CNC(數控機床)是計算機數字控制機床(Computer numerical control)的簡稱，是一種由程序控制的自動化機床。CNC加工：在數控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。 ①應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。 ②使加工路線較短，減少空行程時間，提高加工效率。 ③盡量簡化數值計算的工作量，簡化加工程序。 CNC加工(3張) ④對于某些重復使用的程序，應使用子程序。數控加工是指用數控的加工工具進行的加工。一般CNC加工通常是指計算機數字化控制精密機械加工，CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。CNC注意事項：機床每日工作完成后進行清潔清掃工作；浙江零件數控銑制造

CNC 數控機床一般由下列幾個部分組成： 主機，它是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。它是用于完成各種切削加工的機械部件。 數控裝置，是數控機床的重要部分，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用于輸入數字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控制功能。 驅動裝置，它是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。它在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。 輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數控轉臺和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。 編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。河北汽車加工中心生產公司為提高數控設備的使用壽命，一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射。

購買新CNC加工中心需注意的地方：1、打磨工件時，工件下方床面應鋪床蓋板或紙； 打磨后，仔細擦拭床面。 2.在汽車鑄鐵工件上，在阻流板上安裝導軌蓋，同時擦去切屑可濺到一段床身表面的潤滑油。 3 CNC零件加工完成后，在不使用時，必須做好車床的清潔保養工作，防止切屑、砂粒或雜質進入車床導軌的滑動面，使導軌“咬”或加劇其 穿。4、數控車床加工使用冷卻潤滑劑前，必須消除車床導軌及冷卻潤滑劑托盤內的垃圾； 使用后應擦干導軌上的冷卻潤滑劑，并進行機械潤滑保養。

CNC的每月保養：1、檢測軸軌道潤滑情況，軌道面必須保證潤滑良好； 2、檢查、清潔極限開關以及碰塊； 3、檢查打刀缸油杯油是否足夠，不足及時添加； 4、檢查機器上的指示牌與警告銘牌是否清晰，存在。半年保養 1、拆開軸防屑護罩，清潔軸油管接頭，滾珠導螺桿，三軸限位開關，并檢測是否正常。檢查各軸硬軌刮刷片效果是否良好； 2、檢查各軸伺服馬達及頭部是否正常運轉，有無異常聲音； 3、更換油壓單元油，刀庫減速機構油； 4、測試各軸間隙，必要時可調整補償量； 5、清潔電箱內灰塵（確保機床處于關閉狀態下）； 6、多面檢查各接點、接頭、插座、開關是否正常； 7、檢查所有按鍵是否靈敏正常； 8、檢查調整機械水平；CNC的使用需要注意的事項是比較多的。

cnc數控加工中心使用的基本步驟主要有開機前的準備工作、工件的裝夾、工件的碰數、工件CAM軟件編程、根據作業指導書來準備相關刀具、加工參數的設定、開機加工以及加工完成之后的自檢工作。工件在裝夾之前需要先測量毛坯材料的尺寸是不是符合圖紙的要求，工件裝夾的時候需要檢測其擺放是不是跟編程作業指導書相一致； 在開粗加工完成之后進行進行自檢，這樣對有誤差的數據能夠進行及時的調整，自檢內容主要是加工補位的位置尺寸； 經過粗加工自檢之后才能夠進行精密加工，精密加工之后操作人員應該對加工補位的形狀尺寸進行自檢，對垂直面的加工補位檢測其基本長寬尺寸，對于斜面的加工補位，檢測圖紙上標出的幾點尺寸，加工人員完成自檢之后，確認跟圖紙以及工藝要求相符合才能夠卸下工件送件至檢驗員進行專檢；CNC即計算機數字控制機床。重慶大型加工中心

數控設備的正確操作和維護保養是正確使用數控設備的關鍵因素之一。浙江零件數控銑制造

CNC數控機床的維護保養：數控機床種類多，各類數控機床因其功能，結構及系統的不同，各具不同的特性。其維護保養的內容和規則也各有其特色，具體應根據其機床種類、型號及實際使用情況，并參照機床使用說明書要求，制訂和建立必要的定期、定級保養制度。數控設備操作人員要嚴格遵守操作規程和日常維護制度，操作人員的技術業務素質的優劣是影響故障發生頻率的重要因素。當機床發生故障時，操作者要注意保留現場，并向維修人員如實說明出現故障前后的情況，以利于分析、診斷出故障的原因，及時排除。浙江零件數控銑制造

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