選擇性非催化還原法-SNCR法脫硝工藝SNCR利用還原劑在不需要催化劑的情況下，有選擇性的與煙氣中的氮氧化物NOx發生化學反應，生成無污染的氮氣和水的過程。還原劑被噴入爐膛或爐膛出口，與煙氣中的NOx發生反應，脫硝率可達到50％。常用還原劑如液氨、氨水或者尿素等。采用氨為還原劑時,適用的爐膛溫度區間為850～1100℃,采用尿素為還原劑時,適用的爐膛溫度區間為950～1150℃。SNCR系統包括還原劑制備與存儲系統、加壓系統、計量分配系統、噴射系統等。通常采用尿素溶液為脫硝還原劑。尿素溶液通過輸送泵送入存儲罐；脫硝時，輸送泵將尿素溶液加壓輸送到噴射裝置，霧化后噴入到煙氣中，在特定溫度區間與煙氣中NOx發生反應從而脫除煙氣所含的NOx。pncr脫硝?咨詢江蘇比蒙系統工程有限公司。山西煙氣脫硝系統工藝流程

中低溫SCR脫硝已廣泛應用于垃圾焚燒鍋爐煙氣脫硝和鋼鐵燒結煙氣脫硝，工藝技術先進，運行效果高效且穩定。脫硝運行溫度均為200℃-230C,SO2濃度不高于35mg/Nm3,NOX濃度不高于50mg/Nm3,粉塵含量不高于10mg/Nm3。為保證SCR催化劑的化學壽命>20000小時，脫硝系統設計催化劑運行溫度為230℃。經脫硫除塵后的原煙氣先經過MGH(冷凝系統)將脫硫后煙氣降2℃-5℃，再經過SCR-GGH(回轉式煙氣換熱器)一級換熱升溫至185℃-190℃，再經過SGH蒸汽加熱器二級加熱升溫后到達設計的催化劑運行溫度230℃。SCR及消白一體化系統主要包括氨儲存供應系統、冷凝系統、煙氣系統、SCR反應器本體、催化劑系統、吹灰系統、SGH蒸汽補熱系統、SCR-GGH系統、脫硝增壓風機系統、在線檢測系統、電氣及控制等。南京專業脫硝系統脫硝系統服務怎么樣，致電江蘇比蒙系統工程有限公司。

我國生活垃圾水分含量普遍較高且成分復雜，這對焚燒后的煙氣凈化工藝提出了更嚴苛的要求。目前國內主流的垃圾焚燒煙氣脫硝工藝為選擇性催化還原（SCR）和選擇性非催化還原（SNCR）。SNCR脫硝技術相對于SCR技術而言，投資及運營成本相對低廉，故應用更為廣。在垃圾焚燒過程中，由于爐膛煙溫不均、溫度窗狹窄以及反應停留時間短等因素都嚴重制約了SNCR脫硝效率，同時易引發較高的氨逃逸。本文以氨氣為還原劑，重點分析不同溫度、一氧化氮起始質量濃度、氧氣質量分數及氨氮摩爾比等因素對SNCR脫硝效率以及氨逃逸的影響程度。

將高分子干法脫硝劑，通過噴粉系統加入到鍋爐爐膛內部的750?950°C溫度區域，使高分子干法脫硝劑在該區域內裂解，然后與煙氣混合，將煙氣中氮氧化物還原的脫硝處理方法;高分子干法脫硝劑在噴粉系統中先通過閉風送料器輸送到氣料混合器，再通過高壓羅茨風機吹入噴槍分配器，后經由噴槍噴射入鍋爐爐膛內；高分子干法脫硝劑的噴射依據鍋爐在線監測信號進行相應調整。脫硝采用SCR脫硝技術：SCR脫硝工藝是利用催化劑，在一定溫度下（270~400℃），使煙氣中的NOx與來自還原劑供應系統的氨氣/尿素溶液混合后發生選擇催化還原反應，生成氮氣和水，從而減少NOx的排放量，減輕煙氣對環境的污染。脫硝系統設備報價，致電江蘇比蒙系統工程有限公司。

PNCR高分子煙氣脫硝技術高分子脫硝系統一般采用空氣壓縮機作為氣源，倉泵、高壓旋轉閥、螺旋泵等作為供料裝置，物料由料倉落入供料裝置內，向輸送系統管道內輸入高壓氣體，讓氣體和物料c分混合，使物料流態化，然后在通過高壓氣流輸送到末端收料倉，氣體經分離裝置過濾后排入大氣，本系統適合多臺倉泵同時或單獨工作，向一處或多處輸送的工況系統流速低、磨損性低、破碎少、能耗低、連續輸送。利用輸送系統終點的真空泵抽吸系統內的空氣，輸送管內形成低于大氣壓的負壓氣流，物料同大氣一起從起點吸嘴進入管道，隨著氣流輸送到終點分離器內，物料受到重力或離心力作用從氣流中分離出來，真空泵正壓將物料送到目的倉。江蘇脫硝系統？致電江蘇比蒙系統工程有限公司。江蘇醫廢脫硝系統產品介紹

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經對生物質直燃鍋爐煙氣調研、測試、分析，生物質鍋爐煙氣有如下特點：①爐膛溫度差別大，生物質鍋爐主要有爐排爐和循環流化床爐，每種爐型又分為中溫中壓爐、次高溫次高壓爐、高溫高壓爐，膛溫度分別為 700～760℃、880～950℃、850～1100℃；②生物質中氫元素含量較高，煙氣中含水量也高，可達到15%～30%；③煙塵含堿金屬質量分數較高，可達8% 以上；④二氧化硫、氮氧化物濃度低、波動大，燃燒純生物質時二氧化硫、氮氧化物濃度在120～250mg/m3波動，如燃料中摻雜模板、木材、樹皮，煙氣中二氧化硫、氮氧化物濃度在 250～600 mg/m3波動。山西煙氣脫硝系統工藝流程

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