高純電子級cpn的生產方法,包括以下步驟:1)脫水:工業級環戊酮與適量正戊烷在精餾塔中進行共沸精餾脫水;操作壓力為0.0～1.5bar,塔釜溫度為50～70℃,塔頂溫度為34～50℃,回流比為1～5;正戊烷用量為工業級環戊酮投料質量的10～30%;2)脫金屬離子:采用亞沸精餾工藝脫除脫水環戊酮中的金屬離子;在距離塔釜液體液位的頂底10cm處裝有氣體分布器,用于氮氣分布;操作壓力為50～100mmHg,塔釜溫度為60～76℃,塔頂溫度為50～70℃,回流比為0～1.0,通入的N與塔釜蒸發的氣體體積比為1:1～5:1.本發明的方法制備的環戊酮所含的水分和金屬離子符合電子級環戊酮標準;再通過精密過濾除去微粒達到電子級環戊酮的微粒標準,且生產效率,生產成本低.環戊酮與氧化劑、還原劑分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產生火花的設備和工具。新疆環戊酮使用方法

高純電子級環戊酮的生產方法,包括以下步驟:1)脫水:工業級環戊酮與適量正戊烷在精餾塔中進行共沸精餾脫水;操作壓力為0.0～1.5bar,塔釜溫度為50～70℃,塔頂溫度為34～50℃,回流比為1～5;正戊烷用量為工業級環戊酮投料質量的10～30%;2)脫金屬離子:采用亞沸精餾工藝脫除脫水環戊酮中的金屬離子;在距離塔釜液體液位的頂底10cm處裝有氣體分布器,用于氮氣分布;操作壓力為50～100mmHg,塔釜溫度為60～76℃,塔頂溫度為50～70℃,回流比為0～1.0,通入的N與塔釜蒸發的氣體體積比為1:1～5:1.本發明的方法制備的環戊酮所含的水分和金屬離子符合電子級環戊酮標準;再通過精密過濾除去微粒達到電子級環戊酮的微粒標準,且生產效率,生產成本低.新疆環戊酮使用方法雖然其反應步驟較多，但由于其各單元收率甚高且對環境友好,同樣是具有良好競爭能力的技術方案.

環戊酮和戊醛為原料，縮合，生成2-(1-羥基)戊基環戊酮，與丙二酸二甲酯反應，然后在160～180℃下水解，脫羧，酯化，可制得二氫茉莉酮酸甲酯。二氫茉莉酮酸甲酯是我國GB2760-1996規定為暫時允許使用的食用香料，其香氣優于天然的茉莉酮酸甲酯，性質也較穩定。環戊酮無色油狀液體，具有令人愉快的薄荷氣味。熔點-58.2℃，沸點130.6℃，相對密度0.9509（20℃），折射率1.4366，閃點29.82℃。能與乙醇、混溶，微溶于水。易聚合，有微量酸存在時更易聚合。

對環戊酮的各種生產工藝進行比較，分析各種工藝的技術特點,提出了開發生產環戊酮產品的建議.在德國巴斯夫公司6kt1a環戊酮裝置投產之前,已二酸熱解法是環戊酮生產的主要方法,約占世界總產量的90%以上。其基本工藝流程是:己二酸與經化學計量的Ba(0H)，均混合,經加熱和蒸餾,環戊酮產率可達75%~80%。該方法工藝簡單,但已二酸價格較高,而且產生大量的污染物,限制了該工藝的進一步發展。新型的生產工藝方法需要進一步的探索。希望在今后能出現節能環保的好辦法。環戊酮是生物制品、殺蟲劑和合成橡膠的中間體。

高純電子級環戊酮的生產方法,包括以下步驟:1)脫水:工業級環戊酮與適量正戊烷在精餾塔中進行共沸精餾脫水;操作壓力為0.0～1.5bar,塔釜溫度為50～70℃,塔頂溫度為34～50℃,回流比為1～5;正戊烷用量為工業級環戊酮投料質量的10～30%;2)脫金屬離子:采用亞沸精餾工藝脫除脫水環戊酮中的金屬離子;在距離塔釜液體液位的頂底10cm處裝有氣體分布器,用于氮氣分布;操作壓力為50～100mmHg,塔釜溫度為60～76℃,塔頂溫度為50～70℃,回流比為0～1.0,通入的N與塔釜蒸發的氣體體積比為1:1～5:1.本發明的方法制備的環戊酮所含的水分和金屬離子符合電子級環戊酮標準;再通過精密過濾除去微粒達到電子級環戊酮的微粒標準,且生產效率,生產成本低.在國內用途。環戊酮是無色液體。熔點-58.2℃。沸點130.6℃。cm3(20℃)。與醇、醚混溶。不溶于水。有薄荷香氣。江西原裝進口環戊酮

環戊酮對各種樹脂具有很好的溶解性能,高純度的環戊酮在電子行業作為溶劑得到了廣泛應用。新疆環戊酮使用方法

1111MicrosoftInternetExplorer402DocumentNotSpecified7.8磅Normal0無色液體。熔點-58.2℃。沸點130.6℃。密度0.9487g/cm3(20℃)。與醇、醚混溶。不溶于水。有薄荷香氣。易聚合，特別是在微量酸存在下更易聚合。由己二酸在氫氧化鋇存在下加熱制得。用作醫藥、香料、合成橡膠、農藥的中間體。環戊酮儲存注意事項[20]儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過37℃。保持容器密封。應與氧化劑、還原劑等分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產生火花的機械設備和工具。儲區應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。新疆環戊酮使用方法