金屬蝕刻網還可制造標牌、商標及精美工藝品。蝕刻網技術優勢：蝕刻加工技術改進了傳統的金屬處理方法。蝕刻加工技術可以通過數據,圖表設計及復雜的柱狀等來加工凹凸的金屬產品。金屬蝕刻網的加工技術可以用于制作為孔型及各種形式。蝕刻網普遍應用于集成電路、熒光顯示屏、精確過濾、微電極等方面。蝕刻網適用范圍：可加工的金屬種類：各種金屬、合金及不銹鋼板材、帶材；板材厚度范圍：2mm及以下薄板，特別適用0。5mm以下薄板。蝕刻機又常被稱作腐蝕機或爛板機。噴淋蝕刻機均勻蝕刻大面積工件，提高生產效率。廣州爛板機功能

金屬蝕刻網片加工的方式還有以下幾種：用電解蝕刻機把要蝕刻的金屬板接在電源的正極，放平后將噴淋器接在電源的負極，噴出的鹽水為導電液，進行電解，達到蝕刻的目的。用攪拌式蝕刻機在一個大瓷缸的中間裝一個帶葉片的立軸，做成一個攪拌機，將蝕刻液不斷攪動，金屬板放在缸邊，進行蝕刻。用潑濺式蝕刻機用水車式葉輪，將蝕刻液不斷潑向金屬板，進行蝕刻。手工蝕刻包括刷蝕、撩潑、搖床等。刷蝕是用排筆將溶液在金屬板上來回刷蝕。撩潑是用水勺子將溶液不斷地潑向金屬板表面，進行蝕刻。搖床是做一個下面有弧度的塑料槽，放入蝕刻液，放入金屬板，手工壓動槽的一邊，使金屬蝕刻網板上的蝕刻液來回流動。蝕刻機又常被稱作腐蝕機或爛板機。上海蝕刻機器材電火花蝕刻機在硬質合金上實現精細雕刻。

蝕刻機鋁框型材的選擇：蝕刻機鋁框規格需要根據印刷圖案大小來決定蝕刻機鋁框的大小及型材,通常常用的型材,鋁框規格為40*60cm至100*100cm的范圍內,精密蝕刻機專業生產廠家建議使用30*40*2.5mmX型以上的材料(高度:30mm*寬度:40mm*型材壁厚2.5mm),如果是精密復合蝕刻機建議使用30*40*3.0mm以上的型材,以確保高張力絲網與鋁框粘接后,鋁框不變形,蝕刻機的張力穩定.且蝕刻機鋁框打磨粗糙度也不容疏忽,它會直接影響絲網在鋁框上的附著力。蝕刻機又常被稱作腐蝕機或爛板機。

化學蝕刻機的加工原理就是將需要蝕刻的金屬制件浸泡在由各種化學成分組成的蝕刻溶液中，在室溫或加熱的情況下，經過一定時間的反應后，需要蝕刻部分的金屬慢慢溶解，較終達到所需要的蝕刻深度，使金屬制件表面顯露出具有凹凸立體感的裝飾文字或圖紋。化學蝕刻的過程實際上是金屬在化學溶液中的自溶解，也就是腐蝕過程。這種溶解的過程可按化學機理也可以按電化學機理進行，但由于金屬蝕刻的溶液都是一般的酸、堿、電解質溶液，因此，金屬的化學蝕刻應該按電化學溶解機理進行。蝕刻機又常被稱作腐蝕機或爛板機。單面蝕刻機在電子元件封裝中確保精度與可靠性。

金屬蝕刻機片加工的方式主要有：用電解蝕刻機：把要蝕刻的金屬板接在電源的正極，放平后將噴淋器接在電源的負極，噴出的鹽水為導電液，進行電解，達到蝕刻的目的。用噴淋式蝕刻機：用數拾個噴水頭從上向下噴淋蝕刻液，金屬板放在下邊的傳送帶上向前走，控制好速度，走出后即蝕刻完畢。用攪拌式蝕刻機：在一個大瓷缸的中間裝一個帶葉片的立軸，做成一個攪拌機，將蝕刻液不斷攪動，金屬板放在缸邊，進行蝕刻。用潑濺式蝕刻機：用水車式葉輪，將蝕刻液不斷潑向金屬板，進行蝕刻。用電解蝕刻機把要蝕刻的金屬板接在電源的正極。蝕刻機又常被稱作腐蝕機或爛板機。金屬蝕刻機輕松實現復雜圖案的金屬表面處理，提升產品附加值。江蘇cpu爛板機

環保蝕刻機助力綠色制造。廣州爛板機功能

金屬蝕刻網是指使用腐蝕性液體或者激光雕刻等手段，對金屬板材進行蝕刻，從而形成的鏤空網。用于集成電路印刷，熒光屏電子格柵，精確過濾，微電極元件等。金屬蝕刻網原材料：較好不銹鋼、金屬、合金薄板或帶、一般厚度為0.5mm。制作工藝：化學法浸蝕。金屬蝕刻網技術標準：機械制作的較小的絲徑0.02mm，蝕刻面積為500mm*600mm,材料厚度為0.02mm-0.5mm。金屬蝕刻網的加工工序：預處理--貼干膜（或滾涂）--曝光--顯影--圖文轉移效果自檢--干燥--修版--修版效果自檢--蝕刻--退膜--品質檢驗--包裝。蝕刻機又常被稱作腐蝕機或爛板機。廣州爛板機功能