1,3-丙二醇無色透明液體，無色或灰黃色粘稠狀透明液體，有吸水性質。1,3-丙二醇PDO的生產方法大致分為三種，其中石油化工路線的有兩種：Shell開發的以環氧乙烷為原料的環氧乙烷法和Degussa開發的以丙烯醛為原料的丙烯醛法。另一種PDO的生產方法是生物法。生物法可以以葡萄糖或粗淀粉，如木薯粉為原料，采用雙菌種兩步發酵法生產PDO。發酵法的第一步是制取甘油,然后經過第二步發酵法制的PDO。現在主要用的是生物發酵的方法，環保安全。1，3-丙二醇隨著科學技術的不斷進步和工業需求的增加，其應用領域還將進一步拓展。黑龍江進口1,3-丙二醇

生物發酵法：目前，生物發酵法憑借其綠色環保、生產成本低、產品良率高等優勢，成為工業生產1，3-PDO的主要制備方法。這種方法使用微生物或酶作為催化劑，通過特定的代謝途徑將底物轉化為1，3-PDO。除了上述方法外，還有其他一些方法如甘油氫化法、甲醛合成法等，但它們在工業生產中的應用相對較少。總的來說，1，3-PDO的制備工藝多種多樣，每種方法都有其特點和適用范圍。在實際應用中，可以根據原料來源、生產成本、產品純度等因素選擇合適的制備工藝。哪些1,3-丙二醇廠家1,3-丙二醇用于生產聚酯，也可用作合成增塑劑、洗滌劑、防腐劑、乳化劑等精細化工產品的原料。

1,3-丙二醇POP滅火方法:盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結束。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產生聲音，必須馬上撤離。用水噴射逸出液體，使其稀釋成不燃性混合物，并用霧狀水保護消防人員。滅火劑:水、霧狀水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。應急處理:迅速撤離泄漏污染區人員至安全區，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿一般作業工作服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏:用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統。大量泄漏:構筑圍堤或挖坑收容。用泵轉移至槽車或**收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。

1,3-丙二醇（1,3-Propanediol，PDO）主要用來生產新型聚酯聚對苯二甲酸丙二醇酯(PTT)。PTT既具有聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)的化學穩定性，又具有良好的回彈性能和抗污染性，所以在紡織品領域擁有良好的應用是前景。此外，1,3-PDO還可作防凍液、乳化劑等精細化學品原料。目前，國外只有德固賽(Degussa)、殼牌、杜邦三家公司實現工業化生產。目前工業1,3-PDO生產方法有3種：丙烯醛水合法、環氧乙烷氫甲酰化法和生物發酵法，其中丙烯醛水合法由德固賽公司于1996年建成5萬噸／年工業裝置；環氧乙烷氫甲酰化法由殼牌公司于1999年建成7.2萬噸／年工業裝置；生物發酵法則由杜邦公司于2006年建成4.5萬噸／年工業裝置，其他開發中的工藝包括甲醛乙醛縮合法工藝、乙烯經Prins反應合成工藝、甘油化學法工藝以及3-羥基丙醛（3-HPA）一步法合成工藝等。由于生物發酵法具有反應條件溫和、操作簡便、副產物少、選。擇性好、能耗低、設備投資少、環境友好等優點而成為當今開發熱點。1,3-丙二醇在護發產品中可修復受損的毛鱗片,使頭發更滑順.防止頭發毛躁。

幾年的研究表明，以1,3-丙二醇為單體合成的聚酯(PTT)較之以乙二醇作單體的聚酯(PET)具有更優良的特性,如尼龍樣的彈性恢復(拉伸20%后仍可恢復原狀)，在全色范圍內無需添加特殊化學品即能呈現良好的連續印染特性抗紫外、臭氧和氮氧化合物的著色性，抗內應力，低水吸附，低靜電以及良好的生物降解，可循環利用等。這些特性顯示出PTT的美好前景，可用于生產地毯短絲及長絲產品，用于生產薄膜、非織造布和單絲，用作熱塑性工程塑料等PTT還將有可能替代聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)，并為目前使用其他聚酯原料的玻璃填充系統提供更高的價值。特別使人感興趣的一點還在于，現有的PET裝置*需少量的資金就可改為生產PTT產品。據估計，到2010年全球PTT的需求量將超過100萬噸。以1.3-丙二醇為原料合成的油漆，把彈性和硬度很好地聯系了起來，用途***，例如很適宜用做蛇管外層涂料、罐頭油漆和粉末噴涂等，它的優良品質目前只有用相當高價的二醇類，主要是1.6-已二醇才能達到。1,3-丙二醇（1,3-Propanediol，PDO）主要用來生產新型聚酯聚對苯二甲酸丙二醇酯( PTT)。天津進口1,3-丙二醇

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1，3-丙二醇（PDO）是無色無味的液體；易溶于水，乙醇和**，是一種可燃，低毒的物質。該產品的分子式為C3H8O2，分子式重量為76.10。CAS號是504-63-2。它主要用于生產聚酯和聚氨酯，溶劑，防凍劑，增塑劑，乳化劑，防腐劑或保護劑等。還用于藥物合成和有機合成的中間體。目前，1,3-PDO的生產有化學法和生物法之分，由于化學法投資大，技術難度高，生產成本高，而未得到進一步的發展，相比之下，隨著生物柴油技術的發展，以副產甘油為底物的生產技術得到青睞。經多年的努力，我國生物法1,3-PDO生產已進入產業化階段，盡管還存在不少問題，但通過菌種及發酵工藝條件的優化，抑制副產酸的產生，提高甘油利用率，進一步優化分離工藝，降低生產成本，同時不斷推進產業化進程形成規模化PTT-PDO產業鏈勢在必行。黑龍江進口1,3-丙二醇