頂管施工法是先在工作井內(nèi)設置支座和安裝主千斤頂，所需鋪設的管道緊跟在工具管后，在主千斤頂推力的作用下工具管向土層內(nèi)掘進，掘出的泥土由土泵或螺旋輸送機排出或以泥漿的形式通過泥漿泵經(jīng)管道排出.，推進一節(jié)管道后，主千斤頂縮回，吊裝上另一節(jié)管道，繼續(xù)頂進。如此往復，直至管道鋪設完畢。管道鋪設完畢后，工具管從接收井吊至地面。目前，頂管施工常采用的施工工法分為敞開人工手掘式（開放型）和密封機械式頂管（密封型）施工方法，其中機械式頂管施工常用的施工方法又有泥水平衡式和土壓平衡式兩種，頂管施工常用的管材有砼管、鋼管、玻璃夾砂鋼管。施工所采用的主要設備為信息化及全自動化泥水平衡頂管機。供貨方質量管理體系對于按要求如期提交產(chǎn)品的保證能力。DN2800非開挖頂管施工方案
回拉擴孔鉆頭到達出口工作坑，鉆進工作完成，但是孔徑還沒有達到鋪設要求。本工程擬多次擴徑，前一次擴孔為200mm，第二次擴孔為400mm，如此類推，擴孔到1000mm。具體操作為：卸下鉆頭，在鉆桿尾端連接孔徑200mm的回擴頭，回擴頭后面再連接鉆桿，開動鉆機旋轉、回拉擴頭進行擴徑。回拉過程中必須不斷加接鉆桿，始終保持鉆桿不能沒入孔洞。擴頭回拉到達接駁坑，在接駁坑卸下200mm的回擴頭，再在出口工作坑的鉆桿尾端接上400mm的回擴頭，如此擴孔到1000mm。湖里區(qū)DN1000鋼管頂管施工井各分項工程施工前，應由項目技術負責人向參加該項目的全體施工人員進行技術交底。
工程概況船舶工業(yè)基地濱海路污水排水管網(wǎng)工程從工業(yè)污水處理廠至市政污水處理廠管道輸水規(guī)模為5萬m3/d，采用DN1400纏繞結構壁排水聚乙烯（HDPE）管，重力流，全長7042m，過路及過河時改為DN1400鋼管，壁厚12mm,或DN900鋼管，壁厚9mm，頂管施工；市政污水處理廠至工業(yè)凈水廠輸水管道規(guī)模為5萬m3/d，污水處理廠至2號提升泵站前為DN1400纏繞壁結構管（HDPE），重力流，全長2848m，2號泵站后采用2根DN600給水聚乙烯(PE)管，全長6346m,過路、過河時采用DN600給水聚乙烯(PE)管，(壁厚46.3mm)定向鉆敷設。
4.8鉆進速度不宜過快，應根據(jù)地層條件合理調定給進力。4.9造斜頂進時，每次頂進進尺控制在0.5m左右為好，曲線要緩。4.10鉆桿內(nèi)不得進臟物，以免堵塞鉆頭噴嘴。4.11當機油壓力報警指示燈亮時，說明油壓不正常，要進行檢查。4.12當機油堵塞報警指示燈亮時，要更換機油濾心。4.13改變水泵排量時，先摘開離合器，不得帶速換檔。4.14當水泵較長時間不工作的情況下，應將其變速箱掛空擋，后合上離合器，以保持離合器操縱系統(tǒng)中的分離軸承。嚴格遵守“建筑工地安全生產(chǎn)六大紀律”，進入人員一律戴好安全帽。
它幾乎是全斷面全土質的掘進機。它可以在N值從0-15的粘土，N值1-50的砂土以及N值10-50的卵礫石層等地層中使用，而且推進速度不會有太大的變化；⑵破碎粒徑大，其破碎粒徑可達掘進機直徑的40-45%之間；⑶施工精度高，施工后的偏差極小；⑷由于具有偏心運動，進土的間隙又比較小，即使用清水作為進水，也能保持挖掘面的穩(wěn)定；⑸可以進行長距離頂進，也可用于曲率半徑比較小的曲線頂進；⑹施工速度快，每分鐘可進尺100-180mm之間；⑺機具結構緊湊、維修保養(yǎng)簡單、操作方便。無論在工作坑中安裝還是在接收井中拆除都很方便；泥水式推進工法適于頂進管徑規(guī)格為Φ600~3000mm。安全員每天做好施工現(xiàn)場巡視工作，發(fā)現(xiàn)問題及時制止糾正，重大安全隱患要下達整改通知單并報上級部門處理。湖里區(qū)DN1000鋼管頂管施工井
堅持上道工序的施工質量達到合格標準，并及時上報監(jiān)理，監(jiān)理認定工序質量合格后，下道工序才能施工的原則。DN2800非開挖頂管施工方案
偏心破碎泥水平衡掘進機對于土質為強風化巖的情況下，我們可采用偏心破碎泥水平衡掘進機。此機與普通泥水掘進機的比較大不同點是其頭部。殼體內(nèi)的泥土倉是一個前面大、后面小的喇叭口，喇叭口的內(nèi)壁是用耐磨焊條堆焊的一圈環(huán)形焊縫。安裝在殼體泥土倉內(nèi)的是一個前面小、后面大的錐體，錐體上也堆有一圈環(huán)形焊縫。切削刀呈輻條形焊接在該錐體上，且略微向前傾斜。刀盤的正面焊有堅固而且耐磨的切削刀頭，所有這些構成一個刀盤。這樣，在掘進機工作時，刀盤一邊旋轉切削土體的同時還一邊作偏心運動把石塊軋碎。被軋碎的石塊只有比泥土倉與泥水倉聯(lián)接的間隙小才能進入掘進機的泥水倉，然后從排泥管中被排出。DN2800非開挖頂管施工方案
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