防爆正壓柜在重工業及化工冶煉行業都有很普遍的應用，其工作原理是采用介質作為隔離點燃源以達到防爆的措施。簡單來說就是將我們所使用的電器元件安裝在一個密閉的正壓空間內，以保證內部的氣壓始終大于外界的氣壓形成一個微壓差的環境。從而讓外部危險性氣體始終不能進入到防爆正壓柜中。粉塵防爆正壓柜采取分體式的主柜和副柜，在主柜內安裝客戶要求的控制系統，副柜安裝正壓控制及供電系統；減少主控系統安裝和調試不必要的麻煩，更加便于制造和維護。防爆正壓柜中，外殼常被稱為"正壓外殼"，它是防爆正壓柜的主要構成部分。煤炭防爆正壓柜生產廠

防爆正壓柜換氣時間及氣源供氣正確方法：1.防爆正壓柜設置換氣連鎖，產品投運前，只有經過主盤內腔換氣，并達到規定的換氣時間和換氣量后，確保主盤內部吹除了易燃易爆氣體，副盤才能受電，并開始檢測主腔氣壓，確保產品投運時，電器元件已被潔凈介質有效隔離。2.防爆正壓柜只有主盤內腔氣壓滿足規定的氣壓要求時，副盤內電源自動切換系統才會向主腔送電。3.防爆正壓柜主盤內腔工作氣壓為100Pa≤P≤1000Pa。防爆正壓柜當氣壓高于1000Pa時，自控系統自動關閉進氣或開啟排氣閥，自動調整內部氣壓，保證產品不受高氣壓沖擊而變形損壞。當氣壓低于100Pa時，自控系統自動報警，并開啟進氣，自動調整內部補氣，補氣成功時，自動恢復正常，不成功并內部氣壓降到60Pa，必要時可設置系統自動斷電。4.防爆正壓柜副盤自控系統為不間斷連續監控，并顯示主盤內腔各壓力參數。船舶防爆正壓柜生產廠家根據國家標準的要求，正壓型防爆控制柜還必須具備聯鎖和報警功能。

防爆正壓柜在噴塑前表面處理的重要性：防爆正壓柜在生產過程中每一道都非常的重要，如果有一道工序出現的了問題那么這件產品將無法達到防爆要求，現在我們來說一下，防爆正壓柜殼體的較后一道工序-表面處理；防爆正壓柜的表面處理包含了兩個方面，一個為基礎處理，基礎處理的質量直接影響涂層對防爆正壓柜殼體表面的附翁力及工件的耐腐蝕性能。通過基礎處理，使工件面達到表面無污漬、水分、氧化物及無酸堿等殘留物；使用打砂、侵蝕、磨砂的處理方法，使得防爆正壓柜外殼表面達到一定的粗糙度，再噴塑的時候可以讓塑粉強力的吸附在防爆正壓柜的表面。

防爆正壓柜電纜橋架安裝時，首先是外觀檢查,其次，車間質檢要檢查以下材料:出廠合格證、省市質監站定期檢驗報告及相關技術鑒定文件等。電纜橋架板的厚度應符臺相關要求。熱鍍鋅電纜橋架的涂層表面應均勻，無過燒、掛灰、局部不鍍鋅等缺陷。靜電噴涂應平整、光滑、均勻、無脫皮、無氣泡和水泡。橋架本身應平整，無扭曲，內壁應光滑無毛刺。橋梁焊縫表面應均勻，不應有漏焊、裂紋、燒穿等缺陷，無以上問題方可安裝至防爆正壓柜。防爆正壓柜電纜橋架電纜槽的安裝位置:安裝位置可通過技術部出的裝配圖進行安裝，不可私自更改線槽的走向，防爆配電箱也需注意。防爆正壓柜柜體的結構特點：本柜采用電纜溝座安裝形式，用戶需配備保護氣體氣源。

防爆正壓柜的產品特點：1.按進氣方式分為通風型和補償型。通風型為不間斷連續供氣，正壓腔內裝元件的工作熱量可隨氣路帶走，具有很好的散熱功能，適用于解決大功率防爆變頻器的散熱問題；補償型為間斷性供氣，正壓腔要有良好的密封性，確保耗氣量小。2.用戶須提供氣源，根據不同防爆需求，選用不同氣體（壓縮空氣或惰性氣體）。3.鋼板材料一般用冷軋鋼板，也可根據用戶要求選用不銹鋼材質。國標GB3836.1把爆裂性氣體環境正壓型防爆規定以“P”標示，防爆等級按照使用環境區域劃分PX、PZ、PD三種。防爆正壓柜對元器件要求少，大功率、大體積等均可以安裝。室外防爆正壓柜箱體

防爆正壓柜當有效換氣完成后提供信號給柜體送電。煤炭防爆正壓柜生產廠

防爆正壓柜一直在工業生產中充當著比較重要的角色，眾多的危險行業都會為自己的生產環境配備防爆正壓柜，很多企業還會通過定制的方式，選擇適合自己的的防爆正壓柜。選購防爆正壓柜時要注意設備售后服務地情況：任何設備在使用地過程中都會出現一些問題。在這個時候售后培訓和服務工作就顯得十分重要。判斷企業售后服務比較好的辦法就是去供應商或是從供應商現有用戶方面了解真實的售后服務信息，并深入了解企業的售后服務體系建設。煤炭防爆正壓柜生產廠

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