高分子脫硝在爐體煙氣出口處及爐高溫區選擇幾處合適位置打孔將高分子脫硝劑噴入。眾所周知在合適反應溫度區將NOx還原成N2和H2O。而高分子SNCR脫硝效率可達85%以上。使用方便工藝簡單氨系SNCR的脫硝效率一般在40~60%之間高分子SNCR脫硝工藝的技術特點脫硝效率高。無其它有j物產生，不生成有害副產物，不會形成銨鹽，也無氨逃逸現象。項目一次性投資少氣流混合及輸送裝置一體化。系列化和標準化。無需現場施工安裝。一次性投資液體SNCR和SCR工藝大的減少。脫硝能耗少。使用成本低工藝裝置的動力要求很少。一般整套工藝裝置10kW以內的動力配置即可。高分子脫硝劑的用量比和氨系SNCR還原劑的用量相同或者還要低。沒有有害副產物。不形成二次污染。高分子脫硝劑的反應生成物為NCO2和H2O。什么是脫硝系統？致電江蘇比蒙系統工程有限公司。遼寧煙氣脫硝系統

我國生活垃圾水分含量普遍較高且成分復雜，這對焚燒后的煙氣凈化工藝提出了更嚴苛的要求。目前國內主流的垃圾焚燒煙氣脫硝工藝為選擇性催化還原（SCR）和選擇性非催化還原（SNCR）。SNCR脫硝技術相對于SCR技術而言，投資及運營成本相對低廉，故應用更為廣。在垃圾焚燒過程中，由于爐膛煙溫不均、溫度窗狹窄以及反應停留時間短等因素都嚴重制約了SNCR脫硝效率，同時易引發較高的氨逃逸。本文以氨氣為還原劑，重點分析不同溫度、一氧化氮起始質量濃度、氧氣質量分數及氨氮摩爾比等因素對SNCR脫硝效率以及氨逃逸的影響程度。黑龍江PNCR脫硝系統設計脫硝系統有用嗎？致電江蘇比蒙系統工程有限公司。

PNCR工藝的整個還原過程都在鍋爐內部進行，不需要另外設立反應器;PNCR工藝簡單，施工時間短;PNCR高分子脫硝系統廠家PNCR技術不需要對鍋爐燃燒設備和受熱面進行大的改動，不需要改變鍋爐的常規運行方式，對鍋爐的主要運行參數影響很小。脫硝化學反應方程式向溫度約850℃～1100℃的煙氣中噴入固體脫硝劑，在無催化劑的條件下，脫硝劑與煙氣*分混合，選擇性的將煙氣中的NO還原成N2和H2O，從而去除煙氣中的氮氧化物。鍋爐煙氣中氮氧化物組成中，95%為NO，5%為NO2。在爐膛內，使用脫硝劑總反應為：4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O。

垃圾焚燒鍋爐的SNCR脫硝工藝流程見圖1所示。首先，氨水罐車將20%的氨水溶液輸送到廠區氨站的氨水溶液儲罐內，然后氨水溶液由高流量輸送泵輸送到鍋爐側，經稀釋計量模塊精確計量脫硝反應所需的氨水溶液量后，用除鹽水將氨水溶液進一步稀釋至約10%以內，輸送到噴槍，通入壓縮空氣將稀釋后的氨水溶液霧化并噴入高溫煙氣中進行脫硝反應。煙氣脫硝技術在火電行業應用較廣，隨著環保要求的提高，使用天然氣和油作為燃料的工業鍋爐的煙氣也需要進行NOx脫除。脫硝系統價錢多少？致電江蘇比蒙系統工程有限公司。

PNCR高分子煙氣脫硝技術高分子脫硝系統一般采用空氣壓縮機作為氣源，倉泵、高壓旋轉閥、螺旋泵等作為供料裝置，物料由料倉落入供料裝置內，向輸送系統管道內輸入高壓氣體，讓氣體和物料c分混合，使物料流態化，然后在通過高壓氣流輸送到末端收料倉，氣體經分離裝置過濾后排入大氣，本系統適合多臺倉泵同時或單獨工作，向一處或多處輸送的工況系統流速低、磨損性低、破碎少、能耗低、連續輸送。利用輸送系統終點的真空泵抽吸系統內的空氣，輸送管內形成低于大氣壓的負壓氣流，物料同大氣一起從起點吸嘴進入管道，隨著氣流輸送到終點分離器內，物料受到重力或離心力作用從氣流中分離出來，真空泵正壓將物料送到目的倉。脫硝系統公司有哪些？致電江蘇比蒙系統工程有限公司。無錫專業脫硝系統廠家

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煙氣系統是指脫硫出口幣煙囪的所有脫硝系統的連接煙道及旁路煙道。考慮到低溫濕煙氣容易造成催化劑的圳一塌，影響催化劑的物理壽命，設置脫硝反應器旁路煙道，加裝開關型擋板門，同時在脫硝反應器進口煙道設計開關型擋板門，保證脫硝系統啟動前期，當煙溫達不到設計要求的200℃一230℃時，低溫濕煙氣通過SCR反應器旁路導入煙囪直接排入大氣，實現對SCR催化劑的保護。SCR-GGH采用回轉式換熱器。換熱器漏風率小于3%。鍋爐煙氣經過濕法脫硫和冷凝器后，進入GGH的煙氣溫度為45℃~50℃左右，原煙氣通過GGH受熱面后，溫度由45℃~50℃加熱至185℃一190℃。而脫硝后的凈煙氣再進入GGH從225℃(脫硝反應器考慮5℃的溫降)冷卻至85℃~90℃左右。遼寧煙氣脫硝系統

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