機床熱縮機是一種先進的機械加工設備，其原理是利用高溫對工件進行加熱，使其膨脹，然后迅速冷卻，使其縮回原來的形狀。機床熱縮機具有加工精度高、加工效率高、加工成本低等優勢，可廣泛應用于汽車、機械、航空航天等行業。機床熱縮機在工業制造領域具有的應用，主要用于加工各種規格的軸承、齒輪、刀具等精密零件。此外，在航空航天、汽車等**制造行業也有的應用。機的使用方法、調試技巧以及保養方法，確保機床熱縮機的正常運轉和加工效果。節約成本，降低維護費用。蒸汽膠帽熱縮機

熱裝刀柄高剛性-刀具突出較短，熱裝刀柄不需筒夾式刀柄夾持刀具用的螺帽和筒夾。是由本體構成的一體型。半角3°，壁厚1.5mm是非常輕巧細長的形狀，儘量避免與工件的干涉。因為可以把刀具的突出長度設定到較短，因此可以進行高剛性，強力穩定的切削，無顫動，得到高品味加工面。并且我們保證可以飛躍式的提高刀具的使用壽命。高精度等于延長刀具壽命，沒有緊固用部件(螺母，筒夾等)，與熟練度無關均可準確高精度進行安裝，因為不需進行夾緊程度的調整，無論是誰均可以高精度安裝刀具，高精度夾持，可延長刀具壽命。高耐久性，同一刀柄即使進行2,000次以上熱裝卸也沒有發生精度退化蒸汽膠帽熱縮機更直觀的軟件界面，擁有一塊能夠實現使用薄手套操作的7寸的觸摸屏。

德國Diebold戴博MS502-P刀柄熱縮機配風冷裝置風冷裝置安裝在MS502-P熱縮機上，加熱完成后，將轉換套旋轉180°，推入冷卻裝置中，然后打開閥門。內部特殊設計的冷卻氣流，可以使刀柄在1-3分鐘內有效冷卻。分冷裝置需要接入壓縮空氣，內部均勻分布很多細小氣孔，環繞刀柄及切削工具進行均勻冷卻，操作非常簡單，1-3分鐘可將加熱后的刀柄有效冷卻，使用方便，性價比高！可作為節省預算的推薦方案！

Diebold戴博MS502-P刀柄熱縮機已正式升級為MS3.0刀柄熱縮機，升級后的熱縮機，更加智能化。

上海川奇機電設備有限公司作為Diebold中國合作伙伴，為您提供刀柄熱縮機/熱脹儀及配件選型方案！

刀柄熱縮機/熱裝刀儀工作原理感應線圈對于感應式熱縮機是關鍵性的功能部件，其工作原理為：電源和線圈相連接，電源為線圈提供交流變相電流，流過線圈的交變電流產生一個通過刀柄的交變磁場，該磁場使刀柄內部產生渦流，從而使刀柄被加熱。對于熱縮刀柄來說，感應線圈的變頻率是特定的，*只能對刀柄表面進行加熱，我們應對刀柄進行持續加熱，以使刀柄膨脹，切削工具順利裝入或拔出，這個過程大概*需要幾秒時間。由于設置了適合各類刀柄的加熱參數，刀柄不會出現過度加熱。在使用刀柄熱縮機時，首先將金屬刀柄插入夾持裝置中，確保刀柄的位置正確。

新型智能溫控熱縮技術德國Diebold刀柄熱縮機配備**技術的感應線圈，同時可以選配智能溫控線圈，用于熱縮時刀柄溫度的實時監控。德國Diebold新型智能溫控線圈可確保熱縮時的溫度恰到好處。熱縮刀柄時功率并非是“多多益善”，而是要控制溫度的輸入量。在加熱過程中，感應線圈將持續不斷地測量刀柄溫度，一旦到達預設溫度，即刻停止加熱，刀柄不會出現過熱現象！針對厚壁刀柄或是如不銹鋼特殊材質 刀柄，可通過替換感應線圈實現刀柄加熱。熱縮機針對不同類型的熱縮刀柄預設了對應的熱縮參數。DIEBOLD感應熱縮機視頻

為了達到精密加工的目的，專業的水平加熱，熱縮機是解決方案。蒸汽膠帽熱縮機

    德國Diebold立式智能刀柄熱縮機US1100技術參數刀柄熱縮機訂貨號：：570x420x730mm熱縮范圍：硬質合金切削工具的熱縮范圍為?3-32mm，高速鋼HSS切削工具的熱縮范圍為?6-32mm。 功率：11kW電源：400V/16A較大熱縮長度:約500mm智能溫控線圈： 需單獨訂購隨貨包含:熱縮機帶有5個可互換止動盤，1副隔熱手套和基礎款感應線圈，或可替換智能溫控感應線圈刀柄轉換套與冷水機組FSK04S需單獨訂購。使用基礎款感應線圈，可以進行自動參數熱縮和手動熱縮。在加熱過程中，可選擇帶有智能溫控的感應線圈對熱縮刀柄進行自動或直接的溫度控制，從而杜絕了刀柄的加熱過度。并且，無需確認刀柄類型即可安全且快速的加熱刀柄。 蒸汽膠帽熱縮機