脫硝工藝：低氮燃燒法決定NOx生成量的因素是燃燒區域的溫度和過量空氣量。低氮燃燒技術就是通過控制燃燒區域的溫度和空氣量，以達到阻止NOx生成、降低排放量的目的。低氮燃燒技術分為：燃燒優化、分級燃燒技術、煙氣再循環技術。燃燒優化技術通過控制燃燒空氣量、保持燃燒器的配風平衡、降低燃料中心的溫度，使燃料型NOx的生成降到比較低，從而達到控制NOx排放的目的。煙氣再循環技術是將鍋爐尾部的低溫煙氣返送回爐膛，降低燃燒區域的溫度同時降低燃燒區域的氧的濃度，從而降低NOx的生成量。根據多年的運行經驗，采用低氮燃燒方式的燃氣鍋爐的煙氣可降低30％～60％的NOx生成量。但燃油低氮燃燒器的脫硝效果較差，需要與其它方式的脫硝技術聯合使用。脫硝系統效率？致電江蘇比蒙系統工程有限公司。蘇州煙氣脫硝系統安裝

SNCR脫硝反應在特定溫度范圍內進行：溫度過低，則反應緩慢，還原劑不能完全反應且會造成“氨穿透”，氨逃逸率增大脫硝效率降低；溫度過高，則還原劑易被氧化，從而會生成更多的NOx。有研究結果表明：比較好脫硝反應溫度為952℃，在827～1027℃，氨氮摩爾比為1:1時，效率達到80%。在750～950℃，氨逃逸逐步下降，其中：在800℃以下時，氨逃逸相對較大；而隨著溫度繼續升高，當還原反應占據主導時，氨逃逸迅速下降；在950℃時，氨逃逸降至比較低值；在950～1100℃，氨逃逸幾乎不變，由于此時氧化反應占主導作用，脫硝效率則逐漸下降。生產脫硝系統案例pncr脫硝?咨詢江蘇比蒙系統工程有限公司。

SNCR在脫硝工藝上的a全性大的提高。脫硝流程及設備說明4.1設計基礎系統名稱：氣力輸送脫硝系統工程概述：本系統通過采用氣力輸送的方式向爐內持續噴脫硝劑，通過脫硝劑與煙氣的還原反應，將煙氣中的氮氧化物轉化成對大氣無害的氮氣，使NOX降至要求的標準以下，按照用戶要求，整個系統應該含破袋存儲，中間輸送，爐內噴料三個環節。又能達到環保的相關要求。鍋爐及窯爐煙氣脫硝項目的設計、制造、施工、安裝等一系列工程，現有員工85名，其中工程技術人員32名，企業占地25000㎡，具有大型脫硝工程招投標資質，而且技術成熟，x果好，可承接大中小型脫硝工程，目前中標的脫硝工程很多，大型脫硝工程用戶可以放心使用。對于場地有嚴格要求的企業。用高分子脫硝設備比較合適，高分子脫硝設備占地面積小，設備尺寸大概是2m*1m*1.8m，一般的車間都有這樣的空間去安裝，而且高分子脫硝沒有其他的設備組成，就是一個一體機放到那就可以了。

選擇性非催化還原法-SNCR法脫硝工藝SNCR利用還原劑在不需要催化劑的情況下，有選擇性的與煙氣中的氮氧化物NOx發生化學反應，生成無污染的氮氣和水的過程。還原劑被噴入爐膛或爐膛出口，與煙氣中的NOx發生反應，脫硝率可達到50％。常用還原劑如液氨、氨水或者尿素等。采用氨為還原劑時,適用的爐膛溫度區間為850～1100℃,采用尿素為還原劑時,適用的爐膛溫度區間為950～1150℃。SNCR系統包括還原劑制備與存儲系統、加壓系統、計量分配系統、噴射系統等。通常采用尿素溶液為脫硝還原劑。尿素溶液通過輸送泵送入存儲罐；脫硝時，輸送泵將尿素溶液加壓輸送到噴射裝置，霧化后噴入到煙氣中，在特定溫度區間與煙氣中NOx發生反應從而脫除煙氣所含的NOx。脫硝系統設備廠家，致電江蘇比蒙系統工程有限公司。

PNCR脫硝法工藝簡單，易于自動化控制，生物質是未來不可或缺的可再生能源,但由于其氮元素含量相對較高,在燃燒過程中會生成大量的氮氧化物,造成環境污染。通過分析生物質氮氧化物產生的機理和工程實踐發現:生物質在鍋爐燃燒時,其氮氧化物的生成及脫除過程受燃料類型、燃燒溫度、過量空氣系數影響較大;選擇性非催化還原法是適合生物質鍋爐的一種脫硝的技術,還原劑的類型、噴射點及噴射方式是影響脫硝效率的關鍵;控制好脫硝技術的關鍵點,選擇性非催化還原法在生物質鍋爐脫硝中就可以獲得較高的效率,但要達到穩定的脫硝效率,還需要鍋爐具備良好的運行控制。脫硝系統工廠，致電江蘇比蒙系統工程有限公司。廣東焚燒爐脫硝系統

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鍋爐煙氣高分子PNCR脫硝系統:高分子脫硝劑是一種高分子活性物質，通過氣力混合然后輸送到鍋爐爐膛中，在700℃以上被促活、氣化，瞬間與NOx發生化學反應，還原成N2和H2O。SNCR技術把還原劑(安、尿素)噴入爐膛溫度為850-1100℃的區域，該還原劑迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOx進行SNCR反應生成N2和H2O。SNCR脫硝系統一般用25%濃度的安水或50%濃度的尿素作為還原劑，還原劑用罐裝卡車運輸，以液體形態儲存于罐中。其中尿素需要溶解稀釋，以及供給過程中進行伴熱防止其結晶。蘇州煙氣脫硝系統安裝

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