提高了防火性能好，結構耐火時間優于傳統組合樓板。（4）施工速度快，工廠可一次性完成傳統樓板60％以上的現場鋼筋工作量，替代了100％的現場支模施工，節省了現場作業場地面積和材料。（5）由于鋼承板是在工廠裝配施工，可控制鋼筋間距均勻一致，同時混凝土保護層厚度也可得到充分保證。（6）在安裝完成后，鋼筋桁架剛度優良，可提供良好堅實的施工平臺。（7）降低了鋼筋、混凝土、壓型鋼板的使用量，綜合造價優勢明顯。（8）由于工廠預制，在針對樓板預留洞口處理上，可選擇方法靈活多樣，為用戶提供更多選擇。鋼承板技術及經濟性比較分析1.工程概況鞍鋼煉鋼總廠新建煉鋼車間廠房，新建廠房2，為200mm厚混凝土平臺板。施工伊始，項mu經理組織技術人員結合現場工期緊、高度高、安全性差、作業面狹窄、平臺上下存在交叉作業等不利條件，對施工方案進行論證。采取傳統的搭架子支撐體系缺點眾多，不符合現場實際情況。結合以往成功的工程實例，提出采用鋼筋桁架樓承板的全新施工工藝。2.技術性比較本工程原采用混凝土現澆樓板，現根據鋼筋等強代換原理替換成鋼承板。鋼筋桁架模板上、下弦采用HRB400級，腹桿鋼筋采用冷軋光圓鋼筋550級，底模采用mm厚鍍鋅鋼板。B 型鋼筋桁架模板則是將鋼筋桁架與竹膠板等模板在施工現場組裝后起吊安裝。山西物聯網技術的全自動鋼筋桁架焊接生產線節省多少人工

摘要:目前我國建筑樓板方面一直都是采用的是鋼筋析架樓承板。因為，這種樓板技術對傳統建筑樓板而言，存在著許多便利的因素，有增加了工程施工的效率，而且這種樓板比傳統的樓板的受力性、耐火性、防腐性等其他方面的特性，都還要強。由此可見，鋼筋析架樓承板對于建筑物來說有著十分重要的作用。本文通過對鋼筋析架樓承板的介紹，討論了鋼筋柘架樓承板在現實生活中的應用。關鍵詞:高層建筑;鋼筋析架承板;實際應用隨著社會建設的不斷發展，城市中的高層建筑也開始逐漸的增多，而建筑物的支架系統作為工程項目中不可缺少的一個環節，對于建筑工程的施工、質量和養護都有著重要的作用。而目前，由于社會的不會發展，傳統的建筑樓板技術已經不能滿足人們的需求，而且這些樓板設計和樓板材料都還存在著許多致命的問題。因此，由于鋼筋析架樓承板的出現，很好的解決了人們生活中的問題，給人的生活帶來了方便。下面我們就定義鋼筋格架樓承板進行簡要的介紹。1鋼筋珩架樓承板鋼筋柘架樓承板是指，把已焊接成銜架的鋼筋與鍍鋅鋼板（也就是樓板）相結合，形成的一種樓板與鋼筋一體的建筑材料。在工程醒目中鋼筋析架樓承板的在不同的階段都可以發揮出自己獨特的作用。湖南綠色環保的全自動鋼筋桁架焊接生產線設備鋼筋桁架樓承板模板化，力學機能與傳統現澆樓板基本相同，抗裂性能好。

采用鋼筋桁架樓層板的混凝土樓板兼有傳統現澆混凝土樓板整體性好、剛度大、防火性能好，及壓型鋼板組合樓蓋無模板、施工快的優勢，鋼筋桁架樓層板桁架受力模式合理，可調整桁架高度與鋼筋直徑,實現更大跨度。采用鋼筋桁架樓層板的鋼-混凝土組合樓蓋，可減少次梁，抗剪栓釘焊接速度快，施工質量穩定。作為一種成熟的新技術，鋼筋桁架樓層板已在國內外建筑工程中大量應用，在多高層建筑中具有廣闊的應用前景。鋼筋桁架樓層板將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體，所以在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構件，并且該構件在施工階段可作為鋼梁的側向支撐使用。在使用階段，鋼筋桁架與混凝土共同工作，共同承受使用荷載。與傳統的施工方法不同，在施工現場，可以將鋼筋桁架樓層板直接鋪設在梁上，然后進行簡單的鋼筋工程，便可澆筑混凝土，樓層板施工不需要架設木模板及腳手架，底部鍍鋅鋼板jin做模板用，不替代受力鋼筋，故不需考慮防火噴涂及防腐維護的問題，可采用*薄的鋼板。并且，樓板的主要受力鋼筋在自動控制生產線上進行定位和焊接成型，鋼筋排列均勻，位置準確，施工快速，可減少現場鋼筋綁扎工作量70%左右，da大縮短工期，并節省成本。

開洞直徑或寬度為100～1000mm時加設加強筋。5、鋼桁架臨時支撐施工部分鋼桁架模板中間需設置臨時支撐，可根據樓層高度采用多種不同高度的門式架搭設而成，門式架間距18m，上鋪100×100木枋，如圖。鋼桁架臨時支撐示意圖6、輕質加氣砌塊的放置根據結構特點，為減少混凝土樓板的自重，板厚h≥140mm的板中需放置輕質加氣混凝土砌塊，其容重大于8kN/m3，強度等級不低于MU5，施工時每塊砌塊下均需加設支撐鋼筋26，如圖所示。加氣磚鋪設平、立面圖7、施工注意事項⑴澆筑混凝土時布料不宜太集中，采用平板振搗器及時分攤振搗。⑵混凝土澆筑時，在泵送開關處增設控制壓力流量表進行控制，防止較大的沖擊力和過量的混凝土對鋼樓承板結構造成影響；施工人員及設備應集中布置在主次梁部位，避免直接堆放在鋼板上和拖動而造成鋼筋桁架樓承板扭曲變形。⑶施工時應控制混凝土坍落度為12~15cm，且因鋼筋桁架樓承板滲水性和透氣性較差，混凝土凝結過程中板面水氣蒸發較快，澆筑后混凝土板表面的收縮變形大于板底，故加強澆水養護能防止和減少板面收縮裂縫和保證混凝土實體強度。⑷焊接采用熔透點焊連接，施焊前應準備邊角料引弧試焊，調整施焊電流。因其具有經濟、便捷、安全、可靠的特點，越來越多的建筑商和業主選擇更科學、更具效益的鋼筋桁架樓承板。

全自動桁架機械手的優缺點1、采用**度結構鋼，整體強度高，不易振動搖晃。直線導軌和齒輪齒條運動機構，承載能力極強，剛性較好。2、安裝調整要求低，相比于繁雜的關節機器人，結構設計便于人員理解、操作簡單、維護方便。3、便于維護，導軌如果有損傷，螺栓連接方式，更換方便。4、可配置為全閉環系統，即會實時檢測機械手控制系統發出指令和實際位置是否一致（如非全閉環、齒輪損壞等實際不移動不準確，而控制系統無法感知），Z軸檢測到往下掉時可機械鎖止，防止發生安全事故。5、性價比高，相對于同等負重的關節機器人，桁架機械手的造價成本更低。6、全自動桁架機械手一般架在設備上方，不占用地面空間，更利于車間規劃和作業的便利性。二、全自動桁架機械手缺點桁架機械手的高度和長度，以及機械手臂的活動行程一般根據現場工作范圍量身定制，通用性較差。裝配式鋼筋桁架樓承板可加快施工進度；重慶無人化生產全自動鋼筋桁架焊接生產線哪里買

在使用階段，鋼筋桁架與混凝土共同工作，共同承受使用荷載。山西物聯網技術的全自動鋼筋桁架焊接生產線節省多少人工

鋼筋桁架樓承板是屬于無支撐壓型組合樓承板的一種；鋼筋桁架是在后臺加工場定型加工，現場施工需要先將壓型板使用栓釘固定在鋼梁上，再放置鋼筋桁架進行綁扎，驗收后澆筑混凝土。實現了機械化生產，有利于鋼筋排列間距均勻、混凝土保護層厚度一致，提高了樓板的施工質量。裝配式鋼筋桁架樓承板可xian著減少現場鋼筋綁扎工程量，加快施工進度，增加施工安全保證，實現文明施工。裝配式模板和連接件拆裝方便，可多次重復利用，節約鋼材，符合國家節能環保的要求。鋼構自主研發的產品配套自動化生產設備，da大提高了勞動生產率，有效降低了產品成本。主要特點1：適應主體鋼結構快速施工的要求，能夠在短時間內提供堅定的作業平臺，并可采用多個樓層鋪設壓型鋼板，分層澆筑混凝土板的流水施工。2：在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋，也提高了樓板的剛度，節省了鋼筋和混凝土的用量。3：壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產生大的結合力，使二者形成整體，配以加勁肋，使樓承板系統具有高、強承載力。4：在懸臂條件下，樓承板jin作為yong久性模板。懸挑的長度可根據樓承板的截面特性來定。為了防止懸挑板的開裂，需在支座處依結構工程師的設計配上負筋。山西物聯網技術的全自動鋼筋桁架焊接生產線節省多少人工