當(dāng)氨氮摩爾比、煙氣流量維持不變,反應(yīng)溫度為900℃時(shí),隨著一氧化氮起始質(zhì)量濃度的增加,脫硝效率升高;同時(shí),一氧化氮出口質(zhì)量濃度增幅并不明顯。由于反應(yīng)達(dá)到平衡時(shí),其一氧化氮質(zhì)量濃度就是比較低的一氧化氮出口質(zhì)量濃度,當(dāng)氨氮摩爾比維持不變時(shí),一氧化氮起始質(zhì)量濃度的改變并不會打破原先的平衡狀態(tài)。隨著氨氮摩爾比的增加,脫硝效率會有一定程度的提高。但當(dāng)還原劑過量時(shí),運(yùn)營成本以及氨逃逸也會增加。從脫硝機(jī)理可知,氧氣對于脫硝反應(yīng)起著關(guān)鍵作用。脫硝反應(yīng)不會在缺氧條件下發(fā)生。隨著氧氣質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加,氨逃逸及脫硝效率都有不同程度的下降,由于脫硝反應(yīng)是氧化反應(yīng)及還原反應(yīng)共同作用的結(jié)果,氧氣質(zhì)量分?jǐn)?shù)增加,加快了氧化及還原反應(yīng)速度,使溫度窗逐步降低。由于氧化反應(yīng)對于氧氣質(zhì)量分?jǐn)?shù)的升高更加敏感,致使反應(yīng)在較低溫度下就可進(jìn)行,故脫硝效率隨之降低。脫硝系統(tǒng)工藝流程?咨詢江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。無錫固廢脫硝系統(tǒng)方案
SCR反應(yīng)器為NH3與NOx發(fā)生反應(yīng)的主要設(shè)備。當(dāng)氨氣和煙氣棍合進(jìn)入SCR反應(yīng)器后,在催化劑的作用下,NH3有選擇地把煙氣中的NOx還原為無毒無污染的氮?dú)夂退M瑫r(shí)二噁英在SCR反應(yīng)器中大部分發(fā)生分解反應(yīng)。通過吹灰器定時(shí)將積灰吹掃干凈,避免造成催化劑失效導(dǎo)致脫硝效率的下降。由于煙氣經(jīng)過SCR裝置流速降低,煙氣中的飛灰會沉集于SCR裝置內(nèi)和SCR催化劑表面,在每層催化劑的上端設(shè)置吹灰器,清掃沉集于催化劑入口處的飛灰,防止堵塞催化劑通道。SCR催化劑的吹灰器采用聲波吹灰器。河南固廢脫硝系統(tǒng)設(shè)計(jì)脫硝系統(tǒng)售價(jià)多少錢?致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。
工業(yè)煙氣脫硝技術(shù)PNCR脫硝SNCR脫硝高分子脫硝劑是整個(gè)PNCR技術(shù)的重點(diǎn)。脫硝劑是以高分子材料作為載體,把氨基成分聚合負(fù)載在高分子材料上,形成粉體狀材質(zhì)。本粉末材料利用氣力輸送裝置直接噴入爐膛中,噴射的溫度窗口在800~900℃之間,高溫下氨基和高分子連接的化學(xué)鍵斷裂,釋放出大量的含氨基官能團(tuán),氨基與煙氣中NOx發(fā)生反應(yīng),進(jìn)而達(dá)到脫除NOx目的。好多用戶給我要PNCR脫硝的技術(shù)方案,在這里我想告訴大家的是,只要您給我提供鍋爐劑窯爐的要求參數(shù),我就能為您做出PNCR脫硝技術(shù)方案及報(bào)價(jià),PNCR脫硝我做的比較多,工程業(yè)績豐富,咨詢江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。
脫硝工藝:低氮燃燒法決定NOx生成量的因素是燃燒區(qū)域的溫度和過量空氣量。低氮燃燒技術(shù)就是通過控制燃燒區(qū)域的溫度和空氣量,以達(dá)到阻止NOx生成、降低排放量的目的。低氮燃燒技術(shù)分為:燃燒優(yōu)化、分級燃燒技術(shù)、煙氣再循環(huán)技術(shù)。燃燒優(yōu)化技術(shù)通過控制燃燒空氣量、保持燃燒器的配風(fēng)平衡、降低燃料中心的溫度,使燃料型NOx的生成降到比較低,從而達(dá)到控制NOx排放的目的。煙氣再循環(huán)技術(shù)是將鍋爐尾部的低溫?zé)煔夥邓突貭t膛,降低燃燒區(qū)域的溫度同時(shí)降低燃燒區(qū)域的氧的濃度,從而降低NOx的生成量。根據(jù)多年的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),采用低氮燃燒方式的燃?xì)忮仩t的煙氣可降低30%~60%的NOx生成量。但燃油低氮燃燒器的脫硝效果較差,需要與其它方式的脫硝技術(shù)聯(lián)合使用。脫硝系統(tǒng)?致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。
高分子脫硝工藝技術(shù)的特點(diǎn):脫硝效率高;高分子脫硝設(shè)備的脫硝效率可達(dá)85%以上。工藝簡單,使用方便,空間布置靈活;標(biāo)準(zhǔn)化的氣流混合及定量輸送一體化裝置,不受現(xiàn)有脫硝現(xiàn)場的場地及空間限制。項(xiàng)目一次性投資少;相對于以前的老工藝投資減少了很多。后期運(yùn)行費(fèi)用低;高分子脫硝劑的用量比和氨系SNCR還原劑的用量相同或者還要低。一般在脫硝劑消耗費(fèi)用在30~50元/噸煤。E.沒有有害副產(chǎn)物,不形成二次污染。脫銷系統(tǒng)找江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。江蘇脫硝系統(tǒng)哪家強(qiáng)?致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。浙江鍋爐脫硝系統(tǒng)
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PNCR脫硝技術(shù)具有以下的優(yōu)點(diǎn):1.PNCR脫硝系統(tǒng)的建設(shè)為一次性投資,投資費(fèi)用低。分別占SNCR法的70%和80%,不存在增加系統(tǒng)的壓力損失等其它煙氣脫硝技術(shù)引起的弊端;2.PNCR脫硝系統(tǒng)的設(shè)備占地面積小;施工時(shí)間短;3.PNCR工藝的整個(gè)還原過程都在鍋爐內(nèi)部進(jìn)行,脫硝效率高,正常情況下,可達(dá)80-90%。并且不需要另外設(shè)立反應(yīng)器;4.PNCR法工藝簡單,易于自動化控制;5.PNCR法脫硝劑為固體顆粒,脫硝劑易儲存,a全性高;6.PNCR技術(shù)不需要對鍋爐燃燒設(shè)備和受熱面進(jìn)行大的改動,不需要改變鍋爐的常規(guī)運(yùn)行方式,對鍋爐的主要運(yùn)行參數(shù)影響極小。無錫固廢脫硝系統(tǒng)方案
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