水標轉印紙：水標轉印紙的基材是特種紙，基材必須具備品質穩定、尺寸精確、對印刷環境的適應性強、伸縮率極小、不易卷曲變形、便于印刷套色、表面膠層涂布均勻、脫水速度快等特性。從結構上講，水轉印紙與水披覆轉印膜并無太大的區別，但生產工藝有很大的不同。一般來講，水標轉印紙是在基材表面用網版印刷或者膠印的方式制作轉移圖文，用現在噴墨打印機制作水標轉印紙是當下流行的制作方法，利用打印機和計算機更容易按照自己的喜好，制作個性化的圖文。②活化劑：活化劑是一種有機混合溶劑，能夠迅速溶解并破壞聚乙烯醇薄膜，但不會損壞圖文印刷層，活化劑作用于圖文印刷層后能夠使其活化并與聚乙烯醇薄膜分離，從而吸附在承印物表面，實現水轉印披覆。冷燙印是利用印刷膠黏劑的方法轉移燙印箔的,燙印圖案在承印材料表面的附著牢度不高；江蘇玻璃創意杯私人定做

3、7、玻瓶和塑瓶絲印要制版費，如屬新規格型號塑料包裝瓶而絲印廠無此對應工裝夾具的要交工裝夾具費，但可根據做一定的絲印量來抵稅此花費，比如業務流程額滿2萬之上能夠免此花費，各生產廠家狀況有不一樣的標準，一般絲印網制版費為50—100元/個，工裝夾具費50元/個。燙金版費為200元/個。大批量絲印前先打樣品的，確定文圖絲印實際效果后生產制造，確定后生產制造調節時間為4—5天，視絲印難度系數及數目而不一樣。9、一般絲印廠有燙金字，印銀等制作工藝，絲印方法有手工制作，機械網印，移印和貼不干膠標簽移印等技術性。上海工藝品玻璃創意杯批量定制水轉印技術是利用水壓將帶彩色圖案的轉印紙/塑料膜進行高分子水解的一種印刷技術。

缺點：1）工藝復雜且存在技術障礙冷燙印是利用印刷膠黏劑的方法轉移燙印箔的,燙印圖案在承印材料表面的附著牢度不高,其燙印的產品通常需要覆膜或上光進行次加工保護,使得工藝復雜化。并且,由于UV膠黏劑流平性差,若沒有平整均勻的鋪開,可能導致燙印箔表面產生漫反射,影響燙印圖文的色彩和光澤度,進而降低產品的美觀度。一直以來,制約印刷企業投資冷燙印設備的一個關鍵因素就是聯線后燙印速度要同印刷速度保持一致,無法像熱燙印設備一樣采用跳步來實現燙印箔的節省,這勢必造成燙印的極大浪費,進而導致成本提升。盡管近幾年,一些印刷設備生產商推出了具有跳步功能的冷燙印模塊,但大多是xs印刷速度為代價,且沒有達到燙印箔的比較大化利用。

8、大批量絲印前先打樣品的，確定文圖絲印實際效果后生產制造，確定后生產制造調節時間為4—5天，視絲印難度系數及數目而不一樣。9、一般絲印廠有燙金字，印銀等制作工藝，絲印方法有手工制作，機械網印，移印和貼不干膠標簽移印等技術性。10、在制造應用絲印瓶時，應留意避逸偏激的運輸或撞擊，防止磨壞絲印實際效果，生產制造時特別注意選用有效的消毒方式。11、絲印的成本只少也是有按0.06元/色，但需需注意因絲印不太好達不上預期中的設計效果，有可能損毀成批器皿。絲印可按色樣百分數掛標包裝印刷可做到顏色豐富多彩。冷燙印無須像熱燙印那樣制作昂貴的金屬燙印版,也避免了金屬燙印版制作過程中對環境造成的污染。

玻璃瓶的后道加工工藝——冷燙印工藝冷燙印是借助印版,利用UV固化膠黏劑將燙印箔轉移到承印材料上的一種技術。與傳統熱燙印技術相比,整個過程無需加熱,也無需專門的金屬燙印版,因此可節約大量的能源,是一種符合綠色環保要求的新技術，冷燙印技術根據工藝可分為干覆膜式和濕覆膜式兩種。

1、干覆膜式對涂布的UV膠黏劑先固化再進行燙印。其主要工藝步驟如下:1）在卷筒承印材料上印刷UV膠黏劑;2）是對UⅤ膠黏劑進行固化;3）是借助壓力輥使燙印箔與承印材料復合在一起;4）是將多余的燙印箔從承印材料上剝離下來,只在涂有膠黏劑的部位燙印箔轉印到承印材料上,得到所需的燙印圖文。 冷燙印可以使用普通的柔性版,不但制版速度快、周期短,還可降低燙印版的制作成本。安徽有什么玻璃創意杯生產

們平常看到的幾乎都是玻璃瓶包裝的指甲油，卻很少看到非玻璃瓶包裝的指甲油。江蘇玻璃創意杯私人定做

冷燙印的發展問題雖然冷燙印技術備受關注,但是目前國內包裝印刷企業對其仍持較為謹慎的態度。冷燙印技術要想在我國取得多量的應用還有很長的一段路要走。主要原因可歸納如下:1、認知不足很多印刷企業都只只把燙印工序當成是一道單獨的印后整飾工藝來使用,而沒有在冷燙箔上繼續印刷以追求其他效果。例如先燙印后,采用四色疊印,能產生令人眩目的金屬色澤。2、技術限制冷燙印要想獲得更大的發展,技術上必須更加成熟,工藝上必須更加穩定。在提高膠黏劑、冷燙箔與基材匹配程度的同時,要想辦法降低精美冷燙印產品對高質量燙印箔和質量膠黏劑的依賴性。并且,應該進一步拓展單張紙膠印連線冷燙印技術適配的機型。江蘇玻璃創意杯私人定做

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