電主軸有以下幾個特點 :

①功率大、轉速高。

②采用高速、高剛度軸承。

高速精密主軸上采用高速、高剛度軸承，主要有陶瓷軸承和液體動靜壓軸承，特殊場合采用空氣潤滑軸承和磁懸浮軸承。

③精密加工與精密裝配工藝水平高。

④配套控制系統水平高。

這些控制系統包括轉子自動平衡系統、軸承油氣潤滑與精密控制系統、定轉子冷卻溫度精密控制系統、主軸變形溫度補償精密控制系統等。

德國Diebold高頻電主軸主要用于數控銑床和車銑復合式機床、模具制造、航空航天、手表和珠寶業、醫療行業。Diebold同樣提供主軸定制服務，根據客戶特殊要求定制主軸。

德國Diebold電主軸技術的發展趨勢主要表現在以下幾個方面：

1、繼續向高速度、高剛度方向發展

由于高速切削和實際應用的需要，隨著主軸軸承及其潤滑技術、精密加工技術、精密動平衡技術、高速切削工具及其接口技術等相關技術的發展，數控機床用電主軸高速化已成為目前發展的普遍趨勢，如加工中心用電主軸，德國Diebold較高轉速達到50000r／min，在電主軸的系統剛度方面，由于軸承及其潤滑技術的發展，電主軸的系統剛度越來越大，滿足了數控機床高速、***和精密加工發展的需要。 德國DIEBOLD電主軸HSKA63德國DIEBOLD除了提供高速電主軸外還提供各種主軸檢具及主軸維修服務！

電主軸維護注意事項

電主軸是高速加工機床的中心部件，正確使用和維護電主軸對于高速加工機床加工精度的提高以及使用壽命的延長有著極其重要的影響。江蘇星輪提醒您，做好以下幾點，勢必能夠提升電主軸的使用與維護效果。

   ①不要用壓縮空氣清潔電主軸，避免將灰塵帶入主軸縫隙，進而損壞主軸軸承；

   ②當清潔電主軸周圍區域時，主軸雖然停止但機床應通電，并保證主軸軸承處于氣簾保護狀態；

   ③電主軸在使用過程中注意切削液應打在切削切削工具上，不要打在主軸軸端；

   ④裝到電主軸上的切削工具，其刀柄部分必須定期用干凈的軟布清潔，避免將灰塵帶入主軸錐孔，即使不用時主軸上也應保留一個刀柄，用以保護主軸錐孔；

   ⑤新的或超過一個月未用的電主軸，剛開始工作時一定要保證低速轉動，較好進行主軸預熱空運轉；

   ⑥為了保證電主軸的高精度，在高速運轉時只能使用精確動平衡達標切削工具，進行高精度切削時較好將電主軸預熱三十分鐘，使其達到熱穩定狀態。

高頻電主軸通常與滾珠軸承一起運行，并且通過電機驅動，驅動與主軸直接連接，從而達到比皮帶驅動的主軸更高的轉速，可以更加精確的加工工件。與帶有內置電機的高頻主軸相比，皮帶傳動裝置由于將彎曲力矩施加到軸承上，動態性能明顯降低。現代高頻主軸以更高的速度運行，比傳統驅動的主軸更精確，雖然成本略高，但具有決定性的優勢。除了主軸內置驅動和軸承之外，工具接口也是主軸重要的部件之一。
德國Diebold電主軸具有高功率（高達90 kW）和高速（高達50,000 rpm）等特性。如有任何問題，請聯系德國Diebold中國合作伙伴-上海川奇機電設備有限公司。

德國Diebold為自己電主軸制造我們自己的拉桿和松刀裝置，這些主軸帶有中心內冷,了解更多聯系上海川奇!

德國Diebold全自動電主軸動平衡優勢

? 軸承振動等級很大降低，精度和表面質量得到改善。

? 共振區域可通過動平衡在此系統上得到應用，同時保持平衡。例: 共振點大約在 9000 rpm

? 減少主軸負荷

? 高速切削時也可使用重型和延長切削工具。動平衡系統的投入為使用者保障了更長的主軸工作時間以及更

低的故障維修概率，可在短時間回本收益。

電主軸全自動動平衡特點總結

? 出色的過程穩定性，提供較好的可用性

? 在一級和二級上進行動平衡（4個通道可用）

? 通過步進電機原理和自適應系統，可實現較好的平衡時間

? 較高運行速度/高夾持力

? 環形結構，以保證高扭矩，高集成度

? 基于Windows的用戶界面/高性能控制器

? 與機器控制的簡單連接； 易于SPS耦合

上海川奇機電設備有限公司優勢代理德國DIEBOLD電主軸及主軸檢測設備，提供技術支持！HSKA40電主軸跳動

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德國Diebold電主軸技術的發展趨勢主要表現在以下幾個方面：

2、向高速大功率、低速大轉矩方向發展

根據實際使用的需要，多數數控機床需要同時能夠滿足低速粗加工時的重切削、高速切削時精加工的要求，因此，機床電主軸應該具備低速大轉矩、高速大功率的性能。如德國Diebold制造商生產的加工中心用電主軸，低速段輸出轉矩到300Nm以上的已經不是難事，在高速段大功率方面，Diebold電主軸的較大輸出功率為41kW。

3、進一步向高精度、高可靠性和延長工作壽命方向發展

用戶對數控機床的精度和使用可靠性提出了越來越高的要求，作為數控機床**功能部件之一的電主軸，要求其本身的精度和可靠性隨之越來越高。如主軸徑向跳動在0.001mm 以內、軸向定位精度<0.0005mm以下。同時，由于采用了特殊的精密主軸軸承、先進的潤滑方法以及特殊的預負荷施加方式，電主軸的壽命相應得到了延長，其使用可靠性越來越高。

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上海川奇機電設備有限公司在同行業領域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創新的市場高度，多年以來致力于發展富有創新價值理念的產品標準，在上海市等地區的機械及行業設備中始終保持良好的商業口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環境，富有營養的公司土壤滋養著我們不斷開拓創新，勇于進取的無限潛力，川奇供攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰的準備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！