噴涂之后進入裝配工序，裝配前，要將原來噴涂中用的保護貼紙撕去，確定零件內螺紋孔沒有被撒進漆或粉，在整個過程中，要戴上手套，避免手上灰塵附在工件上，有些工件還要用吹干凈。裝配好之后就進入包裝環節了，工件檢查后裝入的包裝袋中進行保護，一些沒有包裝的工件用氣泡膜等進行包裝，在包裝前先將氣泡膜裁成可以包裝工件的大小，以免一面包裝一面裁，影響加工速度；批量大的可定做紙箱或氣泡袋、膠墊、托盤、木箱等。包裝好后放入紙箱，然后在紙箱上貼上相應成品或半成品標簽。鈑金加工鉆孔：指在鉆床或銑床上使用鉆頭對工件進行打孔的工藝過程。寧波品質鈑金加工廠

校平：指工件加工前、后不平整，使用其他的設備對工件進行平整的過程。回牙：指對預先攻有牙的工件進行第二次螺牙的修復的過程。鉆孔：指在鉆床或銑床上使用鉆頭對工件進行打孔的工藝過程。倒角：指使用模具、銼刀、打磨機等對工件的尖角進行加工的工藝過程。沖印：指使用模具在工件上沖出文字、符號或其他印跡的工藝過程。沉孔：指為配合類似沉頭螺釘一類的連接件，而在工件上加工出有錐度的孔的工藝過程。拍平：指對有一定形狀的工件過渡到平整的工藝過程。金屬鈑金加工定制廠家鈑金加工漲鉚，指先將工件沉孔，再采用沖床或油壓機把漲鉚螺母牢固地壓接在工件上的工藝過程。

鈑金加工的工藝流程指生產過程中，按定順序逐漸改變零件形狀、尺寸、材料性能或零部件的裝焊等，直至制造出合乎形狀及尺寸要求的鈑金件所進行的加工全過程，對于個較復雜的結構件，其生產加工一般要經過材料準備、展開放樣、切割坯料、成形及裝配等諸多工序內容才能完成，又由于冷作鈑金加工常與焊接、金屬切削、熱處理和檢驗等工藝結合，形成完整的產品制造過程，因此，其加工工藝流程常包含上述加工工序內容，制作的鋁型材機架。

鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過沖壓、彎曲、拉伸等手段來加工的零件。沖壓時由于模具確保了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質量穩定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。（3） 沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較高。（4） 沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節能的加工方法，沖壓件的成本較低。先將鈑金加工廠零件設計并繪制成圖紙，將其結構表達出來。

激光打孔技術不受材料的力學性能影響，實現自動化比較容易。在激光打孔技術的發展下，激光切割機實現了自動化的操作，在鈑金行業上面的應用改變了傳統鈑金技術的加工方法，實現了無人操作，提高了生產效率，實現全程全自動的操作，帶動了鈑金經濟的發展，在打孔效果方面提升了一個檔次，加工效果赫然。常用材料：鍍鋅鋼板SECC，SECC的底材為一般的冷軋鋼卷，在連續電鍍鋅產線經過脫脂、酸洗、電鍍及各種后處理制程后，即成為電鍍鋅產品。SECC不但具有一般冷軋鋼片的機械性能及近似的加工性，而且具有優越的耐蝕性及裝飾性外觀。鈑金加工就是薄板五金件，也就是可以通過沖壓、彎曲、拉伸等手段來加工的零件。上海金屬鈑金加工批發價

鈑金加工將結構復雜的零件展開成一個外形及孔易加工的工件。寧波品質鈑金加工廠

鈑金加工需要剪板機、數沖、普沖、折彎、攻絲、壓鉚、切割機等設備。任達從事鈑金加工行業24年，具有強大的設備優勢，公司擁有AMADA精密沖壓機21臺、AMADA數控沖床9臺、AMADA折彎機15臺、AMADA激光機1臺、普沖35臺、各類焊機45臺、壓鉚及機加工設備17臺。260M無塵噴涂成套生產線2條、6個噴位，采用德國WAGNER全自動噴粉槍器。國內的數控設備起步比較晚，還有很多需要提高的地方，但也有它的優勢。下料設備：普通剪床、數控剪床、激光切割機、數控沖床。寧波品質鈑金加工廠

杭州淵博五金機械有限公司位于新塘街道橋南沈村。公司業務涵蓋浙江鈑金加工，精密箱柜加工，蕭山厚板激光加工，機床外罩鈑金加工等，價格合理，品質有保證。公司注重以質量為中心，以服務為理念，秉持誠信為本的理念，打造機械及行業設備良好品牌。在社會各界的鼎力支持下，持續創新，不斷鑄造***服務體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。