熱縮刀柄的原理是利用刀柄(特殊工具鋼)和刀具(硬質合金或高速鋼)的熱膨脹系數之差，來強力且高精度夾緊刀具的熱裝系統。熱縮刀柄精度<3μm，不亞于液壓刀柄的精度。熱縮刀柄裝刀一般需要配熱縮機一起使用，目前常用的熱縮機是電磁感應式熱縮機。使用電磁感應式熱縮機加熱熱縮刀柄是，根據夾持對應止動盤規格輕松實現安裝，止動盤主要目的是根據夾持直徑確定刀柄加熱位置。加熱時刀柄正對感應線圈區域溫度MAX高，并向刀柄上下同時導熱，當刀柄脹開時（膨脹量通常約為夾持直徑的3‰-5‰）安裝刀具，安裝過程中可以配合刀柄懸伸長度調節裝置一起使用，然后冷卻，完成裝刀。半自動刀柄熱縮機的維護相對比較簡單。全自動刀柄熱縮機加熱時間

熱收縮機采用收縮薄膜包裹在產品或包裝件外面，經過加熱，使收縮薄膜收縮裹緊產品或包裝件，充分顯示物品的外觀，提高產品的展銷性，添加漂亮及價值感。熱收縮機運用熱收縮膜包裝，很多用于飲料，啤酒等職業，取代傳統的紙箱，節省了成本。熱收縮的耗能相對于蒸汽收縮更節能，并且解決了蒸汽收縮有水氣的問題，有用避免了水份浸濕標簽引起發霉，標簽變色等問題，相對于蒸汽收縮機，熱收縮機的優點就是對環境影響比較小，蒸汽收縮機發出出來的蒸汽影響車間環境濕度和工人工作環境。當然熱收縮機的制造成本也相對較低，并且修理十分容易（主要是一個溫度控制和一個速度控制）臥式熱縮機使用方法可靠的半自動刀柄熱縮機熱縮效果良好。

技術創新與品質保證的德國Diebold熱縮機

技術創新：

德國Diebold在刀柄熱縮技術領域擁有深厚的技術積累和豐富的經驗。早在1999年，Diebold就推出了一臺接觸式熱縮裝置，成為現代熱收縮技術的一個重要里程碑。

隨后，Diebold不斷研發創新，開發了感應熱縮裝置，進一步提升了熱縮技術的效率和精度。

品質保證：

德國Diebold對生產標準和員工培訓的高度重視，使得其能夠生產出品質高的零部件。所有產品出庫前均在溫控檢測室內經過嚴格檢測，確保產品的穩定性和可靠性。

刀柄熱縮機加熱過程中的注意事項

嚴格按照程序操作：

進行刀柄加熱時，應嚴格按照熱縮機的加熱程序進行操作，避免手動調節導致溫度過高或過低。

避免過熱：加熱過程中必須避免刀柄過熱，加熱后需要冷卻至室溫再進行第二次加熱，以防刀柄精度下降或報廢。

使用合適的刀具：小直徑刀柄盡量選用硬質合金刀具，避免使用高速鋼刀具。同時確保刀具的夾持柄徑公差符合要求。

正確安裝拉?。菏褂猛桌?，或將不通孔的拉丁取下后再進行加熱，以防不通孔的拉丁排不出空氣產生阻力，影響刀具的插入。

注意安全：加熱過程中禁止使用任何易燃易爆的清潔劑，以防發生危險。 全自動刀柄熱縮機提升刀柄熱縮效果。

刀柄熱縮機選擇時的誤區：在選用刀柄熱縮機時，往往會有一個誤區，會認為加熱功率越大越好，加熱速度越快越好，其實并不是這樣的，如果加熱功率過大，加熱過快，溫度瞬間上升，常會出現過燒現象，造成刀柄精度損失甚至報廢。我們應該選用適合刀柄類型的加熱溫度，不同的加熱溫度來控制刀柄加熱，而非加熱功率。Diebold新型智能溫控線圈可確保熱縮時的溫度恰到好處。熱縮刀柄時功率并非是“多多益善”，而是要控制溫度的輸入量。在加熱過程中，感應線圈將持續不斷地測量刀柄溫度，一旦到達預設溫度，即刻停止加熱。針對厚壁刀柄或是如不銹鋼特殊材質刀柄，可通過替換感應線圈實現加熱。半自動刀柄熱縮機可降低人工操作難度。臥式熱縮機使用方法

高效全自動刀柄熱縮機優化工藝。全自動刀柄熱縮機加熱時間

德國Diebold戴博MS502-P刀柄熱縮機配風冷裝置風冷裝置安裝在MS502-P熱縮機上，加熱完成后，將轉換套旋轉180°，推入冷卻裝置中，然后打開閥門。內部特殊設計的冷卻氣流，可以使刀柄在1-3分鐘內有效冷卻。分冷裝置需要接入壓縮空氣，內部均勻分布很多細小氣孔，環繞刀柄及切削工具進行均勻冷卻，操作非常簡單，1-3分鐘可將加熱后的刀柄有效冷卻，使用方便，性價比高！可作為節省預算的推薦方案！Diebold戴博MS502-P刀柄熱縮機已正式升級為MS3.0刀柄熱縮機，升級后的熱縮機，更加智能化。上海川奇機電設備有限公司作為Diebold中國合作伙伴，為您提供刀柄熱縮機/熱脹儀及配件選型方案！全自動刀柄熱縮機加熱時間