是一款集高質量剪切、輸送、存儲、加工為一體的全自動鋼筋加工生產線。***用于公路、鐵路及核電建設等領域。三、鋼筋自動剪切線的優勢有什么？該機引進歐洲設計理念，經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發的一種新型率鋼筋剪切設備，用于棒材鋼筋的切斷。通過伺服電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產量高，與機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時，鋼筋不會轉動，鋼筋切頭均勻。液壓系統采用新型**音柱塞油泵，質量液壓閥系統，油箱經過特殊處理，**降低了卡閥堵塞問題。液壓油缸采用進口密封件，**增加了使用壽命。落料儲存機構由輸送定尺機構、定位調節機構、料倉儲存機構、輸送模塊組合機構組成。寧夏本地鋼筋剪切生產線怎么樣

數控棒材剪切生產線-產品特點1.本機主要針對大直徑，高強度鋼筋棒材的下料設備。2.廣泛應用于大型建筑，高速公路等行業。3.自動完成切斷所需長度，并分類儲存全自動一體機。4.適合各種規格不同長度的鋼筋切段工作5.自動化程度高，**降低勞動強度6.進口PLC結合觸摸屏控制界面，操作方便7.全機配備橫向上料裝置，上料方便8.自動切斷機頭，適用鋼筋范圍廣，可以一次加工多根鋼筋9.移動式自由定尺小車裝置，精確的定尺系統，保證定尺精度，可定尺任意長度（分為自動和手動）。10.多元化的儲料裝置，可以單倉位使用或多倉位組合，可以提供多種不同的組合模式。增加鋼筋存儲的靈活性。11.獨特的降噪措施，減少噪音污染。12.主機頭采用集中潤滑系統，保證可靠的工作狀態。主要技術參數剪切鋼筋直徑范圍：Φ12～40mm；剪切長度范圍：1～12m；剪切精度：±2mm;剪切頻率：20次/分輸送速度：：2人設備功率：：28m××：380V，50～60HZ液壓系統：系統最大壓力，液壓站電機（三級鋼，57kg/mm2）。湖南智能化鋼筋剪切生產線哪里買極大的提高了鋼筋加工的效率。

《鋼筋剪切生產線維修與保養制度》由會員上傳分享，mian費在線閱讀，更多相關內容在教育資源-天天文庫。1、數控小型鋼筋剪切生產線維修與保養制度1、設備保養、機械保養設備維護之前必須切斷設備總電源。如果涉及到機械部位的調整，必須放掉氣路中的剩余氣體，防止意外事故發生。不要用化學溶解劑清潔設備，可以使用柴油，但只能用布揷。請使用ISOUNIXBCEA2油脂，每個注油嘴內可注入大約2克油脂。設備外部日常清潔（每40個工作時）為了確保設備正常運轉，設備內部的零件應該首先得到**好的清潔。使用工業吸塵器、小型氣qiang或者棉布qing除掉殘留物、灰塵和所有雜物。另外控制箱也需要仔細的清潔，清潔時不要碰壞電器元件。清潔冷卻風扇過濾器（每150個工作時）清潔安全標志、指示燈、顯示屏和按鈕等（每150個工作時）清潔空氣過濾器過濾杯底部的閥處于2、中間位置時是半自動的，當過濾杯內部壓力較高時排氣自動關閉，允許過濾杯收集雜質。當過濾杯有較大壓力時，可以通過向上推底部的閥放氣。順時針旋轉排氣閥，閥被鎖閉，要排氣必須回到中間位置。清潔或更換過濾元件時擰下過濾件，要卸掉過濾杯需要一個zhuan用的工具。儲水罐放水（每40個工作時）打開儲水罐底部。

則應更換9、高于此粘度的油品。縱向送料電機、橫向送料電機及出料電機亦應根據環境溫度變化，按照電機供應廠家的要求及時更換相應粘度的潤滑油。部位環境溫度！必須嚴格按照潤滑要求進行操作，否則機械將不能正常運轉，甚至由于潤滑油的凝固影響設備10、的潤滑性能，從而嚴重損害機械的各部分機構，并將dada地降低機械的使用壽命。以上日常維護周期是**低要求，具體時間取決于設備的使用量。3、設備維護、機械維護1）、檢查刀片（每4個工作時）檢查刀片的磨損程度，如果已損壞則修磨或更換。當刀片上出現鋸齒狀刻痕或變形時請更換刀片。使用有嚴重損壞的移動刀片將會極大的增加固定刀片的壓力，迅速縮短固定刀片的使用壽命，因此，必須及時更換已損壞的移動刀片。刀片有嚴重磨損時，剪切鋼筋的生產效率會dada降低；刀片出現磨損，剪切鋼筋數量將dada低于鋼筋切斷機的剪切能力。2）、檢查卸下的固定刀片的螺栓是否完好，若損壞，應及時用zhuan用的gao強度螺釘替換。3）、檢查刀片固定螺釘是否牢固（每8個工作時）。11、4）、設備運轉時產生很大噪聲，可能是傳動鏈條太松引起的，這時應張緊或去掉部分鏈條來降低噪聲。、電器維護1）、檢查各個控制線纜接頭是否松動。設備由承料架、送料架、剪切主機、定尺分料架、料倉、操作臺、空壓機構成。

數控鋼筋剪切生產線設備參數:序號型號FHS-200FHS-150FHS-1201切刀大剪切力2000kn1500kn1200kn2剪切頻率12pcs/min12pcs/min12pcs/min3鋼筋傳送速度±2mm/m±2mm/m±2mm/m5剪切鋼筋直徑范圍12-50mm12-50mm12-50mm6鋼筋剪切長度范圍1-12m1-12m1-12m7小手動剪切尺寸10mm10mm10mm8小自動剪切尺寸700mm700mm700mm9小自動輸送尺寸1000mm1000mm1000mm10鋼筋收料倉3pcs3pcs3pcs11工作溫度范圍-10℃-50℃-10℃-50℃-10℃-50℃12工作電壓380V380V380V13液壓系統大壓力：1級智能鋼筋加工3步體驗式咨詢a專業業務經理咨詢;b樣板工地現場體驗（國內/國外）；c設計工程師深度解析客戶服務方案。2級1+N整體服務（售前、售后保持高度一致）a1位專業業務經理+1位技術服務指導，為顧客提供完整而專業的現場加工整體解決方案。3級整體服務分7個節點驗收標準體系a特殊需求的技術交底；b工廠設備交付，并派送（贈送設備安裝、調試、保養、故障解決教學視頻）；c指派隨行售后服務工程師（國外工地：根據客戶要求）；d設備現場交付驗收；e設備調試成功驗收；f現場指導使用結果驗收（國外工地：根據客戶要求）；g完整設備交付使用效果監控。4級工地現場服務標準體系a售后服務工程師在工地現場服務完成。棒材鋼筋成品尺寸誤差可控制在2mm內；西藏鋼筋剪切鋼筋剪切生產線的案例

全包裹護罩，有效地提升安全性。寧夏本地鋼筋剪切生產線怎么樣

1、該機引進歐洲設計理念，經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發的一種新型**鋼筋剪切設備，用于棒材鋼筋的切斷。2、通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。3、采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時，鋼筋不會轉動，鋼筋切頭均勻。4、動刀片采用斜刀口設計，剪切能力**提高；5、合理的氣動系統設計理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方，響應速度快，便后維護。6、PLC控制，可設置鋼筋數量、規格等，具備記憶、存儲功能；技術參數：序號項目參數1剪切鋼筋直徑范圍Φ12～40mm2剪切長度范圍1～12m3剪切精度±2mm4剪切頻率20次/分5輸送速度6操作人數2人7設備功率8設備外形尺寸?28m××9電控系統380V，50～60HZ10液壓系統系統較大壓力，液壓站電機剪切能量表（三級鋼，57kg/mm2）。寧夏本地鋼筋剪切生產線怎么樣