噴涂質量檢驗外觀檢驗：（檢測方法：目測、手感）1．顏色與樣板相符合（正常視力在自然光或日光燈下觀測無明顯色差），同批產品無色差（注：色差包括顏色和光澤度）；2．涂層表面光滑、平整、均勻，表面不得有如下缺陷：a)不干返粘：表面干，實際未干透，表面有（或易產生）紋印，粘有織物絨毛現象；b)流掛：表面有液體流淌狀的突起，頂端呈圓珠狀；c)顆粒：表面呈砂粒狀，用手摸有阻滯感；d)桔皮：外觀呈現如桔皮般凹凸不平，不規則波紋；e)漏底：表面透青，露出底材顏色；f)麻點：表面因收縮而呈現小孔（麻點），亦稱***；g)發花：表面顏色深淺不一，呈花紋狀；h)起皺：局部堆積凸起，呈皺紋狀（皺紋粉除外）；i)夾雜：涂層中夾有雜物；j)機械損傷：外力所致的劃傷、刮花、磨損、碰傷。評價方法：正常視力在自然光或日光燈下距產品1米處觀測。判定：可見的缺陷為不可接收缺陷，該零部件或產品為不合格零部件或不合格產品。 鈑金加工工藝的工序有哪些？湖州品質鈑金加工定制廠家

板金加工就是將板材制作成圖紙所畫的幾何圖型，簡單的說板金加工件是通過沖壓，彎曲，拉伸等工序加工出來的零件。鈑金加工工序分為以下幾步首先進行切割下料、其次是初步的沖壓加工就是將板金彎曲成特定的形狀即可。首先從概念上來說，鈑金加工是指金屬板材的加工，就是利用板材制作成我們日常生活中常見的物品，如煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等，它主要是通過剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等這幾道工序加工制作而成的，而沖壓加工時借助于常規或沖壓設備的動力使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產品零件的生產技術。衢州精密儀器鈑金加工批發價先進技術賦能重型鈑金加工，提升產品質量和效率。

    表面處理。工件在折彎、壓鉚等工序完成后要進行表面處理，不同板材表面的處理方式不同，冷板加工后一般表面處理方式有：電鍍、靜電粉末噴涂，噴涂前要進行磷化處理，磷化處理后再進行噴涂。電鍍板類表面先進行清洗、脫脂，然后進行噴涂。不銹鋼板（有鏡面板，霧面板，拉絲板）是在折彎前可以進行拉絲處置，不用噴涂，如需噴涂要進行打毛措置；鋁板一般采取氧化處理（本色氧化和黑色氧化）；鋁板需噴涂的進行鉻酸鹽腐蝕處理后噴涂。檢驗。鈑金件的質量除在生產制作過程中嚴格控制外，就是需要單獨于生產的品質檢驗，一是按圖紙嚴格把關尺寸，二是嚴格把關表面質量，對尺寸不符者進行返修或報廢處理，外表不容許碰劃傷，噴涂后的色差、耐蝕性、附出力等進行測驗。

    鈑金加工過程中的材料加工的要求都比較高，像是精確度還有做工上都有要求，要是出現錯誤的話相當于是在浪費材料。做工都是浪費，需要重新鈑金加工，也就是所需要換取新的材料。對于鈑金加工業來說，圖紙就好比是儀仗隊的指揮官，沒有了指揮官的指揮，結果是一團糟。所以在鈑金加工之前，一定要檢查好圖紙是否齊全，包括正面、側面與背面以及標注的尺寸。如果沒有做好檢查這些資料，等到真正加工過程進行時，才發現圖紙不全，背面、側面、正面或者想標注的尺寸四個缺一都會對加工造成工件加工的不準確，甚至是對耽誤工件的加工，影響生產效率。鈑金這個詞大家都不陌生，這個跟我們的生活密切相關的行業雖然相對于金屬加工來說所占的比重只有20%-30%，但是幾乎所有的制造業行業中都會有鈑金加工，例如機床行業，紡機行業，食品機械，電器、儀器儀表行業，近幾年國內鈑金行業發展迅猛，但是針對鈑金行業的信息化專業的軟件廠商還是比較缺乏，所以供需極不平衡。本文將討論鈑金行業的裝備情況、作業流程、所存在的問題，以及專業的鈑金行業信息化服務商Metalsoft的一體化解決方案。 機床外罩鈑金加工過程嚴格把控，從下料到組裝精心操作。

    同樣的，要進行焊接，要調好預壓時間，保壓時間，維持時間，休止時間，保證工件可以點焊牢固。點焊后在工件表面會出現焊疤，要用平磨機進行處理，亞弧焊主要用于兩工件較大，又要連接在一起時，或者一個工件的邊角處理，達到工件表面的平整，光滑。亞弧焊時產生的熱量易使工件變形，焊接后要用打磨機和平磨機進行處理，特別是邊角方面較多。工件在折彎，壓鉚等工序完成后要進行表面處理，不同板材表面的處理方式不同，冷板加工后一般進行表面電鍍。鈑金工廠一般來說基本設備包括剪板機（ShearMachine）、數控沖床（CNCPunchingMachine）/激光、等離子、水射流切割機(Laser,Plasma,WaterjetCuttingMachine)/復合機（CombinationMachine）、折彎機（BendingMachine）以及各種輔助設備如：開卷機、校平機、去毛刺機、點焊機等。 鈑金加工組裝，是將多個零件或組件按照圖紙的要求組立在一起。麗水品質鈑金加工批發價

鈑金加工需要剪板機、數沖、普沖、折彎、攻絲、壓鉚、切割機等設備。湖州品質鈑金加工定制廠家

    鈑金的下料方式主要有數沖、激光切割、剪板機、模具下料等，數控為目前常用方式，激光切割多用于打樣階段（也可加工不銹鋼鈑金件），加工費用高，模具下料多用于大批量加工。下面我們主要以數沖來介紹鈑金的下料.數沖又叫轉塔數控沖床，可用來下料、沖孔、拉伸孔、滾筋、沖百葉窗等，其加工精度可達+/。數控可加工的板材厚度為：冷軋板、熱軋板≤≤≤**小尺寸要求。沖孔**小尺寸與孔的形狀、材料機械性能和材料厚度有關。（如下圖）2.數沖的孔間距與孔邊距。零件的沖孔邊緣離外形的**小距離隨零件外形邊緣不平行時，該**小距離應不小于材料厚度t；平行時，應不小于。（如下圖）3.拉伸孔時，拉伸孔離邊緣**小距離為3T，兩個拉伸孔之間的**小距離為6T，拉伸孔離折彎邊（內）的**小安全距離為3T+R（T為鈑金厚度，R為折彎圓角）4.拉伸折彎件及拉深件沖孔時，其孔壁與直壁之間應保持一定的距離。（如下圖）鈑金加工工藝--成型鈑金的成型主要是鈑金的折彎、拉伸。1.鈑金折彎。折床的加工精度;一折：+/：+/：+/：由內到外進行折彎，由小到大進行折彎，先折彎特殊形狀。 湖州品質鈑金加工定制廠家