自動點膠機在點膠加工過程中，總有可能出現一些問題，如果不能及時的解決這些問題，那么就有可能使得加工進度不能達到預期的目標，從而影響到出貨，如何快速的解決點膠加工過程中出現的問題，這就是很關鍵的。1.拉絲所謂拉絲，也就是在點膠機點膠加工時貼片膠斷不開，點膠機在點膠頭移動方向貼片膠呈絲狀連接這種現象。接絲較多，貼片膠覆蓋在印制板焊盤上，會引發焊接不良。特別是使用尺寸較大時，點涂嘴時更易發生這種現象。貼片膠拉絲主要受其主成份樹脂拉絲性的影響和對點涂條件的設定。解決方法：a.加大點膠機點膠頭行程，降低機械手移動速度，這將會降低生產節拍。b.越是低粘度、高搖溶性的材料，拉絲的傾向越小，所以要盡量選擇此類的貼片膠。c.將調溫器的溫度稍稍設高一些，強制性地調整成低粘度、高搖溶比的貼片膠。這時必須考慮貼片膠的貯存期和點膠頭的壓力。2.元器件的熱破壞在波峰焊工藝中，為提高生產效率，連LED、鋁電解電容等這樣的耐熱差的電子元器件也一起通過再流焊爐來固化。這時，如粘接劑的固化溫度較高。上述元器件會因超過其耐熱溫度而遭到破壞。這時，我們的做法，要么是后裝低耐熱元器件，要么選擇低溫固化的貼片膠。 無錫全自動點膠加工廠家哪里找？鎮江金屬點膠加工

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    ))申請號(22)申請日(71)申請人蘇州天準科技股份有限公司地址215000江蘇省蘇州市高新區科技城潯陽江路70號(72)發明人楊聰魏小寅魏培曹葵康蔡雄飛俞宏平何雄飛(74)專利代理機構上海華誠知識產權代理有限公司31300代理人徐穎聰(51)()B05C11/00()B05C11/10()(54)發明名稱點膠設備及點膠系統(57)摘要本發明提供一種點膠設備及點膠系統，其中，點膠設備包括：***直線模組；***導軌，所述***導軌與所述***直線模組間隔開設置，所述***導軌包括***軌道和沿著所述***軌道可滑動的***滑塊；第二直線模組，所述第二直線模組的***端連接所述***滑塊且其第二端連接所述***直線模組，通過所述***直線模組驅動所述第二直線模組進行縱向運動；點膠裝置，所述點膠裝置連接所述第二直線模組，通過所述第二直線模組驅動所述點膠裝置進行橫向運動。根據本發明的點膠設備，能夠簡便且穩定地對產品進行點膠，效率高且成本可控。

    [0089]具體地，點膠針頭200的針頭在第二方向的第二距離差為YM?Y1，依第二距離差的大小及正負對針尖的第二方向進行校正補償。[0090]步驟S16，根據校正結果，在第二方向形成校正后的第四膠路。[0091]具體地，根據所述第三路的膠寬YH及第二距離差，通過點膠針頭200在第二方向上形成校正后的第四膠路。[0092]本發明提供的點膠裝置及點膠方法，通過采用控制單元對點膠針頭進行第三方向的校正，隨后通過一檢測單元對點膠針頭的***方向及第二方向進行校正，并進行點膠效果的檢測，結構簡單，成本低，且校正精確，校正所需時間也較短，提高了效率，可更直接的提高點膠針的校正結果。[0093]另外，本領域技術人員還可在本發明精神內做其它變化，當然，這些依據本發明精神所做的變化。 麗水全自動點膠加工廠家，源頭廠家，價格更優惠！

    波峰焊后會掉片故障現象：固化后元器件粘結強度不夠，低于規定值,有時用手觸摸會出現掉片。產生原因是因為固化工藝參數不到位，特別是溫度不夠，元件尺寸過大，吸熱量大;光固化燈老化;膠水量不夠;元件/PCB有污染。解決辦法：調整固化曲線，特別是提高固化溫度，通常熱固化膠的峰值固化溫度為150℃左右，達不到峰值溫度易引起掉片。對光固膠來說，應觀察光固化燈是否老化，燈管是否有發黑現象;膠水的數量和元件/PCB是否有污染都是應該考慮的問題。固化后元件引腳上浮/移位故障現象：固化后元件引腳浮起來或移位，波峰焊后錫料會進入焊盤下，嚴重時會出現短路、開路。產生原因主要是貼片膠不均勻、貼片膠量過多或貼片時元件偏移。解決辦法：調整點膠工藝參數;控制點膠量;調整SMT貼片工藝參數。 安徽全自動點膠加工廠家，價格更優惠！淮安點膠加工哪家好

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