CNC日常加工精度維持： 1、開機后，必須先預熱10分鐘左右，然后再加工；長期不用的機器應延長預熱的時間； 2、檢查油路是否暢通； 3、關機前將工作臺、鞍座置于機器中位置（移動三軸行程至各軸行程中間位置）； 4、機床保持干燥清潔。每日維護保養 1、每日對機床灰塵鐵屑進行清掃清潔：包括機床控制面板、主軸錐孔、刀具車、刀頭及錐柄、刀庫刀臂及刀倉、轉塔；XY軸鈑金護罩、機床內柔性軟管、坦克鏈裝置、切屑槽等； 2、檢查潤滑油液面高度，保證機床潤滑； 3、檢查冷卻液箱內冷卻液是否足夠，不夠及時添加； 4、檢查空氣壓力是否正常； 5、檢查主軸內錐孔空氣吹氣是否正常，用干凈棉布擦拭主軸內錐孔，并噴上輕質油； 6、清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀爪； 7、檢查全部信號燈，異警警示燈是否正常； 8、檢查油壓單元管是否有滲漏現象； 9、機床每日工作完成后進行清潔清掃工作； 10、維持機器四周環境整潔。CNC的注意事項：必須熟練掌握本設備的性能和操作方法。浙江自動化數控車生產廠家

數控（英文名字：NumericalControl簡稱:NC）技術是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺或多臺機械設備動作控制的技術。數控一般是采用通用或專門用的計算機實現數字程序控制，因此數控也稱為計算機數控(ComputerNumericalControl)，簡稱CNC，國外一般都稱為CNC。 數控機床的控制單元 數控機床的操作和監控全部在這個數控單元中完成，它是數控機床的大腦。 與普通機床相比，數控機床有如下特點： 加工精度高，具有穩定的加工質量； 可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件； 加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間； 機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）； 對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。貴州臥式CNC怎么樣CNC加工自動化程度高。

CNC數控加工有下列優點： ①大量減少工裝數量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產品研制和改型。 ②加工質量穩定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。 ③多品種、小批量生產情況下生產效率較高，能減少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間，而且由于使用較佳切削量而減少了切削時間。 ④可加工常規方法難以加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。 數控加工的缺點是機床設備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。

CNC的使用需要注意什么事項？CNC的使用需要注意的事項是比較多的。CNC的使用要注意制定有效操作規程，在數控機床的使用與管理方面，應制定一系列切合實際、行之有效的操作規程。例如潤滑、保養、合理使用及規范的交接班制度等，是數控設備使用及管理的主要內容。制定和遵守操作規程是保證數控機床安全運行的重要措施之一。 實踐證明，眾多故障都可由遵守操作規程而減少！CNC(數控機床)是計算機數字控制機床(Computer numerical control)的簡稱，是一種由程序控制的自動化機床。CNC機床具有不同的質量和自動化水平。

不管是在進行什么工作，在工作的過程中，肯定是有一些事項是需要我們去注意的，因為這些事項一旦不注意就會直接影響到我們的工作效率，或者是設備的使用壽命，這些都是不是我們能夠控制的，所以為了更好的保證我們的產品質量，CNC加工的時候要注意這些事項：(1)工件太高時應分層用不同長度的刀開粗，使用大刀進行開粗后，應再用小刀把余料消除掉。 (2)應用平底刀加工平面，球刀少用，以便減少加工時間；如果有斜度，并且是整數的話，應用斜度刀加工。 (3)合理設置公差，使得加工精度與電腦計算時間之間相互平衡，多做工序，減少空刀時間。 (4)毛坯材料硬度高，選擇逆銑；毛坯材料硬度低，選擇順銑。粗加工逆銑，精加工順銑。 (5)刀具材料韌性好、硬度低適應粗加工，刀具材料韌性差、硬度高適應精加工。CNC數控加工的加工質量穩定，加工精度高，重復精度高。浙江自動化數控車生產廠家

CNC一般由主機、數控裝置、驅動裝置、輔助裝置、編程及其他附屬設備組成。浙江自動化數控車生產廠家

數控設備不宜長期封存 購買數控機床以后要充分利用，尤其是投入使用的第1年，使其容易出故障的薄弱環節盡早暴露，得以在保修期內得以排除。加工中，盡量減少數控機床主軸的啟閉，以降低對離合器、齒輪等器件的磨損。沒有加工任務時，數控機床也要定期通電，較好是每周通電1～2次，每次空運行1小時左右，以利用機床本身的發熱量來降低機內的濕度，使電子元件不致受潮，同時也能及時發現有無電池電量不足報警，以防止系統設定參數的丟失。浙江自動化數控車生產廠家

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