目前國內對苯二甲酸產能較大，國內加氫催化劑、過程和設備制造取得長足發展，同時江蘇省也是國內聚醋主要生產省份，利用現有條件，加快CHDM產業化，促進聚酷產業結構升級，推動PCT產業鏈條發展，為高新技術領域提供特種高性能工程材料具有非常重要意義我國CHDM及其相關高性能聚酷纖維和工程塑料研究起步較晚，國內未見工業化報道，改性市場需求主要依靠進口。目前國內PCT產業化開始啟動，國內多家企業或地區計劃建設PCT等高性能聚酷項目，如遼陽芳烴基地、北京石化新材料基地計劃建設PCT聚酷項目。若上述項目完成后，國內CHDM需求量將達到3萬噸左右。1,4-環己烷二甲醇 適于生產片料膜化合物用的不飽和聚酷樹脂的生產。遼寧1,4-環己烷二甲醇

1，4-環己烷二甲醇生產的聚對苯二甲酸-1,4-環已烷二甲酶/乙二酷共聚(PETG)纖維是改聚脂纖維中非常重要的新品種，與普通 PFT 纖維相比，具有耐高溫，彈性好，不易起球及良好的染色性能，在服裝和產業方面具有用途。該改性共聚酶 PETG 及其纖維的工業化一直是聚酷纖維工業急待解決的課題.研究了以14環己烷二甲醇(CHDM)全部替代或部分替代乙二醇與對苯二甲酸合成改性共聚醋(PETG)的合成工藝，探討了不同種類催化劑、不同用量催化劑、不同含量助催化劑、反應溫度等因素對聚合反應過程的影響，找到了適合的聚合工藝條件，合成得到了不同CHDM含量、不同異構體比例的PETG聚合物。江西工業1,4-環己烷二甲醇供應1,4-環己烷二甲醇可以通過環己烷與一氧化碳在高溫條件下反應而制得。這個過程一般需要催化劑的存在。

我國已經成為聚酷主要生產國和供應國，2011年我國聚酷產量達到1182萬噸，其中95%為普通聚酷產品，業內人士普遍認為未來我國聚酷產業轉型升級主要方向就是加快新型聚酷樹脂發展，而目前在飽和聚酷系列工程塑料范疇內，PCT是質樹脂，屬于工程材料，成為聚酷產業升級的主攻方向。CHDM作為高性能聚酷材料基礎原料，處于聚酷產業鏈的源頭，對整個聚酷產業鏈提升起到作用。2011年全球1,4-環己烷二甲醇供應緊張，國內一段時間內無法進口到1,4-環己烷二甲醇，因此國內1,4-環己烷二甲醇產業化迫在眉睫。

CHDM的高對稱性還有助于改善樹脂的結晶性能，玻璃化溫度也比脂肪族二元醇聚酷的高，因此粉末涂料的熱穩定性、耐燒結性得到改善CHDM 也適用于生產不飽和聚酷。以 CHDM 為原料生產的飽和聚酷樹脂，用作涂料和涂層有很多優良性能。首先，CHDM 結構對稱,從而使得聚醋分子鏈排列緊密,這種對稱結構和緊密排列限制了聚合物分子運動，提高了涂層的硬度。再有,對位取代的環已烷環的船式與椅式的構象轉變可賦予涂層以撓性。涂層在硬度和撓性之間可保持一定的平衡。CHDM1,4-環己烷二甲醇 為原料生產的飽和樹脂用在涂料及涂料層上具有許多的特性。

以1,4-環己烷二甲醇為原料生產的不飽和聚樹脂與苯乙烯按60:40的比例混合而得到的樹脂在室溫下成堅硬的玻璃狀,加人玻璃纖維等得到注射成型用粒料，經注射成型可得到堅硬、耐腐蝕性的PFR材料。CHDM為原料生產的飽和樹脂用在涂料及涂料層上具有許多優良的特性。首先，由于1,4-環己烷二甲醇具有對稱結構，因而使得聚合物鏈排列有利于聚合物鏈間形成鍵,進而限制了聚合物的運動,提高了涂層的硬度。同時,對位取代的環己烷環的“椅形、籠形”運動,可給涂層提供撓性。這兩種特性的組合，使涂層所要求的硬度與撓性之間可保持一定的平衡。CHDM 完全依賴進口的局面，對促進國內聚酷新材料產業的發展具有重要的意義。湖南國產1,4-環己烷二甲醇供應

以CHDM為原料生產的不飽和聚樹脂與苯乙烯得到的樹脂在室溫下成堅硬的玻璃狀纖維。遼寧1,4-環己烷二甲醇

CHDM 現在主要是以對苯二甲酸二甲為原料加氨還原制得，工業生產中主要采用對苯二甲酸二甲(DMT)兩步加制得目前 CHDM的主要生產商是美國的依斯曼公司1959 年該公司在工業上實現了類兩步加生產 CHDM 的工藝經過幾十年的發展,CHDM 的兩步加工藝已比較成熟，近幾年報道的 CHDM 的生產技術又出現了新的趨勢,反應原料由酷類擴展到酸類、醛類。美國是二元醇生產的早20 世紀60年代，美國斯曼化學公司首先申請了 CHDM 的,并從此開始了在世界上對 CHDM 生產的壟斷。遼寧1,4-環己烷二甲醇