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新西蘭全自動機(jī)器人拋光打磨聯(lián)系方式

來源: 發(fā)布時間:2024-12-05

機(jī)器人打磨拋光系統(tǒng)在復(fù)雜形面工件的精加工領(lǐng)域具有不可替代的優(yōu)勢,對推動科技發(fā)展和優(yōu)化環(huán)境保護(hù)具有重要的貢獻(xiàn),未來的發(fā)展不可限量。機(jī)器人拋光打磨必將成為工業(yè)生產(chǎn)階段不可或缺的一個發(fā)展體系。工業(yè)生產(chǎn)中鑄造的缸體缸蓋,必須***飛邊和毛刺,提高平整度、光潔度,以提高后道工序和發(fā)動機(jī)的質(zhì)量。缸體缸蓋位形狀復(fù)雜,采用人工打磨、不僅工效低而且不能保證質(zhì)量。采用傳統(tǒng)機(jī)械加工,現(xiàn)需要采用多種不同的設(shè)備,投資大、工效低。





拋光機(jī)專門針對鋼、鋁、銅等金屬制品的表面和管類進(jìn)行效果處理,制造出各種精度不同花紋。新西蘭全自動機(jī)器人拋光打磨聯(lián)系方式

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諾萬機(jī)器人拋光打磨【設(shè)備性能特點】

機(jī)器人采用IRC5控制器,觸摸屏加搖桿示教器,操作簡單方便;

機(jī)器人運動范圍達(dá)2.2米,手腕可負(fù)重150kg,柔性機(jī)構(gòu),可走平面任意曲線或空間曲線;

拋光打磨機(jī)器人系統(tǒng)是以機(jī)器人為**的自動化拋光、打磨系統(tǒng),在拋光、打磨過程中磨料消耗的微量變化,系統(tǒng)將自動參數(shù)化補償,以保證拋光、打磨的一致性;

拋光機(jī)專門針對鋼、鋁、銅等金屬制品的表面和管類進(jìn)行效果處理,制造出各種精度不同的雪花紋、拉絲紋、波浪紋、啞光面、鏡面等,快速修補深度劃痕和輕微刮花,快速打磨和拋光。 澳洲鋼管機(jī)器人拋光打磨效果圖機(jī)器人砂光拋光工作站是以機(jī)器人為**的全自動化打磨拋光應(yīng)用系統(tǒng)。

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打磨對砂帶的要求很高,且粗細(xì)比(砂帶型號)搭配要合理,一般是按由粗到細(xì)的順序。在生產(chǎn)中根據(jù)實際情況來配置一套打磨機(jī)中砂帶的條數(shù),一般為2到4根;拋光時,拋光輪的選取同樣重要,尤其是拋光輪的消耗問題,通常使用麻輪進(jìn)行粗拋,使用布輪進(jìn)行精拋。就小角閥而言,打磨時需要4根砂帶,其中四大面分別進(jìn)行粗磨,中磨和精磨;四小面進(jìn)行中磨和精磨;脖子部分只進(jìn)行中磨作業(yè),然后所有部分進(jìn)行粗拋和精拋作業(yè)。整體要求表面無碰傷、刮傷、裂痕、夾傷、波浪皺紋等。

就小角閥而言,打磨時需要4根砂帶,其中四大面分別進(jìn)行粗磨,中磨和精磨;四小面進(jìn)行中磨和精磨;脖子部分只進(jìn)行中磨作業(yè),然后所有部分進(jìn)行粗拋和精拋作業(yè)。整體要求表面無碰傷、刮傷、裂痕、夾傷、波浪皺紋等。??用途粗磨中磨精磨砂帶型號60#,80#?120#,180#,240#?400#,600#,800#?各個待打磨拋光工件都需要用夾具與機(jī)器人相連接,且被固定于上件臺上,所以選取適當(dāng)?shù)膴A具很重要。夾具既要滿足打磨拋光的強(qiáng)度要求,又要滿足機(jī)器人運動的要求,不能出現(xiàn)大的干涉。支持離線編程軟件,無縫集成離線編程,仿真模擬和代碼生成,提供快速、無誤的機(jī)器人程序。

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拋光打磨,是制造業(yè)中一道不可或缺的基礎(chǔ)工序。而機(jī)器人在這一制造工序中,有著極為廣闊的應(yīng)用——無論是打磨、拋光,還是去毛刺,如今都可以看到機(jī)器人忙碌的身影。作為是工業(yè)機(jī)器人眾多種類的一種,打磨拋光機(jī)器人主要用于工件的表面打磨,棱角去毛刺,焊縫打磨,內(nèi)腔內(nèi)孔去毛刺等工作。在工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)集成領(lǐng)域,按實施工藝分類,拋光打磨一直以來都是一塊難啃的“骨頭”,拋光打磨領(lǐng)域?qū)C(jī)器人應(yīng)用的技術(shù)門檻及工藝門檻要求較高,對相關(guān)周邊設(shè)備的配套要求也很高。面對龐大的打磨市場,除了成本因素外,技術(shù)實施難題是影響機(jī)器人系統(tǒng)向該領(lǐng)域普及推廣的重要問題。路徑次序選擇, 自動建立機(jī)器人行走路徑。澳洲鋼管機(jī)器人拋光打磨效果圖

當(dāng)機(jī)器人夾取工件進(jìn)行拋光作業(yè)時,需要滿足工件的拋光要求,不能出現(xiàn)大的干涉。新西蘭全自動機(jī)器人拋光打磨聯(lián)系方式

現(xiàn)場打磨拋光時,首先考慮的是打磨機(jī)和拋光機(jī)的設(shè)計,其次是夾具的設(shè)計,接著是上件臺的設(shè)計。這些設(shè)計都要注意干涉和穩(wěn)定性問題。從機(jī)器人在上件臺上夾取工件開始,到機(jī)器人夾取工件在打磨機(jī)、拋光機(jī)上進(jìn)行打磨拋光,分別進(jìn)行粗磨、中磨、精磨、粗拋、精拋等,再到機(jī)器人將工件放在上件臺上結(jié)束,整個過程需連貫統(tǒng)一。機(jī)器人拋光系統(tǒng)能夠廣泛應(yīng)用在復(fù)雜曲面的拋光作業(yè)上,比如航空葉片、汽輪機(jī)葉片、水輪機(jī)葉片、風(fēng)車葉片、鈦合金人造關(guān)節(jié)、潔具、數(shù)碼家電和文體用品等**終加工工藝,是的工件表面質(zhì)量得到大幅提高。新西蘭全自動機(jī)器人拋光打磨聯(lián)系方式

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