如何避免牧野加工中心出現(xiàn)的安全問題。編程員和操作者在書寫程序時，對小數(shù)點(diǎn)要倍加小心。FANUC系統(tǒng)在省略小數(shù)點(diǎn)時為小設(shè)定單位，而大多數(shù)國產(chǎn)系統(tǒng)及歐美的一些系統(tǒng)，在省略小數(shù)點(diǎn)時，則為mm，即計(jì)算器輸入方式。若你習(xí)慣了計(jì)算器輸入方式，則在FANUC系統(tǒng)上就會出現(xiàn)問題。不少編程員和操作者，可能兩種系統(tǒng)都要使用，為防止因小數(shù)點(diǎn)而使尺寸變小的情況，應(yīng)在計(jì)算器輸入方式的程序中，也加上小數(shù)點(diǎn)。這樣做，對某類系統(tǒng)是多余的，但養(yǎng)成習(xí)慣后，就不會因?yàn)樾?shù)點(diǎn)而出現(xiàn)問題。為了使小數(shù)點(diǎn)醒目，在編程時往往把孤立的小數(shù)點(diǎn)寫成“.0”的形式。當(dāng)然，系統(tǒng)在執(zhí)行時，數(shù)值的小數(shù)點(diǎn)以后的零被忽略。牧野加工中心的模塊化設(shè)計(jì)使得維護(hù)和升級更加便捷，降低了運(yùn)營成本。浦東新區(qū)鏜銑牧野加工中心

牧野臥式加工中心與立式不只只是形態(tài)區(qū)別。臥式加工中心跟立式除了形態(tài)的不同之外，還有一些結(jié)構(gòu)的不同。加工中心類型的選定需要考慮加工對象、加工工藝、加工范圍和設(shè)備價(jià)格等因素，根據(jù)所選零件族（組）進(jìn)行。如果您的加工工件具有以下特征，則應(yīng)選擇臥式加工中心：加工兩面以上的零件或加工在四周呈徑向輻射狀排列的孔系、面，如箱體類、殼體類零件等，應(yīng)選擇臥式加工中心；被加工零件的位置精度要求較高，宜選用高精密臥式加工中心；零件在一次裝夾中需要完成多面加工時，可選擇立臥復(fù)合式五面加工中心。當(dāng)然，上述各點(diǎn)也不是的，一方面是由于加工中心正朝著復(fù)合化方向發(fā)展，另一方面選型時要綜合考慮生產(chǎn)效率、加工工藝要求和設(shè)備資金等因素，要以性價(jià)比來衡量選型方案的合理性。通用牧野加工中心多生錢一臺通過引入先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)和自動化裝置，牧野加工中心實(shí)現(xiàn)了智能化生產(chǎn)，降低了人工成本。

如何避免牧野加工中心出現(xiàn)的安全問題。操作者在調(diào)整工件坐標(biāo)系時，應(yīng)把基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在所有刀具物理（幾何）長度以外，至少應(yīng)在刀具的刀位點(diǎn)上。對于工件安裝圖上的工件坐標(biāo)系，操作者在機(jī)床上是通過設(shè)置機(jī)床坐標(biāo)系偏移來獲得的。亦即，操作者在機(jī)床上設(shè)定一個基準(zhǔn)點(diǎn)，并找到這一基準(zhǔn)點(diǎn)與編程員設(shè)定的工件坐標(biāo)系零點(diǎn)之間的尺寸，并把這一尺寸設(shè)為工件坐標(biāo)系偏移。在車床上，可把基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在刀架旋轉(zhuǎn)中心、基準(zhǔn)刀具刀尖上或別的位置。如果不附加另外的運(yùn)動，則編程員指令的零，即為刀架（機(jī)床）的基準(zhǔn)點(diǎn)移動到偏程的零位置。此時，若基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在刀架旋轉(zhuǎn)中心，則刀架必與工件相撞。為保證不相撞，則機(jī)床上的基準(zhǔn)點(diǎn)不但應(yīng)設(shè)在刀架之外，還應(yīng)設(shè)在所有刀具之外。這樣即使刀架上裝有刀具時，基準(zhǔn)點(diǎn)也不會與工件相撞。在銑床上，X、Y軸的基準(zhǔn)點(diǎn)在主軸軸心線上。但是，Z軸的基準(zhǔn)點(diǎn)，可以設(shè)在主軸端或在主軸端之外的某點(diǎn)上。若在主軸端，當(dāng)指令為零時，主軸端將到達(dá)坐標(biāo)系的零位置。此時，主軸端的端面鍵將與工件相撞：若主軸上再裝有刀具，則必與工件相撞。為保證不相撞，則Z軸上的基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在所有刀具長度之外。即使不附加別的運(yùn)動，基準(zhǔn)點(diǎn)也不會撞工件。

牧野數(shù)控加工中心的發(fā)展趨向。數(shù)控加工中心是一種功能較全的數(shù)控加工機(jī)床。它把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺設(shè)備上，使其具有多種工藝手段。加工中心設(shè)置有刀庫，刀庫中存放著不同數(shù)量的各種刀具或檢具，在加工過程中由程序自動選用和更換。還有就是向智能化方向發(fā)展，只有向只能方向發(fā)展才能提高數(shù)字加工中心的性能，使其在加工的時候有著自適應(yīng)控制、智能診斷、智能監(jiān)控等功能。這樣的話就可以及時發(fā)現(xiàn)加工中出現(xiàn)的問題，將損失降到很小。而且加工的過程中數(shù)字加工中心還可以自動調(diào)整參數(shù)，使加工過程保持在*的狀態(tài)，這種狀態(tài)不只只可以加工出品質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品，而且還可以提高刀具的使用壽命。除此之外，數(shù)控加工中心還向可靠性方向、網(wǎng)絡(luò)化方向等等發(fā)展。牧野加工中心積極采用綠色環(huán)保的生產(chǎn)工藝和設(shè)備。

牧野臥式加工中心與立式不只只是形態(tài)區(qū)別。臥式主軸箱經(jīng)固定在活動立柱上的垂直驅(qū)動絲桿與活動立柱滑動連接，并經(jīng)垂直驅(qū)動絲桿驅(qū)動沿Y軸方向滑移，固定立柱上設(shè)有立式主軸箱，立式主軸箱經(jīng)固定在固定立柱上的垂直驅(qū)動絲桿與固定立柱滑動連接，并經(jīng)垂直驅(qū)動絲桿驅(qū)動Y軸方向滑移，立式加工中心機(jī)床和臥式加工中心機(jī)床合為一體，共用上下兩層工作臺，減少了占地面積，減少了加工輔助時間，提高了工作效率。工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同加工工序，自動選擇及更換刀具，自動改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和刀具相對工件的運(yùn)動軌跡及其它輔助功能，依次完成工件多個面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率提高。牧野加工中心憑借其優(yōu)的性能、穩(wěn)定性和靈活性，為現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展做出了巨大貢獻(xiàn)。楊浦區(qū)切割牧野加工中心

牧野加工中心在全球范圍內(nèi)享有盛譽(yù)，成為高精度加工領(lǐng)域的產(chǎn)品。浦東新區(qū)鏜銑牧野加工中心

如何避免牧野加工中心出現(xiàn)的安全問題。操作者在調(diào)整刀具長度偏置時，應(yīng)保證其偏置值為負(fù)值。編程員在指令刀具長度補(bǔ)償時，車削用T代碼指令，而銑削用G43指令，即把刀具長度偏置值加到指令值上。在機(jī)床坐標(biāo)軸的方向上，規(guī)定刀具遠(yuǎn)離工件的運(yùn)動方向?yàn)檎毒咭平ぜ姆较驗(yàn)樨?fù)。操作者把刀偏值調(diào)整為負(fù)值，是指令刀具移向工件。程序中指令刀具向工件趨近時，除了指令值之外，還要附加刀具的偏置值，這個附加的值是移向工件的。此時，萬一此值被疏漏，刀具就不會到達(dá)目標(biāo)點(diǎn)。為使刀具偏置值為負(fù)值，則在規(guī)定機(jī)床上的基準(zhǔn)點(diǎn)時，必須設(shè)在所有刀具長度之外，至少應(yīng)在基準(zhǔn)刀具的刀位（尖）點(diǎn)上。浦東新區(qū)鏜銑牧野加工中心