CNC加工中心維護保養方法：維護保養相關責任人 1、操作人員負責設備的使用、維護及基本保養； 2、設備維修人員負責設備的維修及必要的維護； 3、車間管理人員負責對整個車間各操作員及設備維護等方面的監督。 二、數控設備使用之基本要求 1、數控設備要求要避免潮濕、粉塵過多和有腐蝕氣體的場所； 2、避免陽光的直接照射和其它熱輻射，精密數控設備要遠離振動大的設備，如沖床、鍛壓設備等； 3、設備的運行溫度要控制在15度至35度之間。精密加工溫度要控制在20度左右，嚴格控制溫度波動； 4、為避免電源波動幅度大和可能的瞬間干擾信號等影響，數控設備一般采用專線供電（如從低壓配電室分一路單獨供數控機床使用），增設穩壓裝置等，都可減少供電質量的影響和電氣干擾。CNC零件加工完成后，在不使用時，必須做好車床的清潔保養工作。昆山鉆攻數控車市場報價

數控設備不宜長期封存 購買數控機床以后要充分利用，尤其是投入使用的第1年，使其容易出故障的薄弱環節盡早暴露，得以在保修期內得以排除。加工中，盡量減少數控機床主軸的啟閉，以降低對離合器、齒輪等器件的磨損。沒有加工任務時，數控機床也要定期通電，較好是每周通電1～2次，每次空運行1小時左右，以利用機床本身的發熱量來降低機內的濕度，使電子元件不致受潮，同時也能及時發現有無電池電量不足報警，以防止系統設定參數的丟失。浙江臥式數控車市場價CNC數控加工可以大量減少工裝數量。

CNC的注意事項：1.開機時，工作臺不得放置工具或其它無關物件，操作者應注意不要使刀具與工作臺撞擊。 2.經常消除設備上的鐵粉、油污，保持導軌面、滑動面、轉動面、定位基準面清潔。3.密切注意設備運轉情況，潤滑情況，如發現動作失靈、震動、發熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異常現象，應立即停車檢查，排除故障后，方可繼續工作。 4.設備發生事故時應立即按急停按鈕，保持事故現場，報告維修部門分析處理。 5.自動運行前，確認刀具補償值和工件原點的設定。

不管是在進行什么工作，在工作的過程中，肯定是有一些事項是需要我們去注意的，因為這些事項一旦不注意就會直接影響到我們的工作效率，或者是設備的使用壽命，這些都是不是我們能夠控制的，所以為了更好的保證我們的產品質量，CNC加工的時候要注意這些事項：(1)工件太高時應分層用不同長度的刀開粗，使用大刀進行開粗后，應再用小刀把余料消除掉。 (2)應用平底刀加工平面，球刀少用，以便減少加工時間；如果有斜度，并且是整數的話，應用斜度刀加工。 (3)合理設置公差，使得加工精度與電腦計算時間之間相互平衡，多做工序，減少空刀時間。 (4)毛坯材料硬度高，選擇逆銑；毛坯材料硬度低，選擇順銑。粗加工逆銑，精加工順銑。 (5)刀具材料韌性好、硬度低適應粗加工，刀具材料韌性差、硬度高適應精加工。CNC加工精度好，工作效率也是極高。

CNC加工前檢查：正式加工前要檢查工件的裝夾方向是否同電腦中的圖形方向相同，在模具中的排位是否正確，夾具是否妨礙加工，所用的刀具是否齊全，工件坐標定位基準的確定等。 曲面修剪方法 1．曲面與曲面之間無法修剪時，改用曲線修剪，生成圓角曲面時，找出圓角曲 面的邊界線，用邊界線去修剪。 2．修剪曲面的曲線盡可能大于曲面的邊界，而且線不要剛好在曲面的邊界上， 可把曲線延伸出去 3．選取擇合理的構圖面變換不同的構圖面進行修剪，或改用曲面法線法向修剪。 4．曲面復雜時，生成的圓角曲面可能變得不連續，局部放大觀察時可看出不連 續圓角曲面之間有間隙。此時可將串連誤差增大，使生成的邊界線可以串連起來，或用曲線熔接的方法連接斷開的邊界線，用串連曲線進行修剪。CNC開機后，必須先預熱10分鐘左右，然后再加工。昆山鉆攻數控銑研發

CNC機床能夠加工大部分產品和大部分材質。昆山鉆攻數控車市場報價

CNC需要注意的事項有：1.不準使用鈍的刀具和過大的吃刀深度、進刀速度進行加工。 2.在手動方式下操作機床，要防止主軸和刀具與設備或夾具相撞。操作設備電腦時，只允許單人操作，其他人不得觸摸按鍵。 3.運行程序自動加工前，必須進行設備空運行。空運行時必須將Z向提高一個安全高度。 4.自動加工中出現緊急情況時，立即按下復位或急停按鈕。當顯示屏出現報警示，要先查明報警原因，采取相應措施，取消報警后，再進行操作。 5.設備開動前必須關好機床防護門。機床開動時不得隨意打開防護門。昆山鉆攻數控車市場報價

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