粉塵防爆正壓柜結構合理，便于制造和維護。其特征在于柜體結構包括排氣裝置、用于安裝需要防爆保護的控制系統的主柜。用于安裝正壓控制系統的副柜，其中主柜和副柜柜體相互單獨并相互固定連接，排氣裝置置于主柜頂部，排氣裝置采用焊接、電纜密封接頭和卡套接頭與主柜連接，副柜內置一個粉塵防爆電控箱，粉塵密封接頭和卡套接頭與主柜連接；副柜內置一個粉塵防爆電控箱，粉塵防爆電控箱內置主箱正壓保護及供電控制單元并通過線路出口、氣路出口與主柜連接。防爆正壓柜通常充氣的氣源：表面風、氮氣(不建議使用氮氣，對人體有一定的損傷)、壓縮空氣等?；し辣龎汗裨O備

防爆正壓柜是一種用于易燃易爆環境中的電氣設備，經過特殊工藝處理在易燃易爆環境中可防爆，防靜電，耐腐蝕。防爆正壓柜調試注意事項：本產品出廠時，各參數已設定好，嚴禁用戶擅自更改參數。用戶在調試時請注意儀表、自控線路及取樣管路的暢通。用戶配電系統部分調試：1)本產品經運輸、安裝等環節后，必須嚴格按照低壓成套設備的檢驗、調試標準進行檢查。2)根據本產品隨箱技術附件(總裝圖紙等)以及用戶的設計圖紙逐一對照，進行檢查和操作。照明防爆正壓柜哪種好防爆正壓柜按進氣方式分為持續吹掃型和泄露補償型。

防爆正壓柜在重工業及化工冶煉行業都有很普遍的應用，其工作原理是采用介質作為隔離點燃源以達到防爆的措施。簡單來說就是將我們所使用的電器元件安裝在一個密閉的正壓空間內，以保證內部的氣壓始終大于外界的氣壓形成一個微壓差的環境。從而讓外部危險性氣體始終不能進入到防爆正壓柜中。粉塵防爆正壓柜采取分體式的主柜和副柜，在主柜內安裝客戶要求的控制系統，副柜安裝正壓控制及供電系統；減少主控系統安裝和調試不必要的麻煩，更加便于制造和維護。

電阻焊是利用電流通過防爆正壓柜及其接觸部位的電阻所產生的電阻熱把防爆正壓柜局部加熱到塑性狀態或熔化狀態，然后在一定壓力作用下使防爆正壓柜結合在一起的一種非電弧焊的焊接方法。這種焊接方法，由于防爆正壓柜電阻及其接觸電阻小，為使防爆正壓柜在極短的時間內迅速加熱，必須使用大功率的焊接設備(電流可達幾千安到幾十萬安，電壓可低至幾伏到十幾伏)。這種方法不需要另加焊材(焊條、焊絲、焊劑等)，生產效率高，焊接后防爆正壓柜變形小；但是焊接設備較為復雜，耗電量大，適焊接頭形式和防爆正壓柜厚度受限制。防爆正壓柜當有效換氣完成后提供信號給柜體送電。

防爆正壓柜是怎么組裝而成的：1、外形結構：防爆正壓柜可根據用戶的需求進行非標定制，可根據用戶需求制作成箱式、琴臺式和柜式結構。材質選用優良鋼材折彎焊接，經特殊工藝處理，表面高壓靜電噴塑，并對結合部分進行密封處理，保證其氣密型，殼體采用多重密封保護，保壓時間長，節約運行費用。2、保護裝置：防爆正壓柜的保護裝置齊全，在正壓系統控制作用下，柜體內達到規定氣壓值后，方能自動送電，并有高、低壓自動報警功能，同時，還具有壓力下限、開門自動斷電、緊急手動斷電等安全聯鎖保護，防護性能優良。在密封件添加填充物的過程中，要將注入位置放高還要去檢查溶液的多少，一定要使用平的螺紋將配線中用的設備和附件來進行連接，注意千萬不要去使用厚的螺紋，主要是因為厚的螺紋達不到金屬配線連接的要求，為了避免不會出現腐蝕或者是老化的現象，先將螺紋的位置涂上腐蝕劑之后，然后在將螺紋進行連接。防爆正壓柜的用戶元件的安裝：不得撤拆面板上的電器元件，以免影響柜體的氣密性能。煤炭防爆正壓柜結構

防爆正壓柜的防護等級是IP65，在這個級別下任何的塵埃都無法進入柜內?；し辣龎汗裨O備

防爆正壓柜焊接的種類：1、熔化極氬弧焊是使用焊絲作為一個電極的。焊絲和正壓防爆柜(另一個電極)構成回路，在電弧作用下熔融結合在一起。這種方法的電弧電流較大，逶于厚度在25mm以下的正壓防爆柜的焊接。這種焊接方法，由于氬氣的保護作用，因而適于焊接備種合僉鋼和易氧化的有色防爆正壓柜；由于焊接熱影響區域較窄，因而焊接后正壓防爆柜變形較小。2、二氧化碳氣體保護焊。二氧化碳氣體保護焊是以二氧化碳(Co2)作為保護氣體的一種電弧焊，簡稱二氧化碳焊。這種焊接方法和熔化極氬弧焊具有類似的特征，只是二氯化璇在電弧作用下會分解成一氧化碳(Co)和氧氣(o2)，會損壞鋼中的碳、錳、硅及其他合金元素。因而，在焊接時使用的焊絲應該采用錳、硅或其他相應合金元素含量高的焊絲。化工防爆正壓柜設備

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