間壁式換熱器間壁式換熱器是溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動，通過壁面的導熱和流體在壁表面對流，兩種流體之間進行換熱。間壁式換熱器有管式、板面式的換熱器。間壁式換熱器是應用很廣的換熱器。蓄熱式換熱器利用冷熱兩種流體交替通過換熱器內的同一通道而進行熱量傳遞。蓄熱式換熱器有旋轉式、閥門切換式等。流體連接間接式換熱器流體連接間接式換熱器，是把兩個表面式換熱器由在其中循環的熱載體連接起來的換熱器，熱載體在高溫流體換熱器和低溫流體之間循環，在高溫流體接受熱量，在低溫流體換熱器把熱量釋放給低溫流體。換熱器之所以被很多行業應用，是因為其自身有很大的優勢。江蘇鈦管換熱器專業團隊

國內換熱器行業在節能增效、提高傳熱效率、減少傳熱面積、降低壓降、提高裝置熱強度等方面的研究取得了明顯成績。基于石油、化工、電力、冶金、船舶、機械、食品、制藥等行業對換熱器穩定的需求增長，我國換熱器行業在未來一段時期內將保持穩定增長，2011年至2020年期間，我國換熱器產業將保持年均10-15%左右的速度增長，到2020年我國換熱器行業規模有望達到1500億元。無錫市第二鍋爐輔機廠總部位于無錫市濱湖區雪浪街道橫山路6號。創建于1974年，地處山明水秀的太湖之濱。本廠是國家質量技術監督局定點企業，具有一、二類壓力容器制造許可證。多年被評為“明星企業”、 “重合同守信用企業”，被江蘇省評為“特級信用企業”。浙江換熱器生產廠家換熱器的維護和保養可以延長其使用壽命和提高效率。

傳熱過程是依靠物質與物質的接觸和導熱來實現的一種物理現象。由于物體表面間的溫差很大 ，因而有較大的吸濕性和放濕性 。因此，當液體介質流經固體表面的時侯，就會吸收或放出大量的熱能而發生相變。這種由液態到氣態的過程叫做汽化 （或稱蒸發） ；反之則叫冷凝（ 或凝華）。通過汽化的方式把能量從高溫處傳給低溫處的裝置稱做蒸汽機。利用氣體在不同壓力下可以產生不同蒸發的特點制成的各種加熱元件及附件統稱作散熱器。無錫市第二鍋爐輔機廠總部位于無錫市濱湖區雪浪街道橫山路6號。創建于1974年，地處山明水秀的太湖之濱。本廠是國家質量技術監督局定點企業，具有一、二類壓力容器制造許可證。多年被評為“明星企業”、 “重合同守信用企業”，被江蘇省評為“特級信用企業”。

優點1、容積式換熱器熱媒溫降大。汽水換熱時，凝結水出水溫度約50℃，回水管上下需設疏水器，給使用維修帶來方便，水－水換熱時，熱溫降為同型換熱器的2～2.5倍，120～150℃的高溫熱水換熱后可降至70～75℃。2、容積式換熱器換熱效果好，散熱效果好，散熱損失小，節能。同時，以蒸汽為熱媒時，能回收約占整個換熱量的15%凝結水熱量。3、冷水區小，容積利用率高。4、保持了容積式換熱器貯水量大，水頭損失低，供水安全穩定，方便清垢之優點。換熱器可以用于加熱或冷卻流體。

固定管板式換熱器，U型管式換熱器，浮頭式換熱器的特點：固定管板式換熱器的特點是結構緊湊，簡單，造價低，在相同的殼徑內布管數多，單管更換維修方便，管內清洗方便，但管外清洗較困難，管子與殼體溫差應力大。U型管式換熱器的特點是結構較簡單，無溫差應力問題，流體流速大，金屬耗量少，適用高溫高壓流體，管束可抽出便于清掃殼程及管間，但管內彎頭不易清掃，管板上布管數少，管間距大，管束中心有間隙，管外流體易走短路。浮頭式換熱器的特點是管束可自由移動，無溫差應力問題，管束可自由抽出，便于清洗管外和管束，但浮頭結構復雜，造價高，浮頭處密封要求較嚴格，運行時浮頭處易泄漏且不易檢查發現。板面式換熱器，是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種高效換熱器。江蘇管殼式換熱器規格尺寸齊全

換熱器的設計和使用可以提高能源效率和減少能源浪費。江蘇鈦管換熱器專業團隊

按照其用途可以分為集體供熱式換熱器和家用換熱器；按照換熱器制作材料進行分類的比較少，一般分為金屬材料換熱器、非金屬材料換熱器。目前市場中應用多的分類方法是按照傳熱工作原理進行的分類。換熱器的工作原理其實就是在一個較大的容器內完成熱水與冷水的溫度差的交換，將管道內的熱水與容器內的冷水有一個交換，從而達到一定的熱平衡。無錫市第二鍋爐輔機廠總部位于無錫市濱湖區雪浪街道橫山路6號。創建于1974年，地處山明水秀的太湖之濱。本廠是國家質量技術監督局定點企業，具有一、二類壓力容器制造許可證。多年被評為“明星企業”、 “重合同守信用企業”，被江蘇省評為“特級信用企業”。江蘇鈦管換熱器專業團隊

無錫市第二鍋爐輔機廠屬于機械及行業設備的高新企業，技術力量雄厚。公司致力于為客戶提供安全、質量有保證的良好產品及服務，是一家集體企業企業。公司業務涵蓋各類反應釜，列管式/螺旋板式換熱器，翅片式結晶箱，一、二類壓力容器，價格合理，品質有保證，深受廣大客戶的歡迎。無錫二輔機順應時代發展和市場需求，通過**技術，力圖保證高規格高質量的各類反應釜，列管式/螺旋板式換熱器，翅片式結晶箱，一、二類壓力容器。