鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用于噴涂件。銅；主要用導電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。鋁板；一般用表面鉻酸鹽（J11-A），氧化（導電氧化，化學氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。鋁型材；截面結構復雜的料件，大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。不銹鋼；主要用不作任何表面處理，成本高。冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。鈑金加工電鍍五彩鋅一般用冷軋板及機加工件類表面處理。南京箱柜鈑金加工

折彎、壓鉚、翻邊攻絲、點焊、打凸包。為了焊接堅固，在要焊接的工件上打凸點，可使凸點在通電焊接前與平板平穩接合，以保障各點加熱的一致，同時也可以確保焊接牢固，開始點焊前，要調好預壓時間、保壓時間、保持時間，擔保工件可以點焊牢固。點焊后在工件表面會泛起焊疤，要用平磨機進行處置。亞弧焊主要用于兩工件較大，又要連接在一起，可在一個工件的邊角處進行焊接，到達工件表面的平整、光滑。亞弧焊時散發的熱量易使工件變形，焊接后要用打磨機進行打磨處理。南通精密儀器鈑金加工批發價鈑金加工折彎是為加強加工工件的強度.其加工需折床及相關的折彎模具來完成。

要編寫零件的工藝流程，首先要知道零件圖的各種技術要求；則圖面審核是對零件工藝流程編寫的重要環節。檢查圖面是否齊全。圖面視圖關系，標注是否清楚，齊全，標注尺寸單位。裝配關系，裝配要求重點尺寸。新舊版圖面區別。外文圖的翻譯。表處代號轉換。圖面問題反饋與處埋。材料。品質要求與工藝要求。正式發行圖面，須加蓋品質控制章 。鈑金車間加工部件的加工步驟為：產品前期試驗、產品加工試制和產品批量的生產。在產品加工試制步驟時，應及時與顧客溝通聯系，得到相應加工的評價之后，再進行產品批量的生產。

兩種是數控下料，所做出的工件精密較高：NC數沖下料和激光下料.前者更適合薄板3.0mm以下的板，后者適合復雜一點的結構的工件和厚一點的板材加工件。翻邊.翻邊又叫翻孔、抽孔，就是在預沖孔上抽成一個指定大小的孔，這鈑金工藝可以使工件所攻出牙更有強度，適合1.5mm以下板厚度的工件。壓鉚.壓鉚常用的有鉚螺柱、鉚螺母、鉚螺釘等，其壓鉚方式可以通過沖床或壓鉚機將其鉚件鉚接到鈑金件上。折彎。折彎是為加強加工工件的強度.其加工需折床及相關的折彎模具來完成。鈑金加工根據鈑金件結構的差異，鈑金工藝流程有所不同。

在進行噴涂時，首先工件掛在流水線上，用氣管吹去表面的粘上的灰塵。進入噴涂區噴涂，噴完后順著流水線進入到烘干區，從流水線上取下噴涂好的工件。其中還有手工噴涂和自動噴涂兩類，這樣采用的工裝就不同了。在噴涂之后進入裝配工序，裝配前，要將原來噴涂中用的保護貼紙撕去，確定零件內螺紋孔沒有被撒進漆或粉，在整個過程中，要戴上手套，避免手上灰塵附在工件上，有些工件還要用吹干凈。工件雙面噴涂，用同樣方法保護螺母（螺柱）孔；小工件用鉛絲或曲別針等物品竄在一起后噴涂。鈑金加工是鈑金技術職員需要把握的樞紐技術，也是鈑金制品成形的重要工序。泰州非標鈑金加工廠家價格

鈑金加工相對應的是鑄造件，鍛壓件，機械加工零件等。南京箱柜鈑金加工

鋸床：主要用下鋁型材、方管、圖管、圓棒料之類，成本低，精度低。鉗工:沉孔、攻絲、擴孔、鉆孔。沉孔角度一般120℃，用于拉鉚釘，90℃用于沉頭螺釘，攻絲英制底孔。 翻邊：又叫抽孔、翻孔，就是在一個較小的基孔上抽成一個稍大的孔，再攻絲，主要用板厚比較薄的鈑金加工，增加其強度和螺紋圈數，避免滑牙，一般用于板厚比較薄，其孔周正常的淺翻邊，厚度基本沒有變化，允許有厚度的變薄30-40%時，可得到比正常翻邊高度大高40-60%的高度，用擠薄50%時，可得比較大的翻邊高度，當板厚較大時，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻絲。南京箱柜鈑金加工

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