可以作為伽馬線滅菌的條件推薦。但也有報(bào)告說，如果達(dá)到100kGry就會(huì)引起分子鏈的斷裂，機(jī)械強(qiáng)度也下降。4、聚乳酸纖維加工和管理工程中的環(huán)境負(fù)荷減少聚乳酸纖維已經(jīng)處于一定的實(shí)用化水平，但還存在今后必須解決的幾個(gè)技術(shù)課題（耐久性、染色性、耐熨燙性、尺寸穩(wěn)定性、耐卷曲性、耐彎曲磨損性等）。這些問題的大多數(shù)，基本上是現(xiàn)在市面上量產(chǎn)的聚乳酸以L－乳酸為主構(gòu)成單位也含有少量D－乳酸任意共聚引起的熔點(diǎn)下降和結(jié)晶化速度延遲。關(guān)于在幾乎不伴隨成本上升的情況下，解決這些課題的方法和實(shí)證數(shù)據(jù)，另行考慮。這里，只從加工和管理工程中環(huán)境負(fù)荷減少的觀點(diǎn)考慮，就假定作為衣料用素材展開方面的身邊2個(gè)問題?C－染色性和耐熨燙性討論一下關(guān)于解決對策的方向。首先，因?yàn)榫廴樗崂w維產(chǎn)生加水分解，不能與聚酯（PET）纖維一樣采用120℃的高溫高壓染色。因?yàn)楸染埘ダw維低10℃以上Tg的聚乳酸纖維能夠以比聚酯纖維的低溫染色，現(xiàn)在已經(jīng)確立了用低溫（105℃）能夠染色的聚乳酸纖維用分散染料和染色條件。另外，對能源多消費(fèi)結(jié)構(gòu)的染整行業(yè)來說，從能源節(jié)省和環(huán)境負(fù)荷減少考慮，采用低溫染色也是理想的方向。例如。聚乳酸纖維可以制成各種不同類型的紡織品，如襪子、手套、內(nèi)衣等。廣東環(huán)保PLA面料家紡

    該公司開發(fā)出了高速而精密地轉(zhuǎn)印CD模型技術(shù)，通過嚴(yán)格模具溫度調(diào)節(jié)和對離子劑的改進(jìn)，生產(chǎn)了固化速度慢的聚乳酸CD盤片。通過使用生物降解樹脂能夠解決現(xiàn)有CD盤片廢棄時(shí)對環(huán)境造成的污染。在燃燒時(shí)所消耗的能量比PC燃燒時(shí)所消耗的能量要少，從而減少二氧化碳的排量。若采用填埋方式，在2-5年就能快速地生物降解，而PC則23832f94-0dfe-45f9-ae8e-2地殘留在土壤中。富士通公司的LSI包裝帶2005年2月，富士通和富士通研究所聯(lián)合開發(fā)了以為原材料、面向手機(jī)的LS包裝帶。該產(chǎn)品的生命周期評測表明，在周期中全體CO2的排放量減少11%，制造過程中能量消耗少18%。經(jīng)過提度和抗靜電及尺寸穩(wěn)定性改良后，其撕裂強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度時(shí)PC制備材料的兩倍以上，拉伸強(qiáng)度大約是，耐折強(qiáng)度接近2倍，抗沖擊強(qiáng)度和剝離強(qiáng)度也達(dá)到了制品所需要性能的要求。聚乳酸生物醫(yī)藥領(lǐng)域生物醫(yī)藥行業(yè)是聚乳酸早開展應(yīng)用的領(lǐng)域。聚乳酸對人體有高度安全性并可被組織吸收，加之其優(yōu)良的物理機(jī)械性能，還可應(yīng)用在生物醫(yī)藥領(lǐng)域，如一次性輸液工具、免拆型手術(shù)縫合線、藥物緩解包裝劑、人造骨折內(nèi)固定材料、組織修復(fù)材料、人造皮膚等。高分子量的聚乳酸有非常高的力學(xué)性能，在歐美等國已被用來替代不銹鋼。黑龍江PLA面料服裝聚乳酸是一種生物可降解的高分子材料，它可以制成各種不同類型的織物，包括纖維、膜和片材等。

    即可得到高韌性聚乳酸材料。實(shí)施例4在180℃下將4份反式聚異戊二烯均勻分散到96份左旋聚乳酸熔體中，然后將％的三聚氰酸三烯丙酯和％的過氧化二異丙苯剪切分散到上述混合熔體中繼續(xù)混合8分鐘，即可得到高韌性聚乳酸材料。實(shí)施例5在190℃下將4份反式聚異戊二烯均勻分散到96份左旋聚乳酸熔體中，然后將％的三聚氰酸三烯丙酯和％的過氧化二異丙苯剪切分散到上述混合熔體中繼續(xù)混合9分鐘，即可得到高韌性聚乳酸材料。實(shí)施例6在190℃下將4份反式聚異戊二烯均勻分散到96份右旋聚乳酸熔體中，然后將％的三聚氰酸三烯丙酯和％的過氧化二異丙苯剪切分散到上述混合熔體中繼續(xù)混合9分鐘，即可得到高韌性聚乳酸材料。實(shí)施例7在180℃下將4份反式聚異戊二烯均勻分散到60份左旋聚乳酸和36份右旋聚乳酸的混合熔體中，然后將％的三聚氰酸三烯丙酯和％的過氧化二異丙苯剪切分散到上述混合熔體中繼續(xù)混合9分鐘，即可得到高韌性聚乳酸材料。實(shí)施例8在180℃下將3份反式聚異戊二烯均勻分散到52份左旋聚乳酸和45份右旋聚乳酸的混合熔體中，然后將％的三聚氰酸三烯丙酯和％的過氧化二異丙苯剪切分散到上述混合熔體中繼續(xù)混合8分鐘，即可得到高韌性聚乳酸材料。

    人體也含有以單體形態(tài)存在的乳酸，這就表示了這種分解性產(chǎn)品具有的安全性。聚乳酸方法流程編輯聚乳酸生產(chǎn)是以乳酸為原料，傳統(tǒng)的乳酸發(fā)酵大多用淀粉質(zhì)原料，目前美、法、日等國家已開發(fā)利用農(nóng)副產(chǎn)品為原料發(fā)酵生產(chǎn)乳酸，進(jìn)而生產(chǎn)聚乳酸。聚乳酸的合成路線由乳酸制聚乳酸生產(chǎn)工藝有：[1]聚乳酸方法⑴直接縮聚法縮聚法就是把乳酸單體進(jìn)行直接縮合,也稱一步聚合法。在脫水劑的存在下,乳酸分子中的羥基和羧基受熱脫水,直接縮聚合成低聚物。加入催化劑,繼續(xù)升溫,低相對分子質(zhì)量的聚乳酸聚合成更高相對分子量的聚乳酸。⑵二步法使乳酸生成環(huán)狀二聚體丙交酯，再開環(huán)縮聚成聚乳酸。這一技術(shù)較為成熟，美國NatureWorks公司生產(chǎn)聚乳酸工藝的工藝即為該工藝。中國的海正與中科院共同研制的聚乳酸生產(chǎn)技術(shù)也與此相似，主要過程是原料經(jīng)微生物發(fā)酵制得乳酸后，再經(jīng)過精制、脫水低聚、高溫裂解，后聚合成聚乳酸。⑶反應(yīng)擠出制備高分子量聚乳酸用間歇式攪拌反應(yīng)器和雙螺桿擠出機(jī)組合，進(jìn)行連續(xù)的熔融聚合實(shí)驗(yàn)，可獲得由乳酸通過連續(xù)熔融縮聚制得的分子量達(dá)150000的聚乳酸。利用雙螺桿擠出機(jī)將低摩爾質(zhì)量的乳酸預(yù)聚物在擠出機(jī)上進(jìn)一步縮聚，制備出較高摩爾質(zhì)量的聚乳酸。聚乳酸面料可用于生產(chǎn)生物降解塑料制品，替代傳統(tǒng)塑料制品。

    所述反式聚異戊二烯包括純的反式聚異戊二烯、功能化的反式聚異戊二烯、及反式聚異戊二烯和功能化的反式聚異戊二烯的混合物；所述三聚氰酸三烯丙酯用作交聯(lián)劑，其質(zhì)量為聚乳酸和反式聚異戊二烯的總質(zhì)量的0-4％；所述過氧化二異丙苯用作引發(fā)劑，其質(zhì)量為聚乳酸和反式聚異戊二烯的總質(zhì)量的％-3％。本發(fā)明以聚乳酸為主體，以反式聚異戊二烯為增韌劑，通過將聚乳酸、反式聚異戊二烯、交聯(lián)劑及引發(fā)劑熔融共混，在引發(fā)劑作用下引發(fā)交聯(lián)劑同時(shí)與聚乳酸、反式聚異戊二烯反應(yīng)，一方面可以限制聚乳酸的結(jié)晶，另一方面，反式聚異戊二烯交聯(lián)后得到的彈性粒子有利于引發(fā)周圍聚乳酸的剪切屈服和形變，這些都有利于提高聚乳酸的拉伸和沖擊韌性，得到高韌性聚乳酸材料，具有工藝簡單的特點(diǎn)。具體實(shí)施方式為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn)，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。除非另有定義。聚乳酸面料具有優(yōu)異的耐熱性和耐寒性，適應(yīng)各種氣候條件。安徽環(huán)保PLA面料嬰兒材料

聚乳酸面料適合大規(guī)模生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，降低成本。廣東環(huán)保PLA面料家紡

    報(bào)道了采用水解酶代替有機(jī)金屬催化劑制備聚乳酸。聚乳酸市場應(yīng)用編輯有很多的應(yīng)用，可以在擠出、注塑、拉膜、紡絲等多領(lǐng)域應(yīng)用，具體如下：聚乳酸⑴擠出級樹脂擠出級樹脂是的主要的市場應(yīng)用，主要用于大型超市里新鮮蔬果包裝，該類包裝已成為歐洲市場鏈中的重要一員；其次用于一些宣揚(yáng)安全、節(jié)能、環(huán)保的電子產(chǎn)品包裝上。在這些用途中高透明度、高光澤度、高鋼性等優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)得淋漓盡致，已經(jīng)是應(yīng)用的主導(dǎo)方向。另外，擠出級樹脂在園藝上的應(yīng)用也開始獲得重視，在斜坡綠化、沙塵暴治理等領(lǐng)域已有所應(yīng)用。然而，的擠出加工卻并非易事，適合在一些先進(jìn)的PET擠出成型機(jī)上進(jìn)行加工，且擠出片材的厚度一般只在。加工過程對水份含量及加工溫度尤其敏感，擠出加工時(shí)，一般要求其水份含量要小于50PPM，這對設(shè)備的干燥系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)又提出了新的要求。加工過程中，如果沒有適宜的結(jié)晶設(shè)備，邊料的回收也是一大難題，這也正是市場上有大量邊角料在流通的原因。聚乳酸⑵注塑級樹脂在的注塑的市場應(yīng)用中，較為的是改性后的樹脂。盡管純有著高透明度、高光澤度等優(yōu)點(diǎn)，但是其硬而脆、加工難度大且不耐熱等缺點(diǎn)影響了它在注塑方面的應(yīng)用。當(dāng)然，化學(xué)、塑料工業(yè)界都一直致力解決這些問題。廣東環(huán)保PLA面料家紡