世界各國的濕法煙氣脫硫工藝流程、形式和機理大同小異，主要是使用石灰石(CaCO3)、石灰(CaO)或碳酸鈉(Na2CO3)等漿液作洗滌劑，在反應(yīng)塔中對煙氣進行洗滌，從而除去煙氣中的SO2。這種工藝已有50年的歷史，經(jīng)過不斷地改進和完善后，技術(shù)比較成熟，而且具有脫硫效率高(90%-98%)，機組容量大，煤種適應(yīng)性強，運行費用較低和副產(chǎn)品易回收等優(yōu)點。石灰石(石灰)-石膏濕法煙氣脫硫工藝由于吸收劑價廉易得，在濕法脫硫領(lǐng)域得到***的應(yīng)用。該工藝的特點是脫硫效率高(>95%)、吸收劑利用率高(>90%)、能適應(yīng)高濃度SO2煙氣條件。缺點是基建投資費用高、水消耗大、脫硫廢水具有腐蝕性，**主要的是原料石灰石需要采購，副產(chǎn)品亞硫酸鈣不好處理。SCR脫硝系統(tǒng)？致電江蘇比蒙。湖北SNCR脫硝系統(tǒng)安裝

SCR煙氣脫硝系統(tǒng)已經(jīng)大量的應(yīng)用到火電廠中，在降低NOx污染氣體排放量的環(huán)保工作中取得了較好的效果。該系統(tǒng)運行方式較為簡單，但不管是正常情況下的啟動停止還是跳閘或高、低溫造成的臨時停止，其操作都要按照預定的步驟進行，選用合適的應(yīng)對措施。SCR系統(tǒng)的運行要著重注意對溫度的監(jiān)控，溫度不得當將會降低催化劑活性，影響反應(yīng)效率。另外，系統(tǒng)運行結(jié)束后，清掃工作也不容忽視。燃燒煙氣中去除氮氧化物的過程，防止環(huán)境污染的重要性，已作為世界范圍的問題而被尖銳地提了出來。世界上比較主流的工藝分為：SCR和SNCR。這兩種工藝除了由于SCR使用催化劑導致反應(yīng)溫度比SNCR低外，其他并無太大區(qū)別，但如果從建設(shè)成本和運行成本兩個角度來看，SCR的投入至少是SNCR投入的數(shù)倍，甚至10倍不止。江西專業(yè)脫硝系統(tǒng)技術(shù)脫硝系統(tǒng)公司有哪些？聯(lián)系江蘇比蒙。

脫硫脫硝工作原理，是指把已生成的NOX還原為N2，從而脫除煙氣中的NOX，按治理工藝可分為濕法脫硝和干法脫硝；主要包括：酸吸收法、堿吸收法、選擇性催化還原法、非選擇性催化還原法、吸附法、離子體活化法等；國內(nèi)外一些科研人員還開發(fā)了用微生物來處理NOX廢氣的方法；脫硫和脫硝簡單說就是用堿中和酸的過程，脫硫就是：脫去鍋爐煙氣中所含的二氧化硫；脫銷就是：脫去鍋爐煙氣中所含的氮氧化物；脫硫的過程就是將堿性脫硫劑（如石灰石,CaO,氫氧化鈉等）制成漿液,與鍋爐煙氣混合,二氧化硫遇水成酸,與堿性脫硫劑反應(yīng)生成CaSO4（硫酸鈣）等脫硫終產(chǎn)物得過程,脫硝與脫硫的原理類似,就是脫硝劑換為 氨水或尿素。

SCR脫硝系統(tǒng)安裝應(yīng)注意的問題脫硝系統(tǒng)的安裝是脫硝能否長期安全，穩(wěn)定運的關(guān)鍵。如果現(xiàn)在正在安裝時，必須把一此建成的設(shè)施建好，防止以后再進行大動。脫硝系統(tǒng)催化劑一般設(shè)置為2+1，1+2，也可以布置為4層，主要根據(jù)自己脫硝入口的氨氧化物濃度進行設(shè)計。脫硝系統(tǒng)安裝時的煙氣導流板設(shè)計與安裝很重要，直接影響后面的脫硝性能。安裝時應(yīng)把空預器的底層改為糖瓷的傳熱元件，防止空預器腐蝕和堵塞。選擇催化劑的型式很重要，主要根據(jù)粉塵量來選擇是用平板式還是用蜂窩式。選擇合理的吹灰方式。脫硝系統(tǒng)銷售價格。聯(lián)系江蘇比蒙。

近年來，隨著脫硝技術(shù)的引入和重視，脫硝設(shè)備也在電廠中得到廣泛應(yīng)用。脫硝的主要方法有選擇性催化還原和非選擇性催化還原，SNCR/SCR組合煙氣脫硝技術(shù)就是在這兩種方法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。SNCR技術(shù)的脫硝設(shè)備原理是在鍋爐內(nèi)適當溫度(一般為900-1100℃)下向煙氣中噴灑尿素或氨等化學物質(zhì)，將氮氧化物還原為無害的氮氣和水。根據(jù)國外成功的工程經(jīng)驗，該技術(shù)脫硝效率為25%-50%左右，在大型鍋爐上運行性能較差。SCR技術(shù)是在電機組鍋爐省煤器和空氣預熱器之間設(shè)置一個SCR反應(yīng)器。煙氣垂直進入SCR反應(yīng)器，每一層經(jīng)過催化劑，處理后，氮氧化物被還原成無害的N2和H2O。反應(yīng)溫度可在300-400度之間，脫硝效率約為70%-90%，在大型鍋爐中運行性能良好。脫硝系統(tǒng)工藝流程？致電江蘇比蒙。山東鍋爐脫硝系統(tǒng)成功案例

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以煙氣脫硫中所利用脫硫劑的干濕狀態(tài)以及脫硫后產(chǎn)物的漿液狀態(tài)，將煙氣脫硫技術(shù)可以分為三類：濕法脫硫技術(shù)、半干法脫硫技術(shù)以及干法脫硫技術(shù)，其中濕法脫硫技術(shù)占脫硫市場的85%。目前國內(nèi)外在脫硫市場中應(yīng)用多的脫除技術(shù)有：石灰石-石膏法、氨法、雙堿法、海水法、循環(huán)流化床法等。脫硝可以分為三類：煤炭燃燒前的脫硝、煤炭在燃燒過程中脫硝以及煤炭燃燒后脫硝（即煙氣脫硝）。燃燒前的脫硝技術(shù)常采用加氫、洗選等對NOx進行脫除；燃燒中脫硝常用的有低氮燃燒技術(shù)、煙氣再循環(huán)技術(shù)等；但在脫硝市場上煙氣脫硝是應(yīng)用廣、成熟的脫硝技術(shù)，煙氣脫硝與煙氣脫硫技術(shù)分類方式相同，以煙氣脫硝中所利用脫硝劑的干濕狀態(tài)以及脫硝后產(chǎn)物的漿液狀態(tài)分為干法和濕法兩種方式。湖北SNCR脫硝系統(tǒng)安裝

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