活性炭給料系統是一種高效、環保、經濟的材料輸送和處理系統。高效性:活性炭給料系統具有高效的材料輸送能力,能夠將活性炭粉末或顆粒準確地輸送到指定位置。系統的負壓投料站和氣流輸送系統能夠確保活性炭粉末在運輸過程中不損失,保證了高效的投放效果。環保性:活性炭給料系統使用負壓投料和氣流輸送,減少了粉塵污染和環境污染。同時,系統的密封性較好,可以有效地防止活性炭粉末泄漏。這種環保型的操作方式符合現代工業可持續發展的要求。經濟性:活性炭給料系統不僅使用品質的活性炭,而且采用智能化的控制系統和設備,可以減少人力和物力的投入,降低生產成本。同時,系統的維護和保養也相對簡單,減少了維修費用。可靠性:活性炭給料系統的設備和部件都經過嚴格的質量檢測和耐久性測試,確保了系統的穩定性和可靠性。此外,系統的智能化控制系統能夠實時監測設備的運行狀態和故障情況,及時進行維修和處理。靈活性:活性炭給料系統采用模塊化的設計,可以根據不同的生產工藝和需求進行定制和調整。同時,系統的操作簡單易懂,方便進行操作和維護。安全性:活性炭給料系統的設備和部件都采用防爆、防火、防靜電等安全設計,能夠確保操作人員的安全。同時。 活性炭給料系統采用一體化設計,占地面積小,可以在有限的空間內安裝和使用,減少了生產和制造的成本。景德鎮煙氣處理活性炭給料系統
設備主要用于提高出水水質和水源突發性污染應急處理,針對流動性較差投加量大的物料粉劑、投加過程容易引起阻塞的物料,系統配置活化料底,確保系統穩定。罐體材質采用鋼板,經激光焊接成型,焊縫致密均勻,達到壓力容器標準。濕法系統包含粉末儲存、計量、投加、溶解、渣水分離、管道自動清洗等功能,系統整體設計完備。活性炭投加系統充分考慮了活性炭粉末細,易揚塵、不溶于水、易架橋的性質,設計了避免外界有揚塵而影響現場操作人員身體健康的料倉;在料倉設有震打系統,有效防止粉料在內壁堆積,也避免了物料可能出現的搭橋、空穴、分離結塊等情況。利用活性炭的物理特性可以優化水源地水質,對改善供水口感的效果。粉末活性炭外觀為暗黑色粉末狀,不溶于水,孔隙發達,具有良好的吸附能力,對色度、異味、苯、酚類、農藥、除草劑類、石油類,以及銀、汞、銻、錫等部分重金屬具有良好去除作用。考慮到投加的應急性質,一般活性炭原料采用噸袋包裝方便儲存,應急時快速調配使用;為防止細小粉塵顆粒的泄露,活性炭投加改變以往正壓輸送方式,使用負壓真空上料技術將活性炭添加到料倉中,再通過計量輸送完成投加。活性炭投加系統整體密閉。 莆田活性炭給料系統噴射系統設計活性炭給料系統的操作簡單,方便維護,減少了人工操作的成本。
粉末活性炭炭種的選擇及理論依據,解決了依據源水水質特點快速選擇活性炭品種的問題,粉末活性炭投加點的選擇及理論依據,解決了混凝與吸附競爭的矛盾,減少投加量,優化粉末活性炭的功效,粉末活性炭投加的方式及理論依據,解決了投加過程中粉末活性炭自凝聚現象,優化粉末活性炭的功效,上料系統:上料系統主要功能是把在倉庫或料罐車中的活性炭轉移到系統中的料倉儲存起來。一般根據情況分為兩種:袋裝上料系統,料罐車上料系統。儲料系統:儲料系統用于儲存粉料。需要粉料投加過程中有能力連續給料,粉料優良的物理性質;需要考慮粉料儲存過程中的干燥,除塵,破拱和安全等問題。粉料輸送系統:粉料輸送通過定量螺旋把活性炭粉末從料倉按量輸送到溶配系統。整個系統的選型需要根據設計施工工藝,選擇合適的輸送機和合適的輸送搭配。另外還要考慮粉料在輸送過程中的會遇到堵塞問題,如何防堵塞,是否需要通過調節變頻電機調節粉末活性炭的投加量,建議采用無軸螺旋輸送機。溶配系統:經過計算,一定量的水和經過輸送系統定量投加的粉末活性炭,在特定的容器里經過攪拌,混合,配成所需要濃度的活性炭粉末,一般為5%-10%。溶配系統分為三腔式和兩腔。
活性炭給料系統可以分為以下兩種1:濕投:料倉(粉)——振動料斗(粉)——卸料器(粉)——混合器,含攪拌器(懸濁液)——螺桿泵(懸濁液)——投加點。干投:料倉(粉)——振動料斗(粉)——卸料器(粉)——濕錐(懸濁液)——射水器(懸濁液)——投加點。活性炭投加系統是指袋裝活性炭粉末經負壓投料站和氣流輸送系統打入料倉,然后由定量螺旋給料機送入射流混合器入料口,高速射流混合器的負壓將粉末活性炭吸入,通過水流的高速剪切力破壞了活性碳的自凝聚力,形成粉末活性炭漿,射入投加點的整套設備。活性炭給料系統的連續投料方式,保證了生產過程的連續性和穩定性,提高了生產效率。
粉末活性炭炭種的選擇及理論依據,解決了依據源水水質特點快速選擇活性炭品種的問題;2、粉末活性炭投加點的選擇及理論依據,解決了混凝與吸附競爭的矛盾,減少投加量,優化粉末活性炭的功效;3、粉末活性炭投加的方式及理論依據,解決了投加過程中粉末活性炭自凝聚現象,優化粉末活性炭的功效;粉末活性炭投加裝置依據應用的規模和使用要求,主要由粉炭的儲存、在線定量配制、在線定量投加及強制擴散、自動控制系統等幾部分有機組成。依據粉炭儲存的方式可以分為人工、半自動、全自動儲存等方式。粉末活性炭投加裝置除粉體儲存分為人工、半自動及全自動外,其余部分,包括定量輸送、定量配制、定量投加等均采用全自動運行方式,以保證整個系統的穩定運行,達到良好的除污染功效。人工方式:一般適合于30000噸/日處理水量的水廠應用,勞動強度大,投資省;半自動方式:一般為分批次拆包配制,適用于200000噸/日處理量的水廠,占地較大,投資適中;全自動方式:由外送的粉體運輸車及粉體儲存倉進行儲存,無須在廠內拆包,易于實現整體自動化控制,操作環境好,但投資較大。 采用負壓投料和氣流輸送的方式,確保活性炭粉末準確輸送指定位置,具有高效、環保、安全、可維護性等特點。煙氣處理活性炭給料系統裝置
活性炭給料系統在未來的發展中將持續發揮其重要作用,為企業的可持續發展做出貢獻。景德鎮煙氣處理活性炭給料系統
投加點投加點是活性炭給料系統的終點部分,用于將活性炭粉末投加到需要的地方。投加點通常采用管道或水池等結構形式,內部設置有投加泵和計量泵等設備。投加泵的作用是將活性炭粉末從螺桿泵輸送到投加點中,而計量泵的作用是將活性炭粉末按照一定的比例加入到需要的地方中。活性炭給料系統中還有其他一些輔助設備,如空氣壓縮機、濾清器和溫度計等。空氣壓縮機用于為整個給料系統提供負壓氣體,濾清器用于過濾掉活性炭粉末中的雜質,溫度計用于檢測活性炭粉末的溫度。在操作活性炭給料系統時,需要注意以下幾點:首先,要定期檢查各部件的連接處是否緊固,避免出現漏粉現象;其次,要定期清理濾清器和空氣壓縮機的濾清器,避免出現堵塞現象,要定期檢查各部件的磨損情況,及時更換磨損嚴重的部件。 景德鎮煙氣處理活性炭給料系統