徑較大的盤類零件車削加工。 臥式數控車床用于軸向尺寸較長或小型盤類零件的車削加工。 臥式數控車床按功能可進一步分為經濟型數控車床、普通數控車床和車削加工中心。 經濟型數控車床:采用步進電動機和單片機對普通車床的車削進給系統進行改造后形成的簡易型數控車床。成本較低,自動化程度和功能都比較差,車削加工精度也不高,適用于要求不高的回轉類零件的車削加工。成都全新數控車機床供貨商