不管是在進行什么工作，在工作的過程中，肯定是有一些事項是需要我們去注意的，因為這些事項一旦不注意就會直接影響到我們的工作效率，或者是設備的使用壽命，這些都是不是我們能夠控制的，所以為了更好的保證我們的產品質量，CNC加工的時候要注意這些事項：(1)工件太高時應分層用不同長度的刀開粗，使用大刀進行開粗后，應再用小刀把余料消除掉。 (2)應用平底刀加工平面，球刀少用，以便減少加工時間；如果有斜度，并且是整數的話，應用斜度刀加工。 (3)合理設置公差，使得加工精度與電腦計算時間之間相互平衡，多做工序，減少空刀時間。 (4)毛坯材料硬度高，選擇逆銑；毛坯材料硬度低，選擇順銑。粗加工逆銑，精加工順銑。 (5)刀具材料韌性好、硬度低適應粗加工，刀具材料韌性差、硬度高適應精加工。數控機床在制造工業，特別是在汽車、航空航天、以及工業中被普遍地應用。昆山花橋自動化數控車生產企業

CNC的使用需要注意什么事項？CNC的使用需要注意的事項是比較多的。CNC的使用要注意制定有效操作規程，在數控機床的使用與管理方面，應制定一系列切合實際、行之有效的操作規程。例如潤滑、保養、合理使用及規范的交接班制度等，是數控設備使用及管理的主要內容。制定和遵守操作規程是保證數控機床安全運行的重要措施之一。 實踐證明，眾多故障都可由遵守操作規程而減少！CNC(數控機床)是計算機數字控制機床(Computer numerical control)的簡稱，是一種由程序控制的自動化機床。昆山花橋自動化數控車生產企業CNC的注意事項：必須熟練掌握本設備的性能和操作方法。

CNC加工中心操作規則 ：每天上班前半小時對機床進行清理、維護 若使用或油清理切屑時，主軸上必須有刀。 禁止吹主軸錐孔，避免切屑等微小顆粒雜物被吹入主軸孔內，影響主軸清潔度查看潤滑機是否正常工作，潤滑油是否充足,按正常的順序開機。加工時注意事項 1.在每條程序加工前，需嚴格確認所上刀具是否與程式一致 2.裝刀時須確認刀具的長度及選用的夾刀刀頭是否合適 3.在同一工件中每次對刀時需保持在同一區域，以確保刀具接刀時的準度 4.在開粗程序中盡量用氣吹，在光刀程序中則噴油 5.在光刀噴油前需把機床內鋁渣清掃干凈以防鋁渣吸油 6.在機床自行運轉中操作人員不得離開機床或定期查看機床運行狀況，如需中途離開必須指定相關人員看查。

數控機床是精密機床設備，必須有正確的操作程序，以保證產品的加工精度，延長機器的使用壽命和操作者的人身安全! 1、清理機床導軌，主軸上的灰塵和污物，在機器導軌上，機架上加潤滑油(數量應適當、均勻分布); 2。打開電源打開電腦; 3、手動控制機床在XYZ三軸向較大行程運動，檢查機器是否異常，并能使導軌潤滑; 4、根據實際的編程和加工，需要用塑料膠帶圍繞密封圈——墊上，放在待加工材料上，檢查真空是否能吸。 5、檢查計算機加工產品圖紙和實際加工圖紙(團隊發布圖紙)一致的修改圖形，編程，利用定位孔檢查圖形與實際加工的位置是一致的，(修改偏移圖形測試符合加工要求) 6、根據圖紙加工要求，編程輸出測量被加工材料(定位機尺寸的中間值)，加工，生產，加工，產品檢驗(修改偏移圖形檢查，直到符合加工要求) 7、復制程序，加工產品 8、完成產品加工后，完成當天生產任務，清理機床(表、軌、主軸等)和電腦主機、顯示器、鼠標、鍵盤表面灰塵、污垢。數控機床種類多，各類數控機床因其功能，結構及系統的不同，各具不同的特性。

CNC加工數控機床的季檢：季檢應該主要從機床床身、液壓系統、主軸潤滑系統三方面進行檢查。例如，對機床床身進行檢查時，主要看機床精度、機床水平是否符合手冊中的要求，如有問題，應馬上和機械工程師聯系。對液壓系統和主軸潤滑系統進行檢查時，如有問題，應分別更換新油6oL和20L，并對其進行清洗。半年后，應該對機床的液壓系統、主軸潤滑系統以及X軸進行檢查，如出現毛病，應該更換新油，然后進行清洗工作。 多面地熟悉及掌握了預防性維護的知識后，還必須對油壓系統異?，F象的原因與處理有更深的了解及必要的掌握。如當油泵不噴油、壓力不正常、有噪聲等現象出現時，應采取相應的補修及時處理。與普通機床相比，數控機床加工精度高。廣州鉆攻CNC

CNC開機后，必須先預熱10分鐘左右，然后再加工。昆山花橋自動化數控車生產企業

與普通機床相比，數控機床有如下特點： 加工精度高，具有穩定的加工質量； 可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件； 加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間； 機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）； 機床自動化程度高，可以減輕勞動強度； 對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。數控機床在制造工業，特別是在汽車、航空航天、以及工業中被普遍地應用，數控技術無論在硬件和軟件方面，都有飛速發展。昆山花橋自動化數控車生產企業

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