CNC數(shù)控中心常見(jiàn)的問(wèn)題和解決方案:精銑時(shí)的換刀痕跡。在普通的加工和高速加工時(shí),都需要進(jìn)行刀具的更換,而如果在進(jìn)行換刀操作的時(shí)候不注意對(duì)參數(shù)進(jìn)行相關(guān)的調(diào)整,就會(huì)出現(xiàn)明顯的痕跡,嚴(yán)重影響工件的外觀。在對(duì)底面或者側(cè)面進(jìn)行精銑時(shí),出現(xiàn)接刀痕是一種常見(jiàn)的現(xiàn)象,很多時(shí)候人們都會(huì)認(rèn)為這是不能避免的誤差,其實(shí)這是完全可以避免的。要想解決這個(gè)問(wèn)題在工件的加工中,對(duì)內(nèi)凹的拐角處的精加工需要更換小刀具來(lái)進(jìn)行,由于在加工過(guò)程中會(huì)受力而擺動(dòng),就會(huì)在拐角處很容易產(chǎn)生接刀的痕跡。CNC數(shù)控加工工藝有何獨(dú)特之處?湖南二手機(jī)床CNC
CNC數(shù)控加工中心安全操作規(guī)程:電源:1、在接入電源時(shí),應(yīng)當(dāng)先接通機(jī)床主電源,再接通CNC電源;但切斷電源時(shí)按相反順序操作。2、如果電源方面出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)當(dāng)立即切斷主電源。3、送電、按按紐前,要注意觀察機(jī)床周?chē)欠裼腥嗽谛蘩頇C(jī)床或電器設(shè)備,防止誤傷他人。4、工作結(jié)束后,應(yīng)切斷主電源。(3)檢查;1、機(jī)床投入運(yùn)行前,應(yīng)按操作說(shuō)明書(shū)敘述的操作步驟檢查全部控制功能是否正常,如果有問(wèn)題則排除后再工作。2、檢查全部壓力表所表示的壓力值是否正常。(4)緊急停止,如果遇到緊急情況,應(yīng)當(dāng)立即按停止按鈕。廣州臥式數(shù)控車(chē)銷(xiāo)售公司數(shù)控加工球面產(chǎn)生誤差的原因是什么?
CNC加工:(1 )CNC工藝考慮加工零件的工藝、加工零件的夾具和定位、工具選擇、常規(guī)工藝中的簡(jiǎn)單工藝、切削方法和工藝參數(shù)等。(2)cnc加工技術(shù)設(shè)計(jì)主要用于指導(dǎo)cnc編程,由編程人員負(fù)責(zé)整個(gè)模具cnc加工技術(shù),提高了工作效率。(3 )CNC加工自動(dòng)化程度高,影響因素多,在CNC加工中質(zhì)量安全本身很重要,必須保證。(4)cnc加工工藝的編制應(yīng)具有嚴(yán)格的帶鋼合理性。 CNC技術(shù)復(fù)雜,影響因素多,需要深入思考CNC加工的全過(guò)程,具有良好的帶鋼合理性,能夠很好地編程CNC技術(shù)。 CNC加工自動(dòng)化程度高,適應(yīng)性差,發(fā)生問(wèn)題時(shí),作業(yè)人員難以現(xiàn)場(chǎng)糾正,輕型人員制造加工缺陷,中途發(fā)生安全事故時(shí),應(yīng)預(yù)先系統(tǒng)地設(shè)計(jì)CNC技術(shù)。(5)CNC技術(shù)的繼承性良好。 在生產(chǎn)中證明是一項(xiàng)良好的CNC技術(shù),可以創(chuàng)建模板,保存為文件,然后在加工類(lèi)似部件時(shí)調(diào)用,節(jié)約時(shí)間,確保質(zhì)量。
數(shù)控機(jī)床電主軸保養(yǎng)與維修技巧:保持電主軸的清潔。對(duì)于短期內(nèi)不使用的電主軸必須利用壓縮空氣將其水腔內(nèi)的水完全吹凈,電主軸的套筒、刀具等也要定期涂抹防護(hù)油,在冷卻水管、油氣管的接頭處必須安裝保護(hù)套保。對(duì)于操作車(chē)間也要定期進(jìn)行除灰塵處理,以防止電主軸的相關(guān)構(gòu)件因落入灰塵而出現(xiàn)影響效率的問(wèn)題。運(yùn)行中加強(qiáng)實(shí)時(shí)監(jiān)控。在數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行過(guò)程中,操作人員必須嚴(yán)格按照相關(guān)操作技術(shù)規(guī)程,對(duì)于電主軸的氣管、油管等要加強(qiáng)實(shí)時(shí)監(jiān)控,檢查氣管是否出現(xiàn)漏氣的問(wèn)題,以及供油量是否滿足運(yùn)行需求。在運(yùn)行監(jiān)控中操作人員還要注意電主軸是否出現(xiàn)異常聲響的問(wèn)題,外殼的溫度是否正常,以及其在進(jìn)行高精度零件的加工時(shí),是否出現(xiàn)表面質(zhì)量缺陷或尺寸公差等問(wèn)題。在數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行中,要盡量避免出現(xiàn)突然“剎車(chē)”的現(xiàn)象,以造成軸承卡死或工件尺寸不達(dá)標(biāo),對(duì)于生產(chǎn)環(huán)節(jié)是極其不利的。在CNC數(shù)控加工中,質(zhì)量和安全是至關(guān)重要的,必須得到保證。
CNC數(shù)控中心常見(jiàn)的問(wèn)題和解決方案:精加工后再表面或側(cè)面留下毛刺或批鋒。現(xiàn)代的工件加工對(duì)于表面的要求越來(lái)越高,對(duì)于毛刺或者批鋒的出現(xiàn)也是不能夠接受的,而如果用銼刀對(duì)工件進(jìn)行修正的話也會(huì)影響到工件的精度以及尺寸等等,要做到銑削后直接使用,不再需要進(jìn)行后期的打磨。但在實(shí)際的生產(chǎn)當(dāng)中,仍然會(huì)有大量的毛刺以及批鋒出現(xiàn)。而要解決這個(gè)問(wèn)題,在刀具上的使用一定要非常注意,要使用專(zhuān)門(mén)的刀具,保證鋒利地進(jìn)行切削。對(duì)于一些特殊形狀工件的精加工,軟件通常會(huì)有擬合誤差,有時(shí)候如果計(jì)算的誤差過(guò)大的話,就會(huì)造成工件的變形,影響外觀。要解決這個(gè)問(wèn)題的話,就要從軟件里下手,對(duì)誤差進(jìn)行控制,這個(gè)數(shù)值相對(duì)來(lái)說(shuō)是比較合理的,既不影響計(jì)算的速度也不會(huì)對(duì)工件造成變形。數(shù)控加工中心能排除人為干擾因素,具有較高的出產(chǎn)功率和質(zhì)量穩(wěn)定性。廣州臥式數(shù)控車(chē)銷(xiāo)售公司
CNC通過(guò)加工程序的設(shè)置可以完成工件各工序之間的無(wú)縫轉(zhuǎn)接。湖南二手機(jī)床CNC
數(shù)控機(jī)床機(jī)械零部件安裝調(diào)試注意事項(xiàng):主軸軸承的設(shè)備調(diào)試注意事項(xiàng):(1)單個(gè)軸承的設(shè)備調(diào)試。設(shè)備時(shí)盡也許使主軸定位內(nèi)孔與主軸軸徑的偏疼量和軸承內(nèi)圈與滾道的偏疼量接近,并使其方向相反,這樣可使設(shè)備后的偏疼量減小。(2)兩個(gè)軸承的設(shè)備調(diào)試。兩支持的主軸軸承設(shè)備時(shí),應(yīng)使前、后兩支持軸承的偏疼量方向相同,并恰當(dāng)挑選偏疼距的大小。前軸承的精度應(yīng)比后軸承的精度高一個(gè)等級(jí),以使設(shè)備后主軸部件的前端定位外表的偏疼量較小。在修理機(jī)床拆開(kāi)主軸軸承時(shí),因原生產(chǎn)廠家已調(diào)整好軸承的偏疼方位,所以要在拆開(kāi)前做好圓周方向方位記號(hào),確保重新設(shè)備后軸承與主軸的原相對(duì)方位不變,削減對(duì)主軸部件的影響。過(guò)盈合作的軸承設(shè)備時(shí)需采用熱裝或冷裝技術(shù)方法進(jìn)行設(shè)備,不要蠻力敲砸,防止在設(shè)備過(guò)程中損壞軸承,影響機(jī)床功能。湖南二手機(jī)床CNC