數(shù)控設(shè)備的正確操作和維護保養(yǎng)是正確使用數(shù)控設(shè)備的關(guān)鍵因素之一。正確的操作使用能夠防止機床非正常磨損，避免突發(fā)故障；做好日常維護保養(yǎng)，可使設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài)，延緩劣化進程，及時發(fā)現(xiàn)和消滅故障隱患，從而保證安全運行。數(shù)控設(shè)備的使用環(huán)境 為提高數(shù)控設(shè)備的使用壽命，一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射，要避免太潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。精密數(shù)控設(shè)備要遠離振動大的設(shè)備，如沖床、鍛壓設(shè)備等。良好的電源保證 為了避免電源波動幅度是比較大的（大于±10%）和可能的瞬間干擾信號等影響，數(shù)控設(shè)備一般采用專線供電（如從低壓配電室分一路單獨供數(shù)控機床使用）或增設(shè)穩(wěn)壓裝置等，都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。CNC長期不用的機器應(yīng)延長預(yù)熱的時間。江蘇臥式數(shù)控銑市場價

CNC的注意事項：1.開機時，工作臺不得放置工具或其它無關(guān)物件，操作者應(yīng)注意不要使刀具與工作臺撞擊。 2.經(jīng)常消除設(shè)備上的鐵粉、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動面、轉(zhuǎn)動面、定位基準面清潔。3.密切注意設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，潤滑情況，如發(fā)現(xiàn)動作失靈、震動、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)工作。 4.設(shè)備發(fā)生事故時應(yīng)立即按急停按鈕，保持事故現(xiàn)場，報告維修部門分析處理。 5.自動運行前，確認刀具補償值和工件原點的設(shè)定。重慶二手數(shù)控車CNC的使用要注意制定有效操作規(guī)程。

一旦CNC系統(tǒng)發(fā)生故障，操作人員應(yīng)采取急停措施，停止系統(tǒng)運行，并且保護好現(xiàn)場。并且協(xié)助維修人員做好維修前期的準備工作。CNC加工注意事項：A．模具、產(chǎn)品配合公差 1．上下殼的配合定位靠止口保證，凹止口和凸止口的公差一般選單邊0.1 2．通常外殼大身上的配件（如透明鏡）外形比大身上的尺寸單邊小0.1—0.2 3．大身上的活動配件（如按鈕）外形要比大身上的外形單邊小0.1—0.5 4．配件表面形狀如果和大身上的表面形狀一致，可以從大身表面上相應(yīng)位置修 剪得到。 B．下刀點的選擇 編寫刀路時，可在指定的任意高度和位置下刀，第1刀剛開始加工時，吃刀量往往比較大，容易引起斷刀、彈刀，這時可以將下刀位開粗或且第1層下刀走空刀，盡量在料外邊下刀，此問題一定要引起注意。 C．搶刀、彈刀、掉刀 進刀量大，刀具裝夾長度過長，刀具直徑小時常發(fā)生此類現(xiàn)象 拐角半徑和刀具半徑相同的位置加工時易出現(xiàn)外形尺寸不準確的情況，稱為 搶刀------可以用直徑小一點的刀分層清角，再換大的刀光側(cè)面解決。深度 較低大時，可分層加工。

CNC加工數(shù)控機床的季檢：季檢應(yīng)該主要從機床床身、液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)三方面進行檢查。例如，對機床床身進行檢查時，主要看機床精度、機床水平是否符合手冊中的要求，如有問題，應(yīng)馬上和機械工程師聯(lián)系。對液壓系統(tǒng)和主軸潤滑系統(tǒng)進行檢查時，如有問題，應(yīng)分別更換新油6oL和20L，并對其進行清洗。半年后，應(yīng)該對機床的液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)以及X軸進行檢查，如出現(xiàn)毛病，應(yīng)該更換新油，然后進行清洗工作。 多面地熟悉及掌握了預(yù)防性維護的知識后，還必須對油壓系統(tǒng)異?，F(xiàn)象的原因與處理有更深的了解及必要的掌握。如當油泵不噴油、壓力不正常、有噪聲等現(xiàn)象出現(xiàn)時，應(yīng)采取相應(yīng)的補修及時處理。CNC開機后，必須先預(yù)熱10分鐘左右，然后再加工。

CNC數(shù)控加工有下列優(yōu)點： ①大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。 ②加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。 ③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準備、機床調(diào)整和工序檢驗的時間，而且由于使用較佳切削量而減少了切削時間。 ④可加工常規(guī)方法難以加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。 數(shù)控加工的缺點是機床設(shè)備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。CNC機床具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量。上海自動化數(shù)控車廠家直銷

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CNC日常加工精度維持： 1、開機后，必須先預(yù)熱10分鐘左右，然后再加工；長期不用的機器應(yīng)延長預(yù)熱的時間； 2、檢查油路是否暢通； 3、關(guān)機前將工作臺、鞍座置于機器中位置（移動三軸行程至各軸行程中間位置）； 4、機床保持干燥清潔。每日維護保養(yǎng) 1、每日對機床灰塵鐵屑進行清掃清潔：包括機床控制面板、主軸錐孔、刀具車、刀頭及錐柄、刀庫刀臂及刀倉、轉(zhuǎn)塔；XY軸鈑金護罩、機床內(nèi)柔性軟管、坦克鏈裝置、切屑槽等； 2、檢查潤滑油液面高度，保證機床潤滑； 3、檢查冷卻液箱內(nèi)冷卻液是否足夠，不夠及時添加； 4、檢查空氣壓力是否正常； 5、檢查主軸內(nèi)錐孔空氣吹氣是否正常，用干凈棉布擦拭主軸內(nèi)錐孔，并噴上輕質(zhì)油； 6、清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀爪； 7、檢查全部信號燈，異警警示燈是否正常； 8、檢查油壓單元管是否有滲漏現(xiàn)象； 9、機床每日工作完成后進行清潔清掃工作； 10、維持機器四周環(huán)境整潔。江蘇臥式數(shù)控銑市場價

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