CNC(數控機床)是計算機數字控制機床(Computer numerical control)的簡稱,是一種由程序控制的自動化機床。使用CNC數控車床時應注意的事項:對于高效率的金屬切削加工來說,被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質量。經濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。切削條件的三要素:切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高,刀尖溫度會上升,會產生機械的、化學的、熱的磨損。切削速度提高20%,刀具壽命會減少1/2。CNC的使用需要注意的事項是比較多的。昆山花橋機床數控車銷售公司
CNC加工:(1 )CNC工藝考慮加工零件的工藝、加工零件的夾具和定位、工具選擇、常規工藝中的簡單工藝、切削方法和工藝參數等。(2)cnc加工技術設計主要用于指導cnc編程,由編程人員負責整個模具cnc加工技術,提高了工作效率。(3 )CNC加工自動化程度高,影響因素多,在CNC加工中質量安全本身很重要,必須保證。(4)cnc加工工藝的編制應具有嚴格的帶鋼合理性。 CNC技術復雜,影響因素多,需要深入思考CNC加工的全過程,具有良好的帶鋼合理性,能夠很好地編程CNC技術。 CNC加工自動化程度高,適應性差,發生問題時,作業人員難以現場糾正,輕型人員制造加工缺陷,中途發生安全事故時,應預先系統地設計CNC技術。(5)CNC技術的繼承性良好。 在生產中證明是一項良好的CNC技術,可以創建模板,保存為文件,然后在加工類似部件時調用,節約時間,確保質量。昆山鉆攻數控廠家供應把CNC數控工藝員和編程員的職責合二為一,由程序設計員負責整套模具的CNC數控加工過程。
CNC數控加工中心安全操作規程:電源:1、在接入電源時,應當先接通機床主電源,再接通CNC電源;但切斷電源時按相反順序操作。2、如果電源方面出現故障時,應當立即切斷主電源。3、送電、按按紐前,要注意觀察機床周圍是否有人在修理機床或電器設備,防止誤傷他人。4、工作結束后,應切斷主電源。(3)檢查;1、機床投入運行前,應按操作說明書敘述的操作步驟檢查全部控制功能是否正常,如果有問題則排除后再工作。2、檢查全部壓力表所表示的壓力值是否正常。(4)緊急停止,如果遇到緊急情況,應當立即按停止按鈕。
CNC優點:工件在加工中心上經一次裝夾后,數字控制系統能控制機床按不同工序,自動選擇和更換刀具,自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能,依次完成工件幾個面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能,從而使生產效率大幅度提高。加工中心由于工序的集中和自動換刀,減少了工件的裝夾、測量和機床調整等時間,使機床的切削時間達到機床開動時間的80%左右(普通機床只為15——20%);同時也減少了工序之間的工件周轉、搬運和存放時間,縮短了生產周期,具有明顯的經濟效果。加工中心適用于零件形狀比較復雜、精度要求較高、產品更換頻繁的中小批量生產。CNC數控工藝的繼承性好。
CNC的注意事項:銑刀必須夾緊。 切削加工要在各軸與主軸的扭矩和功率范圍內使用。 裝卸及測量工件時,把刀具移到安全位置,主軸停轉;要確認工件在卡緊狀態下加工。 使用快速進給時,應注意工作臺面情況,以免發生事故。裝卸大件等較重部件需多人搬運時,動作要協調,應注意安全,以免發生事故。每次開機后,必須首先進行回機床參考點的操作。部件必須夾緊,墊塊必須墊平,以免松動發生事故。程序第1次運行時,必須用手輪試切,避免程序的錯誤編寫,造成撞刀,撞壞機床!cnc數控加工中心的加工性能非常強大。鉆攻數控車市場
數控加工中心通過更換不同的刀具,在單臺設備上可以完成銑、鉆、攻、鏜、鉸等多種工種的加工過程。昆山花橋機床數控車銷售公司
數控機床電主軸保養與維修技巧:保持電主軸的清潔。對于短期內不使用的電主軸必須利用壓縮空氣將其水腔內的水完全吹凈,電主軸的套筒、刀具等也要定期涂抹防護油,在冷卻水管、油氣管的接頭處必須安裝保護套保。對于操作車間也要定期進行除灰塵處理,以防止電主軸的相關構件因落入灰塵而出現影響效率的問題。運行中加強實時監控。在數控機床的運行過程中,操作人員必須嚴格按照相關操作技術規程,對于電主軸的氣管、油管等要加強實時監控,檢查氣管是否出現漏氣的問題,以及供油量是否滿足運行需求。在運行監控中操作人員還要注意電主軸是否出現異常聲響的問題,外殼的溫度是否正常,以及其在進行高精度零件的加工時,是否出現表面質量缺陷或尺寸公差等問題。在數控機床的運行中,要盡量避免出現突然“剎車”的現象,以造成軸承卡死或工件尺寸不達標,對于生產環節是極其不利的。昆山花橋機床數控車銷售公司
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