防爆正壓柜選型要點一、正壓柜防爆等級：ExpxdmbIICT4，防護等級：IP65二、何時選用正壓柜：1.元器件過多，或內腔尺寸要求較大。例如防爆等級為B級時承壓板尺寸長或寬在1500以上，或者深度為600以上。如果做隔爆型，體積過大，不符合防爆要求，另外由于隔爆為4mm鐵板焊接，體積過于笨重。防爆等級為C級時，隔爆型的蓋子為圓形，能裝下的承壓板尺寸更小。2.對散熱有要求。如例如37kw的電機，運轉的時候熱量過大，而隔爆型沒有散熱。正壓型可以加大通風、或者安裝屏柜制冷器來降溫。防爆正壓柜要根據產品的技術附件(總裝圖紙等)及用戶的設計圖進行檢查和操作。bxMD防爆正壓柜廠價

防爆正壓柜控制原理：一、防爆正壓柜控制系統控制氣源制備：空氣壓縮機、冷干機、過濾裝置、儲氣罐、一壓力檢測器及可編程邏輯控制器，空氣壓縮機的壓縮空氣經冷干機的降溫處理和過濾裝置的過濾處理后儲存于儲氣罐，可編程邏輯控制器根據一壓力檢測器檢測到儲氣罐內的氣壓信號控制空氣壓縮機和冷干機是否工作；二、防爆正壓柜控制系統控制正壓腔內供氣：提供開關閥、減壓閥、流量調節閥、供氣管路、分配組件、噴射裝置、排氣口、泄壓口、第二壓力檢測器、第三壓力檢測器、溫度檢測器及氣體流速檢測器，可編程邏輯控制器通過控制開關閥控制儲氣罐是否提供保護氣體，可編程邏輯控制器根據第二壓力檢測器、第三壓力檢測器、溫度檢測器及氣體流速檢測器的信號控制減壓閥和流量調節閥，以調節儲氣罐的供氣壓力和供氣速度，儲氣罐通過供氣管路、分配組件及噴射裝置向防爆正壓柜的正壓腔內充氣，排氣口和泄壓口排出防爆正壓柜的正壓腔內的氣體；煤炭防爆正壓柜定制廠家防爆正壓柜在重工業及化工冶煉行業都有很普遍的應用。

正壓防爆是一種特殊的防爆型式，其主要指導思想是將可燃性物質與點燃源進行隔離，達到防爆目的。防爆正壓柜的工作原理：1.正壓防爆是通過防爆控制箱內的控制系統與氣路系統配合，將來自安全區域的保護氣體引入正壓腔，在對正壓腔內的可燃性氣體進行徹底的清洗與置換后，使正壓腔內保持一定的壓力，阻止外部危險環境的可燃性氣體、導電性粉塵的進入，從而達到防爆目的。2.根據正壓腔內的壓力保持方式，主要可分為具有稀釋氣流的正壓和具有泄露補償的正壓兩種方式。

防爆正壓柜常見異常以及故障處理，防爆正壓柜斷路器位置紅綠燈不亮(總控制電路斷開)：1、檢查控制電源是否斷開(安全)和閉合(接觸)良好；2、檢查控制電源兩端電壓是否正常。防爆插座無電壓：1、為空開(保)故障，需要更換空開(保)；若兩端無電壓，檢查直流屏上10kV控制電源相關空開關是否處于閉臺位置，電壓是否正常；2、防爆正壓柜開關是否處于試驗或工作位置，二次插頭插入是否良好。注意事項：以上故障的處理需要斷電后才可以進行檢查。如客戶更換不銹鋼防爆正壓柜生產線，要聯系技術人員。

防爆正壓柜焊接的種類：非電弧加熱焊。非電弧加熱焊包括氣焊、電渣焊、等離子弧焊和電阻焊等。這類焊接的特點是：氣焊是利用可燃性氣體與氧氣混合燃燒時產生的熱使焊絲和工佟嬉融結合在一起的一種非電弧焊的焊接方法。氣焊常使用的可燃性氣體有乙炔(C：H：)和石油氣[即天然氣，主要成分是甲烷(CHo)]，而且較為普遍使用的是乙炔。通常情況下，可燃性氣體和氧氣按一定比例混合后燃燒可以產生比較高的溫度；氧.炔焰的溫度可達3500℃左右，氧·油氣焰的溫度可達2500℃左右。這樣高的溫度足以熔融各種防爆正壓柜，因而，氣焊在實際工程中獲得了比較好的應用。這種焊接方法可以焊接不同厚度的各類材質的正壓防爆柜，成本低、生產效率高、操作性好、焊接質量較好；但是氧氣消耗量大，而且可燃性氣體的存在增大了作業現場韻危險性。防爆正壓柜沒有標準尺寸，每一臺防爆正壓柜都是根據所裝電氣設備，分析設備而定制的。冶煉防爆正壓柜費用

防爆正壓柜柜體安裝：搬運時注意，本產品嚴禁大幅度傾斜，傾斜度不大于100。bxMD防爆正壓柜廠價

防爆正壓柜用正壓吹掃控制系統在易爆氣體環境危險區域應用的劃分：不同的國家和地區，按各自的標準劃分危險區域。我國根據易爆氣體混合物出現的頻繁程度和持續時間，將易爆氣體環境分為O區、1區和2區。（與IEC國際電工委員會一致）0區：連續出現或長期出現易爆氣體混合物的環境。1區：在正常運行時可能出現易爆氣體混合物的環境，通常防爆柜配用X型號系列正壓吹掃控制系統或Y型號系列正壓吹掃控制系統。2區：在正常運行時不可能出現易爆氣體混合物的環境或即使出現也只是短時存在的易爆氣體混合物的環境。0區一般只存在于密封的容器，貯罐等內部氣體空間，在實際設計過程中1區也很少存在，大多數情況屬于2區。bxMD防爆正壓柜廠價

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