材質：碳鋼(Q235)防腐，適合25Kg標準包裝原料。設備帶有除塵設備防止粉末飄逸。并有一定容量的儲存功能。手動拆包卸料機用于袋裝粉粒狀物料拆袋卸料作業。它通過人工拆袋自動傾倒等步驟，使物料靠重力落進儲料斗中，來完成拆袋卸料作業。作業中產生的粉塵，被設備自身所攜帶的電子脈沖布袋除塵器捕捉。作業中拆包機內為負壓，無粉塵外泄。使工人能在清潔的環境中工作。袋裝活性炭通過拆包機進入投料站以后需要借助氣源裝置打入料倉。考慮到工況環境，滄凈環保推薦兩種氣源裝置組合：A：空壓機+儲氣罐+過濾器+冷干機+粉體輸送泵這種組合適用于安裝在室外長距離和高揚程的高壓輸送工況;B：羅茨風機+粉體輸送泵這種組合適用于安裝在室內的短距離低壓輸送工況。儲存計量部分由料倉、除塵器、安全閥、料位計、震打裝置、插板閥、星型給料機和螺旋輸送機來完成。 該系統具有適用性，可以適用于各種不同種類的活性炭粉末，滿足了不同用戶的需求，具有很好市場前景。云南垃圾發電廠活性炭給料系統

    活性炭給料系統是一種高效、環保、經濟的材料輸送和處理系統，被廣泛應用于各種領域和行業。首先，活性炭給料系統采用負壓投料和氣流輸送技術，能夠將粉末活性炭準確無誤地輸送到指定位置。這種負壓輸送方式避免了活性炭粉末的飛揚和擴散，減少了生產車間的粉塵污染和環境污染，保障了作業環境的清潔和員工的身體健康。其次，活性炭給料系統能夠高效地處理大量的活性炭粉末。系統的投料站和料倉設計合理，能夠保證活性炭粉末在運輸和儲存過程中不損失，避免了浪費和損失。同時，系統的智能化控制系統能夠實時監測活性炭粉末的流量和投加量，確保了準確的投加效果。活性炭給料系統的設備和部件都經過嚴格的質量檢測和耐久性測試，確保了系統的穩定性和可靠性。設備和部件能夠保證系統的長期正常運行，減少了設備的損壞和維修頻率，提高了生產效率和經濟效益。 贛州垃圾焚燒活性炭給料系統活性炭給料系統的設備和部件都經過嚴格的質量檢測和耐久性測試，能夠保證系統的穩定性和可靠性。

    粉狀活性炭投加注意事項粉狀活性炭投加是按照一定比例還有系統的投加系統來操作的，投加至水中的全自動成套投加設備。其主要工作流程為密閉料倉儲存，給料機給料、螺旋輸送機輸送，不銹鋼溶解罐溶解配制，螺桿泵投加至投加點，以達到水質處理的目的。輸送模塊主要由給料機、螺旋輸送器、氣動蝶閥等設備組成。功能:給料并輸送至溶解罐。配制模塊集成了溶解罐、離心泵攪拌機、除塵器、壓力變送器等設備。上料系統主要功能是把在倉庫或料罐車中的活性炭轉移到系統中的料倉儲存起來。一般根據情況分為兩種:袋裝上料系統，料罐車上料系統.儲料系統用于儲存粉料，需要粉料投加過程中有能力連續給料，粉料優良的物理性質;需要考慮粉料儲存過程中的干燥。

    粉末活性炭投加裝置工藝：粉料輸送系統：粉料輸送通過定量螺旋把活性炭粉末從料倉按量輸送到溶配系統。整個系統的選型需要根據設計施工工藝，選擇合適的輸送機和合適的輸送搭配。另外還要考慮粉料在輸送過程中的會遇到堵塞問題，如何防堵塞，是否需要通過調節變頻電機調節粉末活性炭的投加量，建議采用無軸螺旋輸送機。溶配系統：經過計算，一定量的水和經過輸送系統定量投加的粉末活性炭，在特定的容器里經過攪拌，混合，配成所需要濃度的活性炭粉末，一般為5%-10%。溶配系統分為三腔式和兩腔式。液體投加系統：通過動力系統和管路系統將配好的溶液投加投加點。動力系統一般采用螺桿泵、計量泵等，管路系統包括管路和各種閥門流量計。控制系統：用于整套系統的自動化控制，分為半自動控制和全自動控制。控制柜一般采用外的PLC和變頻器及附件，以用戶體驗和運行可靠性。濕法工藝投加后的均勻性較好，主要因素為炭粉和水在混合罐內經過攪拌可以得到混合非常均勻的漿液，故經過計量泵輸送加藥點中(取水管路)后，炭粉在管路中的分散均勻性較好。濕法工藝采用制備活性炭漿液，由計量泵定量輸送加藥點的方式，活性炭漿液采用計量泵投加，故活性炭漿液的投加量可以控制的非常。活性炭給料系統的操作簡單方便，維護量小，減少了人工操作的成本和難度，提高了系統的可維護性和使用壽命。

    活性炭給料系統是一種創新性的物料處理方案，它在許多行業和領域中都得到了廣泛的應用。活性炭給料系統以其控制能力著稱。通過先進的負壓投料和氣流輸送技術，可以將粉末活性炭準確地輸送到指定位置，避免了浪費和誤差。這種高度精確的輸送方式還降低了對操作人員的依賴，減少了人為誤差，并為工廠的自動化和智能化升級提供了可能。活性炭給料系統具有高效性和經濟性。該系統的連續投料方式保證了生產過程的連續性和穩定性，避免了人力操作的誤差和停頓，從而提高了生產效率。此外，該系統的智能化控制系統能夠實現自動化操作和控制，降低了人力和物力的投入，減少了生產成本。活性炭給料系統的環保性能出色。系統的負壓投料和氣流輸送技術避免了活性炭粉末的飛揚和擴散，從而減少了粉塵污染。此外，系統的封閉式設計和防泄漏設計也減少了粉末的損失和浪費，并降低了對環境的影響。 活性炭給料系統與自動化生產線或其他設備進行聯動，生產過程的連續性和自動化，提高了生產效率和產品質量。萍鄉垃圾焚燒活性炭給料系統

活性炭給料系統在未來的發展中將持續發揮其重要作用，為企業的可持續發展做出貢獻。云南垃圾發電廠活性炭給料系統

    我們根據目前的國情，使用干式投加技術，采用高速射流強制分散技術;依靠高速水流動能和剪切力，將具有自凝聚特征的粉末活性炭強制分散，增大其比表面積，提高活性炭使用效率。粉塵控制是系統的關鍵因素。粉料輸送方式正壓輸送改為真空負壓輸送，有效避免了粉塵泄漏。系統設有“拆包集塵、負壓除塵、投加輸送、混合罐除塵”四在粉法控制點，有效控制粉塵的外溢，確保整體環境不被二次污染，保障員工身體健康、1、系統無需攪拌罐、投加泵等，節約成本的同時避免了泵的堵塞、磨損,解決了濕法中泵和管道堵塞的現象。系統無需攪拌罐、投加泵等，節約成本的同時避免了泵的堵塞、磨損,解決了濕法中泵和管道堵塞的現象。采用射流原理，混散均勻程度好，節能、效率高。提高粉末藥劑的使用效率,提高約2~3倍，提高利用率，降低成本。減少濕法中基建的時間和費用投入。 云南垃圾發電廠活性炭給料系統