在頂管施工中比較為流行的有三種平衡理論：氣壓平衡、泥水平衡和土壓平衡理論。頂管施工比較突出的特點就是適應性問題。針對不同的地質情況、施工條件和設計要求，選用與之適應的頂管施工方式，如何正確地選擇頂管機和配套輔助設備，對于頂管施工來說將是非常關鍵的。經過多年的發展，頂管技術在我國已得到大量地實際工程應用，且保持著高速的增長勢頭，無論在技術上、頂管設備還是施工工藝上取得了很大的進步，在某些方面甚至已達到了很高的水平。2001年上海隧道股份有限公司在江蘇省常州完成了長2050m、直徑2m的鋼筋水泥管頂管工程，是已完成的我國比較長的頂管工程。車輛進出聽從現場指揮，粘土必須清潔后方可外運確保市容整潔。海滄區DN1600非開挖頂管施工井

泥水推進工法有如下特點：⑴通過刀盤以及頂速平衡正面土壓力，調節循環水壓力用以平衡地下水壓力；⑵采用流體輸送切削入泥倉的土體，頂進過程中不間斷，施工速度快；⑶無需地基改良或降水處理，施工后地表沉降小。泥水式推進工法所采用的掘進機常用的有刀盤可伸縮式泥水平衡掘進機和偏心破碎泥水平衡掘進機。刀盤可伸縮式泥水平衡掘進機如需穿越建筑物、構造物、埋設物等對地面沉降要求很小的情況下，可采用刀盤可伸縮式泥水平衡掘進機，此種機頭的刀盤是一個直徑比掘進機前殼體略小的具有一定剛度的圓盤。圓盤中還嵌有切削刀和刀架。刀盤和切削刀架之間可以同步伸縮，也可以單獨伸縮。集美區DN2700球墨管頂管施工技術安全員每天做好施工現場巡視工作，發現問題及時制止糾正，重大安全隱患要下達整改通知單并報上級部門處理。

2001年8月～12月嘉興市污水處理排海工程一次頂進2050m超長距離鋼筋混凝土頂管，由于選擇了合理的頂管機具型式、成功地解決了減阻泥漿運用和軸線控制等技術難題，用約5個月完成全部頂進施工，創造了新的頂管施工記錄。全長3600m、管徑為1.8米的鋼管從23至25米深的地下于2002年9月成功橫穿黃河，無論從頂進長度、埋深、地質條件，還是鋼管直徑在國內尚屬頭一次。其中比較長的一段位于黃河主河床上，長達1259米，還要穿越較厚的礫砂層與黃河主河槽，既是我國西氣東輸項目的關鍵工程，也是世界上復雜地質條件下大直徑鋼管一次性頂進距離比較長的頂管工程。

施工測量1、測量準備工作（1）進場后對甲方提供的測量控制點、水準點和標高進行現場復測，填妥《測量復核記錄》并簽字備案。（2）測量控制網的布設：根據甲方所提供的測量控制點及國家的有關規范和有關設計、施工規范的要求進行，以測量控制網作為該工程的平面、高程控制和施工測量放樣的首級控制及依據。（3）各種測量儀器、工具均應按有關的質量管理規定，在使用前送有關部門進行檢測，取得有關持檢部門的合格證書后才能使用。使用過程中有關人員應經常對所用的儀器、工具進行自檢、自校使之保持在良好的狀態中。場施工人員必須戴安全帽，并系好額帶，上下工作坑應走安全扶梯。

頂管工程計五處，其中頂管部位為過34號路一處，DN900鋼管,壁厚9mm,長度90m,管道底高程-3.7m；過37號路一處，DN900鋼管,壁厚9mm,長度95m,管道底高程-3.6m；過一號路一處，DN900鋼管,壁厚9mm,長度110m,管道底高程-6.7m；過38號路一處，DN1400鋼管,壁厚12mm,長度96m,管道底高程-3.364m；過雁河一處，DN900鋼管,壁厚9mm,長度110m,管道底高程-5.0m；所用鋼管外壁采用環氧煤瀝青特加強級（六油二布）涂料防腐層，內壁采用無溶劑型液體環氧涂料內防腐層防腐。適當位置設置施工控制樁，控制樁應妥善保護。寧德DN1400水泥頂管施工公司

廈門常達管業設置的臨時水準點應與沿線設置的水準點相校核至符合要求。海滄區DN1600非開挖頂管施工井

注漿的基本要求：1、為了減小管道與周圍土層的摩擦力，頂進管道與土體之間要留有一定的間隙，其大小一般不應小于20mm；如果土層較為堅硬，一般要求間隙宜達到30mm左右。觸變泥漿在頂進過程中管道與周圍土體之間可以形成連續不斷的潤滑減阻保護膜，從而達到減少摩擦阻力的效果；2、在進行管節注漿施工過程中，要時刻確保注漿原材料具有流動性，同時也需要確保注漿材料具有一定的稠度，以保證注入的漿體不會滲漏到周邊地層當中去，這樣才能形成優良的減阻潤滑膜；3、在實際的管道頂進施工過程中，因為會存在泥漿滲流現象，觸變泥漿總量會有一定程度的損失。如果出現遺漏量過多的情況，就需要立即補漿。也唯有在滲流作用達到穩定狀態后，管道周圍方可建立起穩定而連續的泥漿套。海滄區DN1600非開挖頂管施工井

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