在傳統行業中，至為傳統的當屬拋光打磨行業了。目前的現狀是幾乎全部依靠人工，痛點非常明顯：1、環境極其惡劣，各種有害粉塵侵蝕著工人的健康，工人是在拿命賺錢；2、中國環保意識加強，部門對企業環保的監管也愈發嚴格；3、拋光打磨年輕人都不愿意干了，企業在面對嚴重缺乏勞動力的狀態；3、拋光打磨是個技術活，工人離職換新人，一般都需要短的幾個月長的需要幾年時間才能熟練上手；4、人工拋光打磨容易受人的技術和情緒影響，會導致產品的質量和生產效率不穩定。打磨機器人能得到普遍應用，得益于它擁有有多種操控方法。打磨拋光機器人供應價格

相比拋光打磨的一些專機而言，機器人拋光打磨的應用更具柔性。對于廣大制造業中小企業而言，市場的外部環境要求要遵循訂單批次的生產模式。這就需要生產線需要根據不同訂單批次需求而做相應的調整。專機在這方面的改變就需要大動干戈，相較之下，機器人應用只需要相應工裝夾具做調整，其本體不需要特別改動，編輯并調用相應的程序命令就可做到更新切換，可以明顯地縮短產品更新換代周期，減少相應的設備投入。這也是現在機器人愈受歡迎的原因所在。同時，中小企業的巨大需求是未來五年機器人應用的潛力市場所在。北京鑄件自動打磨機器人打磨去毛刺的方法多種多樣，有人工去毛刺、干冰去毛刺、研磨去毛刺、雕刻機去毛刺等等。

去毛刺打磨拋光機站有效降低人工返修率：人手打磨時，不同熟練工之間、同款工件之間的打磨力度、軌跡等存在一定的差異，需要打磨拋光的部位越多，要求的工藝越復雜，人工返修率在一定程度下會有所上升。機器人則與之相反，它嚴謹地按照程序運作，對工件的打磨拋光力度都是一致的，有效提高產品工藝一致性。產品工藝一致性提高了，返修率降低了，企業的成本能得到有效的控制，也能提高產量。總的來說，去毛刺打磨拋光機站能夠替代人工，解決企業招工難、用工難的問題，也能通過對工件統一穩定的去毛刺打磨拋光，有效降低人工返修率。同時，它還滿足環保和安全的要求，讓企業能夠綠色安全地實現升級轉型。對于現階段摸索從勞動密集型轉向技術導向型的企業來說，不妨考慮選擇去毛刺打磨拋光機站，作為你的未來工廠的初步。

柔性打磨力控系統作為單獨的控制執行系統，專門針對拋光打磨應用而研發，在幫助客戶攻克自動化升級難點方面更加優勢明顯，并且從人員、設備、流程上幫助客戶降低成本，提升效率：①通過對力的柔性控制，使企業打磨自動化可以實現；②使批量生產的工件表面效果更均勻一致；提升良率，降低后道修磨成本；③機器人的編程示教變的很簡單，可以大幅提高調試的效率，并且降低了對操作人員的要求；④數據可存儲、調用，使打磨拋光也可以納入數字化產線系統；⑤降低打磨拋光對機器人負載的要求，延長機器人及打磨機壽命，降低設備成本。拋光打磨機器人可以替換2~6名不等的工人，因為其可以每天20小時以上連續作業，不受任何因素干擾。

智能打磨內置有先進的力控系統，能根據葉片表面受力大小自動調整加工參數能使打磨工具和葉片保持恒力接觸，保證打磨質量。打磨頭上裝備有紅外線測距感應器，能實時監控葉片的預彎尺寸、表面形態等，確保打磨的精度。打磨機器人可存儲多種葉型的打磨程序，更換葉型后，只需在自動打磨前選擇正確的打磨程序即可實現不同葉型打磨需求的切換。自動吸塵通過本系統可吸收葉片打磨過程中產生的粉塵，吸塵效率90%以上。粉塵被集中在吸塵系統的集塵箱（70L）中，視情況集中清理即可。打磨機器人根據被加工零部件光潔度要求配置不同的打磨機和磨頭。微型拋光打磨機哪里買

通過機器人與力控打磨工具的結合，可以提高生產效率和質量，避免人工操作者受到傷害。打磨拋光機器人供應價格

力控柔性拋光打磨工具：柔性力控打磨系統可根據工作需要對未端工具進行重力補償并精確輸出平行于機械臂軸向的接觸力，同時該裝置還能根據接觸表面的輪廊特征進行自適應伸縮，解決了接觸面敏感特征工藝與快速接觸移動之間的自動化難題。機器人系統控制打磨路徑，力控系統柔性恒力輸出，不光可以使得底材表面每一處都處理到位，一致性高，打磨效率也更高。特別適合于工業機器人搭配用來對木材、家具等、樂器等進行表面打磨。柔性力控打磨系統的力控精度達到了驚人的±1N，這是非常小的一個力，用手指輕輕碰一下桌子，就至少要2-3N的力，這個力控精度要遠遠高于人手的精度。如果機器人不用柔性力控打磨系統，而是直接抓著打磨工具去打磨，由于無法控制打磨力度，也無法進行柔性浮動，打磨良品率很低；而且對機器人走位精度、調試工藝要求非常高，調試非常麻煩。打磨拋光機器人供應價格

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