牧野機床的參考點說明，通常在數控工具機程式編寫時，至少須選用一個參考坐標點來計算工作圖上各點之坐標值，這些參考點我們稱之為零點或原點，常用之參考點有機械原點、回歸參考點、工作原點、程式原點。機械參考點（Machinereferencepoint）：機械參考點或稱為機械原點，它是機械上的一個固定的參考點。回歸參考點（Referencepoints）：在機器的各軸上都有一回歸參考點，這些回歸參考點的位置，以行程監測裝置極限開關預先精確設定，作為工作臺及主軸的回歸點。牧野機床加工工序劃分方法，刀具集中分序法：按所使用的刀具來劃分工序。徐州切割牧野機床加工

牧野機床的上游產業，上游機床配件或功能部件行業，機床配件或功能部件行業包括機床的主要功能部件包括數控機床的數控系統、電氣與液壓系統、主軸單元、滾珠絲杠副、滾動導軌副、檢測裝置等，這些功能部件的性能成為整機性能的決定因素。數控系統和關鍵功能部件具有較高的技術進入門檻，由于國產功能部件在品種、質量、數量上都不能滿足國內中數控機床制造企業的主機配套需求，國內機床企業主要從國外企業進口先進的數控系統和關鍵功能部件。無錫自動牧野機床廠大部分的牧野機床用于啟動快速運動的命令都是G00。

牧野機床的衡量指標：1、工藝的可能性，工藝的可能性是指牧野機床適應不同生產要求的能力。通用牧野機床可以完成一定尺寸范圍內各種零件多工序加工，工藝的可能性較寬，因而結構相對復雜，適應于單件小批生產。專門使用的牧野機床只能完成一個或幾個零件的特定工序，其工藝的可能性較窄，適用于大批量生產，可以提高生產率，保證加工質量，簡化牧野機床結構，降低牧野機床成本。2、精度和表面粗糙度，要保證被加工零件的精度和表面粗糙度，牧野機床本身必須具備一定的幾何精度、運動精度、傳動精度和動態精度。幾何精度是指牧野機床在不運轉時部件間相互位置精度和主要零件的形狀精度、位置精度。牧野機床的幾何精度對加工精度有重要的影響，因此是評定牧野機床精度的主要指標。

如何選擇牧野機床側頭，牧野機床測頭是牧野機床加工中的重要輔助設備。而且安裝牧野機床測頭也是非常方便的。因此，許多工廠為了提高零件度會選擇添加側頭設備，這里我們一起了解在選擇牧野機床側頭時必須要知道的一些知識。例如牧野機床技術員可根據加工需要靈活選擇測頭。牧野機床在加工過程中需要對工件進行測量和校準，可選擇工件檢測探頭。對于刀具檢測，選擇刀具檢測探頭。測針作為牧野機床測頭測量系統的關鍵組成部分，其的設計和質量對觸覺計量的測量具有決定性的影響。如果測針球的圓度差、位置不對、球的變形和螺紋公差大，這些都會導致測桿大變形。任何誤差都可能成為測量不確定度的影響因素，并可能使測量精度降低多達10%。所以牧野機床技術員在選擇測頭時可以以測針作為參考。牧野機床上特別是導軌面和工作臺面，不準直接放置工具，工件及其他雜物。

牧野機床測頭在線檢測原理，采用穩定的3點觸發結構設計，在測頭的內部有一個觸發機構，當測針受外力作用產生徑向或軸向移動時，觸發機構觸發，測頭內部的電路向接收器發出觸發信號，接收器將信號傳送給數控機床，獲得機床各軸位置坐標，再根據不同測量點的數據，計算出需要測量結果。測頭的觸發機構是一個機械和電子技術結合的精密裝置。這個機構保證了測針每次觸發后，能夠自動回到原來的位置，其回位誤差<1um。正是由于觸發機構具有這種的復位功能，使得測頭可以作為高精度的測量工具進行連續測量工作。在數控機床上用測頭進行測量時，測頭實際上是這種“測量裝置”（測頭+機床）的一部分，它在測量過程中承擔著通過與工件接觸來確定測量點的坐標、發出指示信號、保證測量結果和測量操作方便、迅速、安全、可靠的作用。牧野機床無論是初次加工的零件，還是周期性重復加工的零件，加工前都必須按照圖樣工藝、程序和刀具調整。無錫自動牧野機床廠

牧野機床零件注意事項如下：在進行高精密工件成型加工時，應用千分表對主軸上之刀具進行檢測。徐州切割牧野機床加工

牧野機床操作規程：1、傳動及進給機構的機械變速、刀具與工件的裝夾、調正以及工件的工序間的人工測量等均應在切削、磨削終止，刀具、磨具退離工件后停車進行；2、應保持刀具、磨具的鋒利，如變鈍或崩裂應及時磨鋒或更換；3、切削、磨削中，刀具、磨具未離開工件，不準停車；4、不準擅自拆卸牧野機床上的安全防護裝置，缺少安全防護裝置的牧野機床不準工作；5、液壓系統除節流伐外其他液壓伐不準私自調整。6、牧野機床上特別是導軌面和工作臺面，不準直接放置工具，工件及其他雜物。徐州切割牧野機床加工

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