在諸多脫硫脫硝技術中，活性炭法脫硫脫硝技術能在很多領域得到大力推廣并應用，特別是鋼鐵行業中，主要因為是活性炭具有獨特的優點：良好的化學穩定性、熱穩定性及疏水性；很好的催化作用、負載性能以及獨特的空隙結構和表面化學特性，能同時對煙氣中二氧化硫、氮氧化物、粉塵、二噁英等污染物進行脫除；煙氣凈化過程中不需消耗水；回收的二氧化硫可制取濃硫酸或亞硫酸鈉副產品，對二氧化硫資源化。活性炭法煙氣脫硫脫硝具有很好的發展前景，但仍需進一步研究開發出具有更好耐磨性能、更高脫硝效率等性能的新型活性炭，以便達到降低活性炭制備成本和活性炭法煙氣脫硫脫硝的運行成本。脫硝系統工藝流程?咨詢江蘇比蒙系統工程有限公司。遼寧高分子脫硝系統設計

所謂 PNCR技術（干噴），就是在不采用催化劑的情況下，在爐膛內煙氣溫度適當窗口均勻噴入固體脫硝還原劑，使用還原劑在爐中迅速分解，與煙氣中的NOX反應生成N2和H2O，而基本不與煙氣中的氧氣發生作用的技術。該技術符合2010年環保部發布的《HJ563-2010火電廠煙氣脫硝工程技術規范-選擇性非催化還原法》的規范要求。PNCR脫硝系統的建設為一次性投資，投資費用低，分別占SNCR法的70%和80%，不存在增加系統的壓力損失等其它煙氣脫硝技術引起的弊端。南通焚燒爐脫硝系統原理脫硝系統銷售價格。致電江蘇比蒙系統工程有限公司。

鍋爐煙氣高分子PNCR脫硝系統:高分子脫硝劑是一種高分子活性物質，通過氣力混合然后輸送到鍋爐爐膛中，在700℃以上被促活、氣化，瞬間與NOx發生化學反應，還原成N2和H2O。SNCR技術把還原劑(安、尿素)噴入爐膛溫度為850-1100℃的區域，該還原劑迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOx進行SNCR反應生成N2和H2O。SNCR脫硝系統一般用25%濃度的安水或50%濃度的尿素作為還原劑，還原劑用罐裝卡車運輸，以液體形態儲存于罐中。其中尿素需要溶解稀釋，以及供給過程中進行伴熱防止其結晶。

PNCR脫硝系統還原劑通過計量分配模塊分配到每只噴槍，由噴槍噴入爐內與NOx進行選擇性反應，不用催化劑，因此必須在高溫區加入還原劑。還原劑噴入爐膛溫度為800～1250℃的區域，該還原劑迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOx進行SNCR反應生成N2，該方法是以爐膛為反應器。與SCR工藝不同，燃料類型（例如煤、生物質和垃圾等）對SNCR性能影響很小。通過現場經驗表明，只要存在“SNCR反應溫度窗”，SNCR工藝就可應用于燃燒各種燃料的各種型式的窯爐。pncr脫硝原理及工藝流程?咨詢江蘇比蒙系統工程有限公司。

高分子脫硝在爐體煙氣出口處及爐高溫區選擇幾處合適位置打孔將高分子脫硝劑噴入。眾所周知在合適反應溫度區將NOx還原成N2和H2O。而高分子SNCR脫硝效率可達85%以上。使用方便工藝簡單氨系SNCR的脫硝效率一般在40~60%之間高分子SNCR脫硝工藝的技術特點脫硝效率高。無其它有j物產生，不生成有害副產物，不會形成銨鹽，也無氨逃逸現象。項目一次性投資少氣流混合及輸送裝置一體化。系列化和標準化。無需現場施工安裝。一次性投資液體SNCR和SCR工藝大的減少。脫硝能耗少。使用成本低工藝裝置的動力要求很少。一般整套工藝裝置10kW以內的動力配置即可。高分子脫硝劑的用量比和氨系SNCR還原劑的用量相同或者還要低。沒有有害副產物。不形成二次污染。高分子脫硝劑的反應生成物為NCO2和H2O。什么是脫硝系統？致電江蘇比蒙系統工程有限公司。遼寧高分子脫硝系統設計

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由于具有成本低,占地面積小,設備簡單等這些優點HNCR脫硝技術都是有的,特別的適用于鍋爐進行改造。而且處理中獲得82%以上的脫硝效率在HNCR脫硝的技術中可以在CFB鍋爐處理吸收反應的煙氣中從而實現,從而不斷提高中的環境標準的-些要求可以是實現的了。因此從一些的技術的和投資的角度來看,CFB鍋爐可以選擇了HNCR的煙氣脫硝技術可以作為一-種經濟并實用的脫硝技術了。高分子脫硝工藝中使用固態高分子材料作為還原劑脫硝，屬活性脫硝劑，在780℃以上的高溫環境中易被促活、氣化，瞬間NOx化學反應，還原成N2和H2O。遼寧高分子脫硝系統設計

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