PNCR脫硝技術具有以下的優點：1.PNCR脫硝系統的建設為一次性投資，投資費用低。分別占SNCR法的70%和80%，不存在增加系統的壓力損失等其它煙氣脫硝技術引起的弊端；2.PNCR脫硝系統的設備占地面積小；施工時間短；3.PNCR工藝的整個還原過程都在鍋爐內部進行，脫硝效率高，正常情況下，可達80-90%。并且不需要另外設立反應器；4.PNCR法工藝簡單，易于自動化控制；5．PNCR法脫硝劑為固體顆粒，脫硝劑易儲存，a全性高；6.PNCR技術不需要對鍋爐燃燒設備和受熱面進行大的改動，不需要改變鍋爐的常規運行方式，對鍋爐的主要運行參數影響極小。脫硝系統多少錢？致電江蘇比蒙系統工程有限公司。河南煙氣脫硝系統廠家

設備優勢：適用于任何比重無粘性、粉粒體摻雜材料，使用的原料范圍廣，使用成本低。采用系統控制，安全、穩定、高效、簡單、方便，只需打開開關即可自動工作，無需人為操作。設備帶有反吹系統，采用反吹電磁閥，并帶有反吹儲氣罐，振打力強，過濾效率高，能自動清理過濾系統，保證良好的暢通性，無需專人維護，簡單、方便、可靠。采用高精度過濾器，過濾精度高，粉料上料量大，過濾效率高；料滿時可以設定時間，自動切斷吸料，節約能源；人性化設計，上料時間和待機時間可自由設定；特制輸送裝置，使物料均勻，穩定，流暢。江蘇脫硫脫硝系統產品介紹脫硝設備都有哪些?咨詢江蘇比蒙系統工程有限公司。

經對生物質直燃鍋爐煙氣調研、測試、分析，生物質鍋爐煙氣有如下特點：①爐膛溫度差別大，生物質鍋爐主要有爐排爐和循環流化床爐，每種爐型又分為中溫中壓爐、次高溫次高壓爐、高溫高壓爐，膛溫度分別為 700～760℃、880～950℃、850～1100℃；②生物質中氫元素含量較高，煙氣中含水量也高，可達到15%～30%；③煙塵含堿金屬質量分數較高，可達8% 以上；④二氧化硫、氮氧化物濃度低、波動大，燃燒純生物質時二氧化硫、氮氧化物濃度在120～250mg/m3波動，如燃料中摻雜模板、木材、樹皮，煙氣中二氧化硫、氮氧化物濃度在 250～600 mg/m3波動。

針對小型燃油、燃氣鍋爐的煙氣脫硝方式有幾點注意問題：脫硝方式的選擇應結合鍋爐爐型、煙氣溫度條件等因素，對于具備實施條件的鍋爐可采用SNCR法，否則只能選擇SCR法。選用SCR法時，應根據煙氣性質選擇催化劑。不易結垢的燃氣鍋爐、輕柴油鍋爐的煙氣脫硝優先選用結構緊湊的板式或波紋狀蜂窩式結構型式的催化劑，溫度變化范圍較大或易結垢的燃重油或渣油鍋爐煙氣脫硝優先選用孔徑較大的蜂窩式結構型式的催化劑。SCR法反應器的設置位置應結合催化劑、煙道走向，選擇在催化劑適宜溫度的煙道中布置，對于改造工程，煙道增設反應器應核算煙風系統阻力，不能影響鍋爐的正常運行。pncr脫硝?咨詢江蘇比蒙系統工程有限公司。

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中低溫SCR脫硝已廣泛應用于垃圾焚燒鍋爐煙氣脫硝和鋼鐵燒結煙氣脫硝，工藝技術先進，運行效果高效且穩定。脫硝運行溫度均為200℃-230C,SO2濃度不高于35mg/Nm3,NOX濃度不高于50mg/Nm3,粉塵含量不高于10mg/Nm3。為保證SCR催化劑的化學壽命>20000小時，脫硝系統設計催化劑運行溫度為230℃。經脫硫除塵后的原煙氣先經過MGH(冷凝系統)將脫硫后煙氣降2℃-5℃，再經過SCR-GGH(回轉式煙氣換熱器)一級換熱升溫至185℃-190℃，再經過SGH蒸汽加熱器二級加熱升溫后到達設計的催化劑運行溫度230℃。SCR及消白一體化系統主要包括氨儲存供應系統、冷凝系統、煙氣系統、SCR反應器本體、催化劑系統、吹灰系統、SGH蒸汽補熱系統、SCR-GGH系統、脫硝增壓風機系統、在線檢測系統、電氣及控制等。河南煙氣脫硝系統廠家

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